叠层模具热流道系统及同步开合模机构设计

目前在包装、家电及汽车模具领域,叠层模具的应用比较多。叠层模具可以实现立体成型、可以提升近一倍的注射生产效率,因其以上特点叠层模具在塑件结构相对简单、塑件需求数量大的模具开发领域应用空间非常大。

模具结构的改进减小塑件飞边

以一款PP塑件分析模具结构设计对飞边的影响,以及如何更改模具结构减小塑件飞边问题,提高模具品质。

钎焊工艺在模具零件加工中的应用

通过采用钎焊工艺,制造模具上细小或复杂零件,以改善模具中型芯的冷却,解决塑件表面缺陷问题。

汽车风管控制器双色注射模设计

通过介绍汽车风管控制器双色塑件的材料及塑件的结构特征,分析模具浇注系统及成型结构,并介绍了该模具设计细节、工作原理和注意事项,解决了注塑机无法生产复杂大型双色汽车塑件的问题,取代了传统注射成型工艺,为双色塑件的注射成型提供借鉴。

某冰箱抽屉圆弧抽芯结构设计

介绍了某冰箱抽屉的材料与结构特征,阐述了其模具浇注系统、成型结构、模具设计细节及工作原理,分析了液压缸与旋转结构组合实现复杂塑件圆弧抽芯的案例,为该类塑件的模具设计提供借鉴。

普通注塑机成型双色塑件技术

以一款方形塑料饭盒盖子的双色注射成型为例,介绍了在普通注塑机上实现双色模生产的注射技术。

汽车空调出风管双色注射模设计

介绍了汽车空调出风管双色塑件的特点,分析了此类型大型汽车双色塑件注射模设计细节及要点,解决了在注塑机上生产复杂大型双色塑件的难题,提高注射成型效率和塑件品质,提供了双色塑件注射成型的新方案。

洗碗机托盘叠层注射模设计

通过洗碗机托盘塑件的叠层注射模设计,实现了用相对较小型号的注塑机注射成型多腔大型塑件,提高生产效率,提升企业竞争力。

热膨胀计算及对精密注射模的影响

介绍了精密注射模设计中热膨胀计算公式,并通过实验测试进行了论证。同时详细论述了热膨胀对精密注射模的影响,并结合实际生产案例证明了热膨胀计算公式和精密注射模中热膨胀问题解决方法。

汽车滤清器通风管注射模设计

在介绍汽车滤清器通风管材料的特性及塑件结构的基础上,分析了模具的浇注系统及成型结构,解决了用简单抽芯结构实现复杂塑件抽芯的难题,为此类模具的设计起到了一定的借鉴作用。

叠层注射模设计

通过对塑件结构进行分析,并对浇注系统、模具分型面、脱螺纹结构等进行设计,对某大型家电塑件的叠层注射模设计进行详细阐述,突出了设计的核心要点,成功地解决了用小型注塑机注射多腔大型塑件注射模的实际生产问题,为大型塑件的多腔注射模设计提供参考。

3D打印1.2709钢材的微观结构及性能

通过EOS M2903D打印1.2709粉末制备了1.2709实验测试样品,并对样品分别进行了密度、微观结构、力学性能和防腐蚀性能测试。结果表明:3D打印工件内部会存在部分孔隙,不适合A0等高抛光要求产品;热处理后的3D打印工件与Stavax ESR、8407的力学性能相当,机械性能良好;中性盐雾测试表明3D打印1.2709试样防腐蚀性能优于Stavax ESR和1.2344。

安全气囊容体注射模设计

安全气囊容体为典型的功能部件,需要有均匀一致的强度,浇注系统设计采用4点针点进胶;从塑件形状看,塑件外围基本为回转体结构,多处有周圈倒扣,模具设计时考虑采用哈夫抽芯结构;塑件底部中间位置有螺纹,采用传统的齿轮齿条结构脱螺纹。