潍坊东方钢管有限公司

企业基本情况潍坊东方钢管有限公司是集生产、科研、进出口贸易于一体的大型企业，是山东省内最大的焊管生产企业和最大的专业钢材防腐生产企业。现有资产总额5亿元，年综合生产能力30万吨，公司占地面积30万平方米。公司现有员工800余人，其中中高级专业技术人员300余人，公司技术中心被评为省级技术中心。

钢管喷漆工段漆雾与噪声污染控制

镀锌钢管生产工艺中,为保证产品质量,防止运输过程中产品生锈,需对钢管进行表面喷漆保护处理。分析了漆雾污染物组成及其危害,介绍了二级过滤吸附式净化器设计原理及工艺布置。提出了控制喷漆通风机噪声的优化设计方案:组装式双层优化隔声罩。经处理后,钢管喷漆工段漆雾与噪声污染得到了有效的控制,达到降噪25dB(A)以上的工程效果,符合环境噪声标准要求。

钢管热镀锌车间吹管噪声控制

通过对钢管热镀锌车间工业噪声源测量与分析,指出内吹管是主要环境噪声污染源.研究了内吹管气流噪声产生机理,提出了密封、降压、消声、隔声等综合性治理措施.噪声治理工程初步实施结果表明,内吹管噪声瞬时峰值降低了10～15dB(A),厂界噪声瞬时峰值降低了20dB(A)以上,收到了良好的工程效果.

焊接钢管压扁试验开裂原因分析

作为钢铁生产和需求大国,钢材质量的好坏直接影响各行各业的建设和发展。钢管作为建筑构建的基本建材,一般通过焊接压扁试验、力学拉伸试验和高温疲劳试验等测试手段,检验焊接钢管质量水平的高低。其中焊接钢管压扁试验是检测较为准确的手段之一,可以快速得出检验结果,通过观察压扁后钢管的开裂和形变程度,进行定量检测分析。然而,在实际检测的过程中对于焊接钢管压扁试验性能测试中开裂的程度不同,需要进一步探究原因,指导钢管生产和锻造,进而不断提升我国钢管制备控制工艺水平。

硅藻土基自粘附超疏水防腐涂层的制备

金属是工业和日常生活最常用的原材料之一,金属设备遍及生活的方方面面。但是随着使用时间的延长,这些设备将不可避免的发生锈蚀,严重降低设备性能、缩短服役寿命,甚至可能导致安全事故事故的发生,因此延缓金属的腐蚀至关重要。长久以来,涂覆有机涂层法是最便捷高效的防腐措施。超疏水涂层凭借独特的材料特性和巧妙的表面结构,不仅能够阻止腐蚀性介质的入侵,同时可以延缓污垢的附着。在这次研究中,以硅藻(DE)土为“桥梁”,将具有Cl-固化效果的Ni-Co LDH和Fe 3O 4磁性纳米材料进行组装,并进行疏水改性,制备了磁性疏水Fe 3O 4/Ni-Co/DE磁性微胶囊填料,实现了硅藻微胶囊的Cl-固化和疏水的协同防腐。另外,将获得的磁性疏水填料与聚偏二氟乙烯(PVDF)混合,制备了具有钢铁自粘附特性的疏水防护涂层。测试结果表明自粘附涂层最大疏水角为151.52°,在模拟海水中浸泡20 d后最优异自粘附涂层的阻抗模值仍然高达1011Ω·cm^(2),表现出优异的自清洁和防腐蚀性能。

热处理对镍-磷合金镀层结合强度和硬度的影响

以铝合金为基体材料,采用碱性和酸性双溶液体系化学镀镍-磷合金,研究了热处理对镍-磷合金镀层结合强度和显微硬度的影响。实验结果表明:在250℃下热处理5h,镀层结合强度和显微硬度显著增加,镀层结合强度达120MPa,显微硬度达1000HV。

铜及铜合金电化学抛光

在酸性条件下对紫铜进行了电化学抛光,其工艺流程主要包括:除油,活化,电化学抛光和真空干燥。采用正交试验,讨论了抛光液中各组分及各工艺参数对抛光效果的影响,得出了最佳配方和工艺条件:30%硫酸+60%磷酸+5%去离子水+5%添加剂(即3%乙醇+1.8%尿素+0.2%苯并三氮唑),温度45°C,电流密度40A/dm2。

适用于农户的微型沼气发电系统

开发利用可再生能源既可以有效缓解能源需求压力,又可以保护环境,实现科学发展。2006年《中共中央国务院关于推进社会主义新农村建设的若干意见》明确指出：＂要加快农村能源建设步伐,在适宜地区积极推广沼气、秸秆气化等清洁能源技术＂。目前成熟的国产沼气发电机组的功率规格,主要集中在24～600kW这个区段。

铝合金化学镀镍磷合金和性能

以铝合金为基体材料,采用碱性-酸性双溶液体系化学镀镍磷合金,研究了镍磷合金镀层的耐蚀性和热处理对耐蚀性的影响,测定了镍磷合金镀层及改性铝合金的导电性能。结果显示,采用化学镀镍磷合金对铝合金改性处理,耐蚀性能优于不锈钢,导电性能优于不锈钢和石墨等,完全可以满足质子交换膜燃料电池对双极板的性能要求。

