拟IPO上市制造业企业财务管理与内控问题分析

近年来,为了实现企业规模的扩张、企业治理和企业形象的提升,很多企业都在尝试通过上市融资。然而,由于企业内部控制不到位,造成企业经营亏损、财务体系混乱等方面存在问题,使得企业面临的风险增大,从而使企业的IPO失败。文章通过对拟IPO上市制造业企业财务管理与内控问题进行深入剖析,并指出了目前存在主要问题,提出相应对策,使企业能够更好地实现企业的上市和长期发展。

基于遗传算法的机械加工零部件选配方案的研究

遗传算法是一种新型计算模型,在多个领域中具有较高的应用价值。在机械加工技术设计环节中,利用遗传算法分析零部件选配方法,可提高机械加工效率,保证机械加工质量。本文以遗传算法为基础,利用数学模型分析法,通过分析设计遗传算法,结合机械加工的各类零部件选择情况,构建零部件选择模型,得到相应的选配方案,旨在为优化机械加工技术提供一定借鉴。

某电厂600MW火电汽轮机低压排汽缸导流环优化

文章通过三维数值计算方法对福建某电厂600 MW火电汽轮机低压排汽缸进行了整缸流场数值模拟,结果表明,原始导流环型线具有优化改进的空间,并得出了优化方案,其静压恢复系数相对于原始扩压管而言,从-53.6%提高到11.70%,效果非常显著。同时,在排汽缸上半增加导流肋板,进一步改善该区域的排汽流动,从而增加排汽缸的静压恢复能力。改造后末级动叶后静压降低,低压模块可以增加焓降7 kJ/kg左右,在100%THA工况流量下,可以增加功率约2100 kW;相对原始热耗7900 kJ/kW·h而言,可以降低热耗值大概为27 kJ/kW·h。

流量测量罐设计与数据修正研究

当前对电力系统相关设备的出厂要求越来越高,同时电厂对设备安装周期的要求也越来越短。为了提高出厂设备的可靠性,在设备出厂时进行性能试验,以此来验证出厂设备是否满足设计要求。文章结合生产实践,针对工厂自制罐式流量计测量原理及测量数据修正过程进行分析及阐述,以此验证设备流量参数准确性及可靠性。

某垃圾发电汽轮机动叶断裂故障分析及处理

垃圾发电汽轮机组的蒸汽参数较低,动叶片运行工况差,易发生故障,导致机组不能正常运行。某垃圾发电站的汽轮发电机组运行中,转子第7级叶片发生了多次断裂。针对断裂原因进行了分析,通过强度核算、频率计算、安全稳定性分析认定了其原因在于高频激振避开率不足。对叶片固有频率、结构、材料、装配工艺等进行了优化,提高了该级叶片的安全性。对改造后的叶片进行了评估核算,结果验证了所采取的优化处理措施的效果。研究成果可以为汽轮机动叶片同类型的运行故障处理提供参考。

凝汽器布管优化及其节能改造

CFD技术的发展为凝汽器流场仿真优化提供了更为可行和便捷的方法。为设计更为合理高效的凝汽器布管方式,文章通过采用商业CFD软件和二维多孔介质模型对凝汽器壳侧布管进行流动仿真,得出管束分析截面的速度场、压力场、不凝结气体浓度的仿真结果,指导布管优化。结合凝汽器实际改造项目性能试验结果,验证了基于FLUENT二维多孔介质模型对凝汽器进行仿真优化是可行、可靠的。根据仿真结果指导进行的凝汽器改造的实际节能效果显著。

浅析国有制造型企业的人力资源开发对策

由于工业化进程相对较快，我国的人力资源综合素质还不能满足经济社会发展的需要，我国的人力资源管理和开发还有比较艰难的路要走。针对先阶段国有制造性企业人力资源开发与管理存在的问题，我们还有必要采取下列对策。

B265 Gr1工业纯钛TIG焊接性研究

B265Gr1工业纯钛在机械装备制造中应用广泛,然而其熔化焊接过程中的表面氧化等问题对接头服役性能带来了严峻的挑战。针对2mm厚B265Gr1工业纯钛板材的熔化焊接方法及焊接保护问题进行了研究。结果表明:填丝焊接可有效改善焊缝成形,通过设计合理的气体保护装置及焊前处理,焊接接头可达到较高质量等级要求。

饱和蒸汽汽轮机通流改造及运行效果

为了彻底解决进口饱和蒸汽机组事故频发的问题,对该机组进行了通流改造,优化通流数据,校核原机组结构强度并进行了优化设计,选用适用于饱和蒸汽的成熟可靠材料,并将通流改造方案与原机组设计进行对比。通流改造后机组在额定工况下的经济性优于改造前的经济性,轴承振动、轴瓦温度等各项指标优良,通流改造的有效性得到了验证。

