提高昆钢生球质量及成品率的研究与实践

研究了昆钢120万t/a链篦机-回转窑氧化球团生产线投产以来生产中制约生球质量和成品率的主要原因。结果表明,通过优化原料结构、加强原料预处理、优化造球工艺制度、调整生产工艺等手段,可大幅度提高生球质量。昆钢生产实践表明,采用这些措施后,球团矿成品率提高了25%。

配矿对改善昆钢球团质量的影响

在综合考虑昆钢10种单一铁精矿成球性能以及球团预热、焙烧性能的互补性、铁精矿TFe品位、原料成本、矿石供应量等因素影响的前提下,对10种配矿方案的造球性能以及球团预热、焙烧性能进行了研究。结果表明,与昆钢生产使用的配矿结构相比,通过对铁精矿进行优化配矿,采用C矿∶E矿∶H矿=30%∶40%∶30%的配矿结构,能最大幅度地降低膨润土用量,提高生球质量和球团矿强度,保障球团有效TFe品位,降低原料成本。

膨润土类型对昆钢铁精矿造球性能的影响

为改善昆钢铁精矿的造球性能,对昆钢球团添加钙基膨润土和钠基膨润土进行了对比试验。结果表明,钠基膨润土能使生球落下强度、抗压强度显著提高;而钙基膨润土在改善球团爆裂温度方面优于钠基膨润土。因此,在造球生产过程中通过选择钠基或钙基膨润土,或通过两种膨润土搭配,可制备出综合性能优良的球团矿。

复合造块法在难处理含铁资源中的应用新进展

铁矿粉复合造块法是中南大学开发的一种不同于传统烧结法和球团法的铁矿造块新方法。该法是通过将细粒含铁原料按现有造球工艺制备成酸性球团料,将剩余铁矿粉、熔剂、燃料按传统烧结制粒工艺制成高碱度基体料,然后再将这两种料混合后布于烧结机上联合焙烧,获得由酸性球团料嵌入高碱度基体料的人造复合块矿。复合造块法目前已成功应用于细粒磁铁精矿、赤铁精矿、含氟铁矿的高效造块。于2008年起在包钢实现工业化应用,并成功制备出了中低碱度的复合炼铁炉料。本文主要介绍了近年来复合造块法在难处理钒钛磁铁矿、镜铁矿、含铁粉尘、高硅铁精矿和高镁铁精矿中的应用新进展。