高强铝合金激光辅助TIG电弧复合焊接工艺及接头性能

采用填丝TIG电弧焊、激光辅助TIG电弧复合焊2种焊接工艺进行了2014铝合金焊接试验,研究了焊接工艺与接头组织和性能的相关性。试验结果表明:与填丝TIG焊相比,激光辅助TIG电弧复合焊可以显著降低TIG电弧功率,减少热输入,细化焊缝组织,减少晶界共晶组织宽度,可有效减少甚至消除焊缝熔合区气孔缺陷,其焊接接头的力学性能、接头强度和塑性均得到增强。断口的SEM形态显示:2014铝合金激光辅助TIG电弧复合焊接头断口有大量韧窝存在,呈韧性断裂。

一种环保长寿命高速公路护栏涂层的开发与应用

开发了一种新型的高速公路护栏防腐型式,即环氧锌基聚酯复合涂层,以环氧锌基粉末为底层,聚酯粉末为面层,抛丸代替酸洗,环保的陶化代替污染的磷化,粉末喷涂代替热镀锌,通过性能对比确定了最佳工艺流程,并自主研发了全自动智能化生产线设备,降低了用工及劳动强度,提高了产品质量的稳定可控性。复合涂层的综合性能优于前三代产品,寿命可达25~30 a,生产过程节能、无污染,是一种环保且长寿命的护栏产品,已在国内多个重点路段得到应用。

热镀锌层低铬钝化膜工艺应用

开发了一种热镀锌涂装用低铬转化膜处理技术,分析了各种因素对转化膜质量的影响,得到了转化膜的最佳工艺参数和操作规范,生成的膜能够显著提高锌层与涂层的附着力,适用于热镀锌产品各种涂料的涂装,尤其是较厚涂层的涂装,解决了涂层附着力随时间下降的问题。

一种优化的硅烷工艺在青铜器保护中的应用

青铜器原有的硅烷保护工艺存在抗低温性能差的问题,通过三种硅烷处理工艺的对比,新开发了一种优化的氨基硅烷保护工艺,配合合理的预处理工艺,可有效解决低温环境中膜层开裂的问题,延长保护寿命2~4倍,可广泛适用于全国各地的气候环境。

绿色环保新型公路钢护栏开发及应用

公路钢护栏是生命的一道安全屏障,护栏的防撞性能是最核心的一项指标。钢护栏主要由碳钢材质制作而成,碳钢在户外使用过程中会受环境破坏而逐渐生锈、减薄,防撞性能逐渐下降,丧失保护功能。目前,钢护栏传统的防腐型式主要有三种:一种是纯镀锌护栏,这是最早的防腐型式,被称为第一代护栏产品,是护栏黑板热镀锌而成;“热镀锌+聚酯”护栏,是在热镀锌护栏的基础上,喷涂上一层聚酯粉末,被称之为第二代护栏产品;“热镀锌+聚乙烯”护栏,是在热镀锌护栏基础上,浸渍涂敷一层聚乙烯粉末,被称为第三代护栏产品。借助30年的防腐技术积淀,潍坊东方钢管有限公司在国内推出了具有更高性能的第四代环保新型钢护栏防腐技术——环氧锌基聚酯复合涂层钢护栏。

环氧锌基聚酯公路钢护栏生产工艺研究

近年来,随着节能环保政策的实施,现有的公路护栏制造工艺难以适应市场发展需要,迫切需要研制一种节能环保、防腐性能优异、劳动强度低的新型材料。一种新型环氧锌基聚酯护栏具有低碳环保、无三废排放和热量损耗低等优点,在高速公路建设中被推广使用新型护栏,对减少事故伤害程度和提高道路安全具有十分重要的作用。

企业实施财务共享服务的风险及对策研究

随着信息技术和经济的发展,越来越多的企业转变财务管理模式,财务共享服务应运而生。文章探讨了当前企业实施财务共享服务的几种风险,即组织建设风险、人员能力风险、系统构建风险和过程掌控风险,分析引起这四种风险的主要原因,并提出解决对策。

路侧护栏设计优化

公路交通与我们日常生活的安全息息相关,路侧护栏作为道路交通安全的一种设施,对预防路侧事故的发生有着至关重要的作用。论文通过对影响路侧护栏安全性的因素进行优化设计分析,并提出具体的优化设计方案。

公路波形梁护栏随车卸板机传送机构的设计

为了提高高速公路施工现场波形梁护栏的卸车效率和波形板表面质量,研究设计了公路波形梁护栏随车卸板机,采用链传动的方式将波形板护栏从货车车厢卸到地面,考虑施工中的卸车间距要求及载荷情况,对链传送机构中的滚子链和链轮基本参数进行了计算、设计和选型,试验结果表明卸车间距误差在2%以内,效果良好。

自动化技术在机械设计及制造领域的应用探讨

在我国工业发展历程中,机器制造占有举足轻重的地位,对国民经济发展具有重要影响。在当前新的发展环境下,机械制造更是与高新技术和工业4.0有着紧密的联系,特别是自动化技术的运用,让整个机械制造迈向了新高度。本文对自动化技术在机械设计及制造中的作用进行了深入的探讨,并研究其在机械设计制造中的具体应用,以供参考。

单片机在直流调速中的应用技术研究

本文基于应用单片机控制电机调速技术,首先概述了直流电机调速方式,进而分析了应用单片机控制电机调速的技术优势,并介绍了应用最为广泛的PWM技术原理,进而通过设计实例(以89C51为例),介绍了应用单片机控制电机调速系统的设计流程。