基于PAMS-TAMP的高强钢板热成形工艺研究

在22MnB5高强钢板的力学及热物理性能的实验数据基础上,建立了汽车U形梁零件的有限元模型,并运用PAMS-TAMP软件进行了热冲压成形以及成形后的淬火冷却全过程的模拟分析。根据模拟参数进行了物理试验验证。结果表明,模拟结果与试验结果一致。这能为高强钢板的热冲压工艺提供了有效的科学依据。

浅淡东风汽车公司涂装设备的技术状况

本文在现场调研的基础上,描述了东风公司十堰基地涂装设备的特点和存在的问题,提出了有针对性的四条改善措施,并进一步提出涂装设备发展的两点建议:吸收消化新技术和开发配套产品等。

超高强钢板U形件热成形数值模拟及实验研究

以Pamstamp有限元软件中22MnB5高强钢板的力学及热物理性能数据库为基础,建立了U形件的热冲压成形有限元分析模型,进行了热冲压成形及淬火全部过程的数值模拟分析,根据模拟结果,采用相同的工艺参数对该U形件热冲压成形过程进行了物理实验验证,结果表明:板料在900℃加热炉内加热保温5 min可达到理想的奥氏体状态,在板料加热过程中通氮气将氧气含量控制在10%以内的防氧化措施可明显降低氧化程度,提高工件表面质量,满足该工件的技术要求.

铅、碲对灰铸铁金相组织与性能的影响

研究了铅、碲对灰铸铁金相组织及性能的影响,提出灰铸铁中铅的质量分数应控制在0.003%以下,使用碲粉涂料时必须注意避免碲污染。

散热器油漆烘干的研制

针对原散热器油漆烘干室存在的问题 ,制定满足油漆工艺要求、提高设备性能及简化操作方式、节能降耗等技术方案。

球墨铸铁中镧、铈、镨、钕、钐的ICP-AES法测定

研究了应用ICP-AES法测球墨铸铁中微量稀土元素镧、铈、镨、钕、钐单一分量.考察了铁基体及共存元素对被测各元素的影响.选择了合适的分析谱线,优选了ICP工作参数.进行了加标回收和精密度实验,回收率在99.6%～104%之间,相对标准偏差<5%.并对球墨铸铁标准试样进行分析.结果表明方法简便、准确、可靠.

滴注式直-压淬双排渗碳线的设计及应用

详细阐述了滴注式直-压淬两用双排气体渗碳自动线的组成单元,渗碳气氛、工艺柔性化、设计特点以及工艺调试;生产实践证明:自动线运行可靠、稳定,主要技术性能和指标达到或优于国家标准。

D-U3667连杆镗床夹具改进

连杆镗床D—U3667在东风公司柴油发动机厂主要是用于半精镗连杆大头孔及两侧倒角,此镗床两个镗头同时对两个连杆进行加工。该设备已在柴发厂使用多年,近一段时期来,发现该镗床镗出的连杆大头孔尺寸时有超差,孔尺寸不稳定。

曲轴滚校测量机的研制

本文介绍了一种自动检测曲轴弯曲变形并提供校直依据的动态测量系统。文中简述了其结构。原理及应用情况。

轿车油泵壳体干式密封泄漏检测机的研制

本文阐述了压差式泄漏检测机的原理、方法。介绍了采用标准腔与被测腔组成的比较测量系统。通过测量标准腔和被测腔的压力差(压力降)来判定被测件在给定的泄漏标准范围内零件是否合格、可补或不可补,该设备的研制成功提高了测量精度与生产率,大大改善产品质量。

远红外辐射烘干炉设计改造中的几个问题

根据对数油漆台烘干炉的改造,针对远红外烘干炉设计中的几个常见问题进行了阐述,对辐射式烘干炉的设计具有一定的指导意义。

22MnB5高强钢板热成形淬火时间对回弹的影响规律

以22MnB5高强钢板力学及热物理性能的实验数据为基础,运用PAMSTAMP软件对22MnB5高强钢板U形梁的热冲压成形过程、成形后的淬火冷却工艺以及回弹分析的全部过程进行了有限元模拟,并根据模拟参数进行了物理实验验证,找出了22MnB5钢板U形梁热冲压成形后的淬火时间对回弹影响的基本规律。实验分析结果表明:在特定时间内,随着淬火时间的增加,板料回弹量有所降低;当淬火时间继续延长时,板料回弹值不再发生显著变化,最佳淬火时间为20s。实验分析结果为高强钢板热冲压工艺的实际生产运用提供了良好的实验依据。