哈中天然气管道项目B标段线路焊接工艺

中亚天然气管线是我国最长、规模最大的能源战略通道,是中石油集团公司的重点战略工程,全长1 800多km,设计压力9.81 MPa,管径1 067 mm,钢级X70,壁厚15.9 mm,其中穿越段壁厚19.1～28.6 mm,全线采用双管双沟并行敷设,管道外部采用3PE防腐、内壁采用双组份环氧涂料减阻内涂层,年输气量300亿m3。介绍了哈中天然气管道项目线路焊接工艺特点、要求、评定过程、焊接质量控制及其在哈中天然气管线上的应用情况。

CRC管道全自动焊工艺在中亚天然气管线上的应用

为保质保量按时完成中亚天然气管线施工任务,中亚项目部多次组织召开工艺评审会研究并提出保障中亚天然气管线施工任务的方案,在可行地段因地制宜采用高效、快速的CRC全自动焊焊接工艺是主线路焊接工艺可行方案之一。根据CRC全自动焊焊接工艺和施工现场特点,合理、优化配置了CRC全自动焊单机组人员设备。项目开工后进行的CRC全自动焊工艺现场口检验及现场应用情况表明,CRC全自动焊焊接工艺方案在中亚天然气管线上完全可行、适用,它的成功应用提高了项目施工的效率和进度,为保质保量按时完成项目施工计划奠定了基础,同时验证了工艺快速、高效的施工特点,为管线施工积累了经验。

CRC管道全自动焊工艺在中亚天然气管线上的应用

为了保质保量按时完成中亚天然气管线施工任务,中亚项目部多次组织召开工艺评审会研究并提出保障中亚天然气管线施工任务的方案,在可行地段因地制宜采用高效、快速的CRC全自动焊焊接工艺是主线路焊接工艺可行方案之一。为此,项目部开工前结合中亚项目特点对CRC全自动焊设备和工艺进行了调研,并进行了CRC管道全自动焊焊接工艺评定。本文根据CRC全自动焊焊接工艺和施工现场特点,合理优化配置了CRC全自动焊单机组人员及设备。项目开工后进行的CRC全自动焊工艺现场口检验及现场应用情况表明,CRC全自动焊焊接工艺方案在中亚天然气管线上完全可行、适用。它的成功应用提高了项目施工效率和进度,为保质保量按时完成项目施工计划奠定了基础,同时验证了CRC全自动焊工艺快速、高效的施工特点,为以后管线施工积累了经验。