聚丙烯增韧改性的研究进展

从化学改性和物理改性两个方面介绍了国内外对聚丙烯进行增韧改性的研究进展。结果表明,在PP增韧改性的众多方法中,物理改性其成本低、见效快,成为应用广泛的增韧方法;PP的增韧改性研究仍有很大的潜力有待发掘;增韧改性的研究受到人们的广泛关注。

共聚PP/POE共混物流变行为的研究

采用XLY-Ⅱ型毛细管流变仪研究了共聚聚丙烯(iPP)、乙烯-辛烯共聚物(POE)及其共混物的流变特性。实验结果表明,PP/POE共混物的最佳加工温度为180℃。iPP/POE共混物熔体均为假塑性流体,呈现出切力变稀现象。PP/POE复合材料的表观黏度与粘流活化能均随着POE含量的增加而减小。

癸二酸合成癸二腈的工艺

该文以癸二酸和氨气为原料采用一步法合成癸二腈，详细地探讨了催化剂组成、反应温区和反应时间等因素对收率的影响。并得到了最佳合成条件：将反应分为高低两个温区，低温区酰胺化反应温度为140—210℃，8h；高温区脱水温度为210—265℃，5h；复合型催化剂ZnO／AI2O3显示最好的催化效果，相应的质量分数为6％，收率83％。癸二腈粗产物已经过核磁共振氢谱验证，同时气质色谱检测显示纯度为92％，具有工业化价值。

锌、铝氧化物催化合成十二烷二腈

以氧化锌与氧化铝混合物为催化剂,十二烷二酸为原料制备十二烷二腈,探讨了催化剂对十二烷二腈制备工艺的影响。结果表明,以原料质量6%的氧化锌和3%的氧化铝混合催化剂催化效果最好;实验过程中,釜内氨气压0.4 MPa,升温至200℃开启搅拌(200 r/min),最高反应温度280℃。在此条件下,产率为82%,产品质量分数91%。产物经红外光谱和气质色谱确认。经适当改进后可实现工业化生产。