水泥磨研磨体装载量的优化调整经验

1概况 我公司一条水泥生产线由CLF150—90辊压机＋φ3．8m×13m水泥磨组成双闭路水泥联合粉磨系统，公司生产指标：水泥磨台时产量目标值为150t／h（P．O42．5水泥，此台时产量不含磨尾外掺14％高细矿粉）。自投产以来，经过不断摸索调整，

水泥磨FU输送机改造

我公司水泥磨粉磨生产线是由φ3.2m×13m球磨机+辊压机12050+打散分级机组成的开路粉磨系统。该系统自投产以来,因为受厂区等各方面条件限制,在工艺布置上,配料系统和辊压机打散机系统与磨机系统水平距离达到55m,且受空间制约无法使用斜槽输送细粉,在皮带机和FU两种备选方案下,考虑到皮带机输送粉状物料扬尘问题,公司采用了FU500×55000mm输送机,在运行过程中多次出现底部因积料托链条,拉坏减速机等诸多设备事故,经过多次考察我们采用了一种新型FU输送设备,不仅降低了故障率,也大大减少了配备件更换费用。

赤泥综合利用产业化现状、存在问题及解决方略探讨

本文介绍了赤泥的排放情况及理化特性,总结了国内赤泥综合利用技术的产业化现况,指出赤泥综合利用产业化项目在应用实施过程中面临的问题是赤泥利用主体责任不强、资源化处置技术成本过高、产品标准缺失、市场认可度差、规模化应用受限、跨领域协同利用少等。最后,提出推进赤泥综合利用的几点建议:构建完善赤泥综合利用相关标准体系;加大产学研用联合攻关,进一步降低赤泥处置成本;搭建区域间固废合作平台,推动跨行业协同处置赤泥示范线建设。

NC33224篦冷机改造

东阿山水东昌水泥有限公司2500t／d水泥熟料生产线由中国中材国际工程股份有限公司（原南京水泥设计研究院）设计，2011年5月达标投产。

LQ-02篦冷机冷却风机及篦床的改造

1篦冷机的现状我公司2500 t/d熟料生产线采用LQ-02第三代篦冷机,篦床面积70.2 m^(2)。回转窑正常运行时,二次风温低于1050℃,三次风温低于800℃。二次风温低不仅煤耗高,还会影响窑头煤粉的快速燃烧,同样,三次风温低会影响分解炉煤粉的快速燃烧。煤粉燃烧速度慢,不仅影响回转窑的产、质量,还会造成窑内结长厚窑皮、预热分解系统结皮堵塞等工艺事故的发生。高温熟料产生“红河”现象会造成熟料冷却效果差,二、三次风温低等问题。