基于UG技术的齿轮箱箱体的有限元分析

为了优化齿轮箱箱体的结构及选材,首先建立起简单的力学简图;借助UG平台,通过对三维模型进行整体分析,理想化模型后去掉细小特征,网络划分后得到有限元模型,载荷施加、约束确定后得到仿真模型,最终求解得到齿轮箱箱体的结构力学性能的参数和云图;最后通过对仿真结果的分析,阐述了齿轮箱箱体的结构和材质对齿轮箱箱体影响,为齿轮箱箱体的优化设计提供了理论帮助。

基于风险管理的企业税务筹划策略研究

本文探讨了基于风险管理的企业税务筹划策略。随着税法的不断变化,企业面临越来越多的税务风险,因此采取有效的税务筹划策略对企业来说十分重要。本文回顾了企业税务筹划的基本理念与方法,以及风险管理在税务筹划中的应用现状,接着分析了企业在税务筹划过程中面临的主要问题,包括法律法规的变化、企业内部管理不善以及市场环境的变化。针对这些问题,提出了相应的优化策略,包括提高企业对税法变化的适应能力、加强企业内部税务管理以及灵活调整税务筹划策略应对市场变化。通过这些策略的实施,企业可以有效降低税务风险,提高税务筹划的效率。本文对企业如何进行有效的税务筹划具有重要的理论和实践意义。

高频脉冲下变频电机定子绕组电场分布仿真的新方法

现有的仿真高频脉冲下变频电机定子绕组的电场情况仿真,通常采用的是MATLAB仿真工具以及路的分析手段来完成。而本文基于电磁场理论,利用ANSYS软件的仿真功能,研究变频调速系统中PWM脉冲波的过电压问题。突破以往对类似问题仿真中惯用的路的方法,二次开发ANSYS软件的电磁分析功能模块,合理组合其中的三维暂态磁场分析模块与静电场分析模块,计算变频电机在暂态过电压作用下,定子绕组内电场分布最恶劣时刻的静电场,获得该时刻可靠而更为详细的电场分布的仿真信息,并将仿真结果与经过实验验证是正确的模拟结果进行比较,确保该仿真结果的合理性。对比以往的方法,文中提供的新仿真方法,更加适合于变频电机定子绝缘结构的研究与设计。

PDM/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容。随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求。在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程。该方法在企业的成功应用,证明了研究内容的有效性。

一种新型隔爆型电动机的结构

目前防爆电机的设计需要解决提高效率与降低噪声、振动两大问题。一种新型隔爆型电机的结构,主要是改变了定子结构,重新形成更有效的冷却系统,转子结构相应有所变化,去掉了风扇。这种新型结构在改善电机冷却效果的同时,解决了耗能与振动噪声等问题。

基于Fluent的风电齿轮箱机舱散热研究

风电机组在工作过程中,齿轮箱机舱会出现局部温度过高的现象,本研究使用SolidWorks软件对风电齿轮箱机舱内的空间进行三维建模,基于Fluent软件工具对机舱内无重力热管和有重力热管的温度场流场进行模拟分析,比对内部的流动规律及温度区域分布。结果表明:采用重力热管后,风电齿轮箱机舱内的局部温度过高现象得到较大改善。

低热值高炉煤气在预热空气作用下的扩散燃烧特性

本研究以某钢铁企业高炉煤气回收水冷系统为对象,分析研究了低热值高炉煤气与不同预热温度空气的同轴扩散气流在绝热炉膛内混合和燃烧的特点,建立了κ⁃ε双方程燃烧数学模型,并对其同轴扩散气流燃烧特性进行了模拟研究。研究结果表明:空气预热温度的升高能够有效促进化学反应活性较差的CO参与燃烧反应,同时CO化学反应速度也得到有效提高,并使得高炉煤气的大量可燃成分更多地聚集在距离燃烧器气流出口0.1~0.2 m的范围内得以燃烧。在空气预热作用下,高炉煤气中的可燃成分的燃尽性能都有所下降,其中CH_(4)的燃尽性能下降最为显著。这有利于缩短低热值难以着火的高炉煤气的燃烧行程,有效促进高炉煤气中的CO的燃烧,有利于燃烧装置结构的优化及高炉煤气的回收利用。

预热空气与高炉煤气的扩散燃烧混合特性研究

针对某钢铁企业高炉煤气回收水冷系统的特点,分析研究了低热值高炉煤气与不同预热温度空气的同轴扩散气流在绝热炉膛内混合和燃烧的特点,据此建立k-ε双方程燃烧数学模型,并对其燃烧混合特性进行模拟研究。研究结果表明:回流中心区的位置位于轴向0.1~0.22 m,但随着空气预热温度的升高,缩小到0.12~0.2 m,回流负压也有所降低,同轴扩散气流在较低的空气预热温度下与管壁之间产生作用的范围更大;炉内气流的混合主要发生在炉膛的前半部分,空气预热温度越高,混合发生的位置越靠近气流入口。空气预热导致的热力作用有利于强化扩散气流内部之间及与回流气流之间的混合,缩短了火焰行程。这对优化低热值高炉煤气燃烧用炉膛结构提供了依据。

PT谐振的分析与抑制措施

对湘钢动力厂35 kV系统的PT爆炸事故进行了分析,指出事故的原因是系统单相接地导致PT饱和并引起谐振,分析发生谐振现象的多种原因,阐述了常用消谐方法及其优缺点。