海滨电厂高背压凝汽器改造

文章从海滨电厂凝汽器冷却管选取依据、基本性能、使用业绩等方面详细论证了海滨电厂凝汽器冷却管选用超级铁素体不锈钢管是可行的。并对凝汽器高背压改造作了简单的介绍,通过改造能够保证凝汽器在高背压工况和纯凝工况安全、经济运行。

关于机械制造行业中计算机集成制造系统的应用研究

本文介绍了计算机集成制造系统以及机械制造行业发展现状,进而对计算机集成系统在机械制造行业的应用进行分析与探讨。

高能球磨热挤压制备AgSnO_2电触头材料及性能研究

利用高能球磨湿混法制备出SnO_2超细粉体,然后采用高能球磨技术及热挤压等方法制备出AgSnO_2触头材料。对粉体微观结构的观察结果表明高能球磨湿混法能快速制备出SnO_2超细粉体,在制备的AgSnO_2粉末中,其SnO_2相均匀弥散分布在Ag基体内,采用退火工艺消除了AgSnO_2复合粉末的孔隙并改善了粉末的成型性能。最终制备出的AgSnO_2触头材料平均密度达9.567 7 g/cm^3,硬度HV为106.1,电导率达71.7%IACS。

静电滤油机在汽轮机油系统中的应用

汽轮机润滑油、抗燃液压油的质量直接影响到汽轮机组运行的安全可靠性。随着汽轮机设备向大容量、高参数方向发展,对汽轮机润滑油和抗燃液压油清洁度的要求也越来越高。文章介绍了静电滤油机的原理和性能特点,并介绍了其在汽轮机润滑油、抗燃液压油中的应用实例。

Q235B+TP316L不锈钢复合板焊接工艺研究

为防止凝汽器中凝结水对管板的腐蚀,凝汽器汽水侧端板采用不锈钢复合板。根据某项目汽水侧端板不锈钢复合板的焊接施工实践,介绍了厚(55+5)mm的Q235B+TP316L不锈钢复合板的焊接工艺。焊后产品运行状态表明,整个Q235B+TP316L不锈钢复合板的焊接接头力学性能良好,且具备较好的耐腐蚀性能,其堆焊层起到了很好的隔离作用,保证了管板的使用条件。

薄板焊接变形的火焰矫正

薄板焊接变形具有复杂性、多元性,是薄板焊接制造的一个技术难题。由于焊接热源对结构件的作用,在焊接结构中产生尺寸和形状的变化,从而严重影响了焊接质量。由于薄板焊接在型钢框架上,其周边焊缝产生拉应力,中部产生压应力,压应力大于临界压应力时,板面失稳产生变形现象。通过结合风电金属机舱罩焊接变形的矫正方法进行论述,介绍薄板火焰矫正的施工方法。

汽轮机润滑油站设计探讨

文章通过对电动主油泵系统润滑油站主要设备、选型计算、设计制造及性能试验等方面的介绍,体现了润滑油站模块化设计的先进性、优越性。

压力匹配器隔音罩设计

文章通过对压力匹配器隔音罩的设计与制作,以及后期模块受力测试、隔音测试,得到一种生产便捷且成本低的隔音罩,隔音罩模块间采用弹性拉动式锁扣连接,便于快速拆卸安装。通过进气、排气消音模块的设计,以及进风口、排风口面积计算解决了设备散热问题,并达到了隔音效果。某电厂压力匹配器安装后实测隔音量达到19.55 dB(A)。此隔音罩设计完全适用于电厂辅机设备中压力匹配器、给水泵、减温减压器、罗茨风机、引风机等各种风机、泵设备,也适用于球磨机等工业设备。

25 MW汽轮机转子、隔板修复研究

针对25 MW汽轮机出现的转子、隔板等损坏的重大事故,简述了事故原因分析和损坏部件的修复过程。对损坏严重的第2级叶轮车削去除,对第2级隔板、调节阀喷嘴采取校形、补焊加固的措施,其余受损的隔板、动叶片、抽汽阀喷嘴、轴承、汽封采取恢复原貌或消缺的方式,快速恢复了25 MW汽轮机的安全运行。通过缺级运行的方式,挽救了被判定报废的转子。研究成果可为今后同类型汽轮机的修复提供新的思路和经验。

风力发电机架用S275NL钢焊接及变形控制研究

通过对机架所用主材S275NL低合金钢焊接性进行分析,确定了合理的焊接工艺,使机架获得具有良好力学性能的焊接接头;并通过对机架焊接变形原因和变形种类的分析,确定了有效控制焊接变形的方法,保证了机架焊后加工余量充足。经过批量风电机架的生产,证明了焊接工艺和控制焊接变形的方法合理,有效地提高了风电机架的质量及合格率。

重型燃气轮机新型罩壳系统介绍

文章通过对重型燃机和普通汽轮机组各自不同运行要求的对比,提出了新型重型燃气轮机的罩壳设计方案,进而对F级重型燃机-蒸汽联合循环热电联产发电机组的新型罩壳系统的组成及功能做了详细介绍。