UV-234对PC／ABS合金耐热氧老化性能的影响

采用熔融共混工艺方法,UV-234为耐热氧老化改性助剂,选用合适的聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为合金基材,制备了耐老化PC/ABS合金。通过机械性能测试、色差测试及扫描电镜(SEM),对所得合金老化前后的性能、外观及微观结构进行了表征,并探讨了UV-234对合金耐热氧老化性能影响的机理。结果表明,在热老化初期,UV-234起到了类似酚类抗氧剂的作用,合金老化过程中自由基的生成得到了更好地抑制,从而有效阻止了合金的老化断链及极性发色基团的生成,改善了合金的耐热氧老化性能;而在热氧老化后期,由于UV-234的分子结构变化,逐渐失去了对合金老化过程中自由基的抑制作用,合金热氧老化速度加快,其力学性能急剧下降,黄变程度增大。

高抗冲高模量聚碳酸酯复合材料的制备

以α–磷酸锆(α–Zr P)为刚性研磨介质,超高分子量聚乙烯(PE–UHMW)为抗冲改性剂,聚碳酸酯(PC)作为基体材料,通过母粒法(两步熔融共混法)制备了高抗冲高模量复合材料。研究了PE–UHMW添加量及几种无机填料对复合材料力学性能及微观结构的影响。结果表明,当PE–UHMW含量为8份、α–Zr P含量为2份时,复合材料的冲击强度、弯曲弹性模量达到最大值。α–Zr P的加入还使复合材料的其它力学性能得到了一定程度改善。经扫描电子显微镜分析表明,α–Zr P的加入起到了助分散的作用,促进了PE–UHMW在基体树脂中的均匀分散,所以冲击性能得到进一步提高。