缓冲层对堆焊合金层性能的影响

在Q235A基体上采用药芯焊丝埋弧焊和自保护明弧焊方式依次堆焊了20Cr2Mn12Ni Mo N塑性缓冲层+含外加Ti C颗粒的耐磨层的堆焊合金,并与无缓冲层的堆焊合金进行分析比较。试验结果表明,增加塑性缓冲层一方面可降低耐磨层成分稀释影响,有利于耐磨合金层组织保持稳定;另一方面有效降低堆焊合金层的硬度梯度,使之避免残余应力集中而导致过早失效。

基于信息化的机械制造业智能制造发展研究

改革开放以来,我国以装备工业为代表的制造业经历了一段高速发展的时期,迅速成长为全球第二制造大国。随着我国经济进入新常态,装备工业在创新、品牌、技术、人才等方面低质量发展的劣势逐渐显露,亟待转型升级。智能制造作为产业转型升级的主攻方向,是我国装备工业紧跟世界发展趋势、构筑竞争新优势的关键所在。文章总结了我国装备工业发展历程和现状,阐明了智能制造是我国装备制造业转型升级的必然选择。

10kV高压开关柜设计之我见

10 kV高压开关柜是高压配电中的重要设备,将会影响到电气系统运行的安全性,也会对供电的可靠性造成影响。为此,必须对10 kV高压开关柜进行高标准、高要求、高质量的设计,以确保电力系统的安全运行。本文主要对这一设计的关键性问题进行了探讨,并对元器件的选取进行了研究,希望能够对这些设备的设计起到一定的借鉴作用。

工厂供电系统中的节能措施研究

随着我国工业化的不断发展,工厂数量在不断增加,工厂生产的效率以及能源的节约也逐渐受到重视,供电系统是工厂生产的重要组成部分,会消耗大量的电力能源,因此,工厂在生产运营过程中必须做好供电系统的节能工作,减少不必要的电能损耗,这样才更有利于提升工厂的生产效益,同时促进工厂的可持续发展。

600MW超临界压力W型火焰锅炉水冷壁换热特性分析

600 MW超临界压力W型火焰锅炉不仅具有大容量、高参数、低排放等优点,而且有利于强化劣质煤的着火和燃烧,但由于燃烧过度集中在燃烧器区域,经常导致严重的水冷壁爆管或应力撕裂事故。本文针对该问题,采用实验和理论分析相结合的方法对锅炉水冷壁的换热特性进行研究。结果表明,锅炉水冷壁的受热不均匀性是导致其爆管或应力撕裂事故的主要原因。燃烧器区段在不同负荷下的升温幅值接近50℃,导致水冷壁各区段吸热不均,产生较大的水冷壁管屏热应力。研究结果为大型锅炉设计和性能提升提供重要的参考。

仪器仪表供电电池容量在线检测模块设计

针对工、民建筑物内的各类智能仪表采用电池供电,由于安装电池容量的不均匀,经常在检修一段时间后供电不足导致仪表工作不正常的现象进行了研究,提出在仪表内加装一套在线检测模块,定时进行电池电量检测并将检测结果实时传送至主控上位机的思想,并加以实现,经实验证明该模块基本满足实际工作需要,且模块简单可靠。

基于代理成本的企业合理负债水平研究

负债水平不仅仅是企业融资结构问题,对代理成本也有很大的影响.笔者认为合理的负债水平应该是使得代理成本最低的负债水平.本文从代理成本的角度,以制造类企业为例,对企业的负债水平与代理成本的关系进行了研究.结果表明负债水平是影响代理成本的一个重要因素,在负债水平较低时,总资产负债率与代理成本负相关;在负债水平较高时,总资产负债率与代理成本正相关,负债水平趋近于70%-80%这一范围时较为合理.

试论机械制造中数控技术的应用

数控技术对机械制造而言十分重要,也愈发在机械制造中获得普遍应用,并取得了一些成就与进步。因此,在现代机械制造中,应对数控技术予以高度重视,对其应用价值进行深入探析,使其能够发挥出对机械制造的关键作用,以推动现代制造业的长远发展与进步。本文以数控技术简述为出发点,着重探讨机械制造中数控技术的应用。

现代机械制造工艺与精密加工技术探析

在社会工业化不断发展的情况下,传统工艺的弊端日益显露,无法满足现代机械制造业的需要,为解决此问题,促进工业生产,满足工业需要,现代机械制造工艺与精密加工技术迅速发展,并被应用于各个领域,不仅提高了机械制造企业的生产能力,还可以提升机械制造企业的综合竞争力,发挥了重要的作用。基于此,本文对现代机械制造工艺与精密加工技术的特点与应用展开了研究,希望可以提供一定的参考与借鉴。

人工智能在电气工程自动化中的应用

随着科学技术的飞速发展,人工智能技术的发展也极为迅速,并被广泛地应用到各行业的发展中,尤其是在电气工程自动化中得到有效的应用,同时也推动了电气工程自动化的长远发展。

浅谈42CrMo/Q345B摆臂件特厚焊接工艺研究与应用

42CrMo钢属于一种典型的中碳调质钢。它的含碳量相对偏高,合金元素丰富,液固相区彼此的间距偏大,易于偏析,有明显的热裂纹倾向。在选择焊接材料时,需优先考虑含碳量少及S、P杂质含量相对较少的填充材料。基于焊接工艺的角度,弧坑必须彻底填满,同时选择可靠的焊缝成形。42CrMo钢有明显的淬透性,但焊接性比较低劣。淬火组织,其硬度相对偏大,是典型的高碳马氏体。冷裂纹有很强的敏感性,如果焊后没有做好热处理,基体金属很难拥有可靠的性能。42CrMo所在的真实状态,这关键点决定了焊接问题的属性和工艺措施。