锂离子电池正极材料非计量氧化锂锰的缺陷模型

采用Pechini法制成作为锂离子正极材料的氧化锂锰．通过对不同温度下制得样中Mn和Li的含量及价态分析，综合XRD数据，提出了非计量氧化模锰的缺陷模型，即缺金属模型［Li1－x□x］8a［Mn（Ⅲ）pMn（Ⅳ）q□y］16dO4并探讨了该结构与其电化学性能的关系，当Li的空位缺陷量x≈0．3且Mn的空位缺陷量y≈0．1时，制得材料的比容量达127．8mA·h·g－1．

金属及合金非平衡凝固的热力学行为分析

运用Ｐｒｉｎｇｏｇｉｎｅ的非平衡热力学理论，分析了金属及合金在非平衡凝固条件下凝固的热力学行为，提出了非平衡凝固时，获得亚稳组织的临界过冷度方程。运用此模型计算了合金的玻璃转变点，并分析了各物性参量对玻璃转变点的影响，结果与实验有较好的吻合。由此可以看出，用非平衡热力学理论描述金属及合金的非平衡凝固是可行的。

新材料ITO薄膜的应用和发展

对铟锡 氧化物（ Ｉ Ｔ Ｏ） 薄膜的特 性和应 用，制备方 法以及 市场情况 进行了 综述。该 新材料有 优越的光电 性能，在高 科技领 域中有 着重 要 用 途， 如液 晶 显示 、太 阳 能电 池、节 能 窗玻 璃 等。国 内 外 对 Ｉ Ｔ Ｏ 薄膜均 存在良 好的市场 。世界上 差不多一 半的铟 用于制 备 Ｉ Ｔ Ｏ 薄膜 。我国 有丰 富的 铟资 源， 因此存在着 Ｉ Ｔ Ｏ 薄膜的巨 大的潜 在市场。

多层喷射沉积技术的研究及进展

详细阐述了多层喷射沉积技术的产生及发展现状。多层喷射沉积技术与传统喷射沉积技术相比,在制备大型预成形坯件时冷却速度更大,工艺操作更简单,坯件表面精度更高。

锡粉多级雾化研究

在Ⅰ型多级雾化-快速凝固装置上首先研究了喷嘴液流直径对粉末平均粒度的影响,再用正交实验方法研究了其他主要工艺因数对纯锡粉多级雾化效果的影响。结果表明,喷嘴液流直径的影响不很敏感和显著,而在喷嘴液流直径为一定值(2mm)的条件下,旋转盘转速和过热温度对粉末平均粒度影响最大,喷射高度和过热温度对粉末形状系数和标准偏差有显著影响。纯锡粉多级雾化的最佳工艺为:过热温度350K,喷射高度85mm,气体压力0.8MPa,旋转盘转速4000r/min。

电化学活性高聚物材料聚苯胺及其进展

对具有电化学活性的高聚物聚苯胺研究现状和进展进行了概述,着重介绍了聚苯胺的合成方法,结构特征与导电机制,电化学特性及潜在的应用前景。参考文献59篇。

多级雾化分裂模式研究

为要深入了解和有效控制多级雾化过程，采用观察和摄影手段对液体多级雾化的分裂模式进行了模拟实验研究．结果表明，无论是粘性液体还是非粘性液体，多级雾化过程均可有３种分裂方式，即滴状分裂、纤维状分裂和膜状分裂，并且随着雾化条件的改变，３种分裂方式可以相互转化，其临界流量与雾化气压、旋转盘转速等多级雾化工艺密切相关．

多层喷射沉积Al-21Si合金微观组织及力学性能的研究

用多层喷射沉积技术制备了过共晶 Ａｌ－Ｓｉ合金，对沉积坯、挤压坯的微观组织进行 了观察与分析，对合金的拉伸性能、扫描断口进行测试与观察，分析了断裂机制。

超细氧化铟-氧化锡(ITO)复合粉末的研制与结构特性

采用受控共沉淀法制备了超细Ｉｎ２Ｏ３ＳｎＯ２（ＩＴＯ）复合粉末，研究了制备ＩＴＯ复合粉末的新工艺和产品的结构特性。这是一个设备与流程简单、产品粒度细（平均粒径００１μｍ）、纯度高（９９９９３％）、性能好的粉体制备方法。

