棒材轧线主要自动化控制模型及功能

研究了国内刚投产的某工程的工艺及自动化控制系统的配置,分析了棒材轧线的主要控制模型、控制功能。最后介绍了该控制系统的实际应用效果。

轧后快速水冷工艺参数对钢筋性能的影响

以棒材末架轧机后的快速冷却装置为研究对象,试验和分析了轧后快速水冷过程的主要工艺参数对钢筋性能的影响。结果表明,缩短终轧至始冷的时间间隔可提高钢筋强度,增加冷却水量、冷却时间或冷却水压可提高钢筋强度,但会降低延伸率。降低自回火温度可提高钢筋强度,但会降低延伸率。经试验研究,在国外某棒材生产线采用Q235钢种,？18 mm钢筋自回火温度控制在570~630℃,？22 mm钢筋自回火温度控制在550~650℃,？25mm钢筋自回火温度控制在460~520℃,均可得到满足该国标准要求的钢筋。