东方W型火焰锅炉燃烧调整方法

根据东方锅炉股份有限公司福斯特·惠勒W型火焰锅炉的技术特点 ,以及在已投运锅炉上所取得的经验 ,提出了对该型锅炉进行燃烧调整的一些方法 ,对东方W型火焰锅炉的调试及运行有一定的参考意义。

东方锅炉 二次再热锅炉技术又有新突破

东方锅炉在世界上率先自主研制成功的三烟道挡板调温660 MW高效超超临界二次再热锅炉分别于4月15日、6月14日在国电蚌埠电厂成功投入商业运行,性能指标完全达到和超过合同要求。国电蚌埠电厂二期3、4号机组试运行期间,运行参数稳定、经济指标优良,锅炉主气压力32.45 MPa、过热气温605℃、一次再热气温623℃.

中国机械工业安全卫生协会锅炉专业委员会第二十二届年会在四川自贡东方锅炉召开

中国机械工业安全卫生协会锅炉专业委员会（以下简称中机安协锅炉专委会）第二十二届年会于2010年10月26日在四川自贡东方锅炉（集团）股份有限公司召开，来自全国锅炉行业12家企业的34名代表参加了会议。

锅炉弯管缠绕式冷弯成形工艺及其回弹的数值模拟

建立了锅炉弯管缠绕式冷弯成形的有限元数值模拟模型,对管子绕弯成形工艺的预压变形补偿、缠绕弯曲成形和释放模具后的回弹三个阶段进行了系列全面的模拟计算。分析得到了管子弯曲后的应力及塑性应变分布特点,管子弯曲椭圆度和减薄率随着顶镦力和预压量等不同弯制参数的变化规律,管子壁厚对弯曲成形质量的影响,管子弯曲成形的回弹特性等。研究表明:弯曲应力主要集中在弯曲起弯段;对于一定的管子规格存在顶镦力的一个最优值,使得管子的弯曲质量最为理想;相对壁厚大的管子弯曲质量较好;管子回弹角约为0.05 rad,相对壁厚对其无明显影响。

CFB锅炉旋风分离器内衬磨损机理分析及选材建议

文中对造成CFB锅炉旋风分离器内村磨损的诸因素进行了分析，并对分离器内衬材质的选取提出了建议。

DG1025/18-2—Ⅱ7型锅炉的设计特点和运行性能

重点介绍ＤＧ１０２５／１８－２ —Ⅱ７ 型锅炉的设计特点和运行性能，为今后进一步改进、完善设计提供技术依据，供有关技术人员参考。

DG1025/18.2—Ⅱ7型锅炉的设计特点和运行性能

重点介绍DG1025/18.2—Ⅱ7型锅炉的设计特点和运行性能,为今后进一步改进、完善设计提供技术依据,供有关技术人员参考。

600MW超临界循环流化床锅炉的设计

介绍了超临界循环流化床锅炉的发展概况、设计的主要问题及国外主要炉型,详细阐述了东方型600MW超临界循环流化床锅炉的主要技术特点、结构和系统布置.表明国内的锅炉制造厂商完全有能力向用户提供先进的大型超临界循环流化床锅炉产品.

超临界W形火焰锅炉炉内过程数值模拟

对东方锅炉集团股份有限公司开发的1900 t/h低质量流速垂直管圈超临界W形火焰锅炉进行了全炉膛炉内过程的数值模拟,得到炉内流场、温度场、烟气组分浓度及壁面热流密度的分布,并与同类型锅炉的实测数据进行了对比.结果表明:数值计算得到的炉内流动、炉膛和再热器热偏差以及炉膛出口氧量的分布与同类型锅炉实测趋势相吻合,数值模拟作为试验研究的补充在一定程度上是可以信赖的;得到的炉膛水冷壁壁面热流经修正后可以直接用于锅炉的水动力计算.

DG 410/9.81-9型CFB锅炉改造分析

针对河北华电石家庄热电有限公司DG 410/9.81-9型CFB锅炉出力不足的问题,从炉膛辐射受热面、控制流化速度两方面分析,提出扩大炉膛宽度和增加水冷屏宽度的处理措施,并分析其技术可行性与应用效果。

低碳钢管子全位置A-TIG焊接法

A-TIG焊是一种新型高效的焊接法,具有熔深深,热影响区小、焊缝窄、变形量小、效率高等特点.对低碳钢管子全位置A-TIG焊接法进行了研究.在分析了涂覆活性剂后管子全位置焊接过程中熔池的受力状态的基础上,制定了相关焊接工艺.对6mm厚的低碳钢管子焊接时不开坡口,将活性剂刷涂于待焊焊道表面,使用管道全位置焊机进行焊接,可以一次焊透,并能单面焊双面成形.突破了管道全位置焊机只能焊接薄壁管的局限性,使得管道全位置焊机的使用范围进一步扩大,焊接效率大幅度提升.