同步送粉激光熔覆的粉末分布密度

提出了粉末分布密度这一新概念，即同步送粉激光熔覆时基体单位面积上分布的覆层粉末质量。以临界覆层为研究对象，研究了同步送粉激光熔覆时粉末分布密度与最小比能的关系及其对临界覆层宏观质量的影响。研究结果表明，粉末分布密度与最小比能呈线性关系。

有序Al-Li金属间化合物的电子结构与结合性能

用固体价键电子理论对ＦＣＣ基有序ＡｌＬｉ金属间化合物的电子结构进行了分析，结果表明Ａｌ原子在这些化合物中杂阶状态没有发生变化。对结合能和体弹模量进行计算结果表明，这些ＦＣＣ基金属间化合物的结合能随晶包内共价电子数增加呈线性递减，而体弹模量则线性增加。还对计算结果与实验值以及其它方法的计算结果进行了比较与讨论。

气相蒸发法制备超微金属粉末

在对粉末制备过程进行深入理论分析的基础上设计了两种粉末收集器，系统研究了蒸发温度、坩埚直径。

纳米氧化锡的制备与结构特性

采用金属醇盐羟化法制备了纳米氧化锡（Ⅳ）粉末，并研究了粉末的结构特性⒚这一制备纳米金属氧化物粉末的新技术具有设备与流程简单，成本低，污染小，产品纯度高（９９．９ ％ ），平均粒径小（８ ｎｍ ），颗粒均一。

金属多级雾化制粉及其单级过程原理综述

综合评述了金属多级雾化过程的原理。介绍了多级雾化的方法、成粉原理及其进一步研究的方向,概述了其单级过程即气体雾化和旋转盘离心雾化过程的制粉机理、数学模型、传热研究,并且提出了存在的问题。

多层喷射沉积制备Al-Fe-V-Si合金管坯

为开发制备高性能Al Fe V Si耐热铝合金的新型工艺 ,研究了用多层喷射沉积制备该合金管坯的规律 ,探讨了熔体温度、雾化气压、喷射高度等工艺参数对管坯组织结构的影响 .研究结果表明 ,通过工艺优化可以制备性能优异的耐热铝合金管坯 .挤压加工后的性能为 :在 2 5℃ ,σb =44 9MPa ,δ =7.6 % ;在 35 0℃ ,σb =1 85MPa ,δ =6 .0 % .这与用粉末冶金方法制备的相近 ,且明显高于用传统喷射沉积工艺制备的该材料性能 .

微量元素对快冷高硅铝合金粉末特性的影响

制备了含微量磷元素的Ａｌ２２Ｓｉ合金粉末。研究了粉末形貌、粒度大小与分布，以及粉末显微组织，并初步探讨了微量磷对合金粉末特性影响的机理。结果表明，微量磷元素降低了粉末氧含量。其中含０．０４％磷的快冷Ａｌ２２Ｓｉ合金粉末球形粉末较高，平均粒度最小，粉末中初晶硅得到了进一步细化。

金属玻璃的结构驰豫

首先总结了金属玻璃结构驰豫的各种实验特征及驰豫函数衰减规律,然后介绍了关于金属玻璃结构驰豫的各种理论模型。

高纯超细锑白的研制

采用低温氯化蒸馏和精馏的方法，从高砷锑烟尘制备出高纯度三氯化锑，再用金属醇盐水解法制备高纯超细氧化锑，产品纯度可达９９９９５５％，平均粒径为００１５μｍ。超细锑白的晶型为斜方晶体，热稳定性好，比表面积为６２４ｍ２／ｇ，白度为９０。

杂铜直接电解制备铜粉

研究了由杂铜直接电解制备铜粉的工艺。研究结果表明，适宜的电解条件为：铜离子质量浓度１５～２５ｇ／Ｌ，Ｈ２ＳＯ４质量浓度１２０～１８０ｇ／Ｌ，电解温度２５～６０℃，阴极电流密度５００～１０００Ａ／ｍ２，其电流效率达９６％以上。这一新工艺具有设备与流程简单，成本低，污染小，产品质量高（纯度＞９９５％。

超细In_2O_3粉末的研制

采用溶胶－凝胶法制备了超细Ｉｎ２Ｏ３粉末，研究了产品的特性。实验表明，以１：１盐酸在６０￣８０℃溶解铟，用氨水作沉淀剂，控制ｐＨ５￣８，温度５０℃进行沉淀，所获沉淀在８０￣１００℃干燥后，再在８５０℃灼烧，可制得平均粒径０．０１５μｍ，纯度〉９９．９９％的Ｉｎ２Ｏ３粉末。设备与流程简单、污染少、产品质量高、性能好。