含油污泥资源化处理方法进展

为更好地回收含油污泥(即油泥)中可用资源,国内外油泥资源化处理方法不断更新和突破,并在室内实验研究阶段取得较好的处理效果。本文从油泥的高温热处理法、常温法、低温冻融法三个方面综述了热解、微波、萃取等油泥资源化处理方法的研究进展、优缺点以及适用条件等。热解法油品回收率达95.8%,具有油泥处置彻底、油品回收质量高的特点。电动力学法处理油泥,油泥减量化达44.3%,采用浮选法,油泥减量化达95%,两种方法均具有操作简单、易实施、适合大批量处理的特点,工程化应用潜力较大。油泥来源不同,性质各异,采用单一技术难以实现大量油泥的资源化和无害化目标。多项技术联合,如热解法联合浮选法或电动力学法处理大规模油泥能提高油品回收率和质量,降低残油率和处理成本,将成为油泥资源化处理技术的发展方向。

离子液体-有机溶剂复合技术处理含油污泥的研究

采用离子液体辅助溶剂萃取法处理胜利油田的含油污泥并回收原油,考察了不同溶剂、剂油比、温度、反应时间、离心机转速等条件对油和沥青质脱附效率的影响。结果表明:最佳的实验条件为在正庚烷-离子液体[Emim][BF4]溶剂体系中,V(溶剂)/m(油)为50mL/3g,温度50℃,反应时间20min,离心机转速2 000r/min;在此条件下,含油污泥中油的回收率高达90.5%,沥青质的回收率为83.1%;正庚烷和离子液体可以回收重复使用,正庚烷的一次和二次回收率分别为89.2%和74.2%;离子液体几乎没有损失,一次和二次回收率分别高达98.6%和95.4%;使用二次回收的正庚烷和离子液体为溶剂时油和沥青质的回收率分别达到85.1%和78.4%。在此基础上,探讨了含油污泥脱附过程的作用机理。离子液体-有机溶剂复合技术显著提高了油泥萃取的油回收率,对油泥的无害化和资源化工业生产具有重要的参考价值。