A-TIG焊活性剂的行业标准

介绍了制定不锈钢与低碳钢A-TIG焊活性剂行业标准的背景,论述了制定该标准的必要性及其制定原则和依据。标准的主要内容包括:A-TIG焊活性剂适用范围、活性剂产品的分类及型号、技术要求、检验方法、检验规则等。对标准实施后带来的影响进行了探讨和展望。

双支腿循环流化床炉膛翻床条件与防止控制试验研究

在双支腿循环流化床冷态试验台上进行了床料平衡试验,得到不同流化参数下风量和床压的动态曲线,基于并行流道阻力特性分析,提出双支腿炉膛翻床条件的预测方法,并模拟了控制逻辑对翻床的控制效果.结果表明:当流化风量大于临界翻床风量时,双支腿炉膛处于自平衡区,两侧炉膛的流化风量和床压的瞬时偏差能够相互纠正,两侧床料处于动态平衡;当流化风量小于临界翻床风量时,将发生翻床现象;临界翻床风量随着静止床料高度的增加而减小;采用调整风门开度的方法解决翻床问题存在局限性,床料平衡的首要策略是使双支腿系统处于自平衡状态运行.

基于单片机的交通灯设计

8051单片机的交通灯控制系统由单片机、倒计时、交通灯显示等模块组成。系统除基本交通灯功能外，还具有可倒计时显示、急车强行通过等相关功能。为了系统稳定可靠，采用了MAX629“看门狗”芯片，避免了系统因为程序跑飞而停止工作的情况发生；显示时间直接通过8255的PA、PB口输出；交通灯信号通过Pc口输出；该系统能够简单、经济、有效地疏导交通，提高交通路口的通行能力。

基于可编程逻辑器件的两相步进电机控制器

本文采用可编程逻辑器件实现步进电机控制器的核心部分脉冲环形分配器,这种方法给步进电机的硬件控制设计带来极大的灵活性、可靠性和通用性。设计了过电流保护电路使步进电机安全工作。

超(超)临界发电机组用Super304H钢管关键制造工艺的分析

通过对国内外制造的600 MW以上的超(超)临界发电机组用Super304H钢(%:0.07～0.13C、17.0～19.0Cr、7.5～10.5Ni、0.001～0.010B、0.3～0.6Nb、2.5～3.5Cu、0.05～0.12N)管材的制造工艺和质量分析,得出为获得较好的高温力学性能和耐腐蚀性,最佳的成分控制为:≤0.08%C、≤3.0%Cu、0.0002%S、Nb/C≥5、Nb/(C+N)≥2。文中叙述了Super304H钢管的热处理,冷加工变形量,喷丸等关键工艺。

火花源光谱法分析φ0.8mm细焊丝的试验研究

本文对0 8mm细焊丝火花源光谱分析方法进行了试验研究 ,找出了最佳分析条件及干扰修正系数 ,拟定了相应的分析方案。方法简便、快速、准确。分析结果精度与准确度满足GB43 3 6-84及GB1 1 70 -89的要求。应用本法分析不同牌号的0 8mm细焊丝样品 ,结果令人满意。

“6S”在生产现场管理中的运用

生产现场“6S”管理由日本企业的“5S”管理扩展而来，是现代化企业行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：通过综合治理、提高工作效率、保证产品质量，使工作环境整洁有序，以预防为主、综合治理，确保安全生产。企业结合生产作业现场的实际情况，深化与扩展作业现场“6S”管理的内涵，有效地提高生产作业现场本质安全的水平，

大亚湾核电蒸汽发生器二次侧在役水压试验

介绍广东大亚湾1000MW级压水堆核电站1(?)机组3台蒸汽发生器二次侧在役水压试验项目的技术难点。如清洁度保 证,充水流量、压力,温度控制等。

直读光谱分析用焊丝标样研制

本文通过多种分析检测手段与方法,利用数理统计原理和数据显著性检验技术,完全立足于自主成功研制出了用于直读光谱分析的焊丝标准样品(包括焊丝标样实物及其化学成份标准值)。不仅满足了公司生产的需要,并且极具应用推广价值,填补了一项国内空白。