650℃先进超超临界锅炉高温部件选材探讨

基于国内600℃超超临界(USC)锅炉高温部件用材情况,提出并阐释了650℃先进超超临界(A-USC)锅炉选材的主要考虑因素。结合国内外锅炉用先进材料的研发现状,从材料经济性、许用应力、焊接性能、纳入标准、材料供应安全、集箱和管道用材特殊性等多方面,综合对比了几种重点候选材料。结果表明:国内650℃A-USC锅炉高温受热面材料可以选择Sanicro25(C-HRA-5)先进奥氏体耐热钢或HT700T合金,集箱、管道材料可以选择HT700P或GH984G合金。关于锅炉用高温合金的研究目前仍不够成熟,建议进一步研究候选材料用于集箱、管道的安全性问题和工程应用的标准化问题等,并且持续积累材料的高温持久强度数据。

连铸坯P91钢管性能研究及其工程化应用分析

分析了我国Gr.91钢连铸坯的质量现状,对几家钢厂生产的连铸坯P91钢管进行理化检验、高温时效和高温持久试验等,阐述了P91钢管在国内工程应用中面临的疑虑.结果表明:我国Gr.91钢连铸坯冶炼技术成熟,钢质纯净,低倍组织均匀,柱状晶形态良好,中心裂纹分布规律;连铸坯制造的P91钢管的化学成分、力学性能、金相特征等满足标准要求,高温时效后性能稳定,600℃、10万h外推持久强度与传统锻坯钢管相当.建议各方打消疑虑,推动连铸坯P91钢管的工程化应用.

采用连铸坯制造的P92钢管性能试验研究

为评估采用连铸坯轧制的P92钢管的性能,对几家钢厂提供的3支采用连铸坯轧制的P92大直径厚壁钢管进行理化检测、625℃高温持久强度试验等。结果表明:采用连铸坯轧制的P92钢管的各项理化性能满足相关标准要求,625℃、10万h外推高温持久强度为93.1 MPa,高于规范推荐值。因此,连铸坯P92钢管已具备工程应用条件,可降低产业链成本。