大斜度井采油配套工艺研究

主要研究了大斜度井抽油机机采配套工艺。研制和应用大斜度专用抽油泵,减少了抽油泵漏失量,提高了抽油机泵效。

预交联—交联聚合物复合调驱技术在文留油田的研究与应用

介绍了预交联—交联聚合物(以下简称调驱剂体系)复合调驱技术的研制过程及在文留油田的应用情况,实践证明该技术能较好地适应文留“三高”油田提高采收率的要求。

分层开采增效工艺在文留油田的应用

针对文留油田开发后期多层开采,层间矛盾突出,低压层受高压层抑制,存在高压向低压倒灌现象,低压层的生产能力无法得到有效启动的问题,开展了分层开采增效工艺的研究与应用。该工艺采用分采泵及其配套技术,使油井各层实施分采,释放低压层,使油井达到增产的目的。作为多层系油田开发后期应用的一项技术,具有较大的推广应用价值。

地面驱动螺杆泵在文留油田的应用

中原油田采油一厂结合"能耗倍增"计划,开展了螺杆泵提液现场试验。通过技术改进,实现地面驱动螺杆泵方案设计、选型配套、作业施工、调试运行、维护保养、日常管理的规范化,以确保顶驱螺杆泵平稳运行,参数合理,延长了检泵周期。

耐温抗压封堵剂封井技术研究及应用

文留油田进入开发后期,由于断层多,油层埋藏深,同时具有高温(80-130℃)、高压、高矿化度(15×10~4~35×10~4mg/L)的地质特点,导致油水井套管腐蚀、损坏严重,造成大量油水井报废封井。今年以来,对全厂报废井进行了现场调查,根据调查我厂目前共有长期报废井48口,经与地质结合,急需下步封井治理的井有26口。以前一般都采取井口安装套管帽、注灰打灰塞封井,由于受长期周围注水井注水影响,油层压力越来越高,灰塞失效导致井口油水冒出,不但造成环境污染,而且影响了邻井的有效注水。因此,必须优化报废处理工艺,采取挤堵封井工艺,实现对油层射孔段的永久性封堵。

“泡排—气举复合排液”技术的研究应用

文东油田进入高含水期,具有埋藏深、异常高温、高压、高饱和压力、高气油比、高矿化度的特点,由于物性相差较大,注采配套不完善、层间层内矛盾仍较大,导致有部分气举井低压、低能。这部分井同时存在高矿化度、高含蜡,造成洗盐、清蜡频繁。在进行洗盐、热洗蜡的同时,由于地层压力低,部分洗井液直接进入地层,造成油层污染或排液周期长。为了降低洗盐、蜡对低能量气举井有效生产时间的影响,提高产液量,文东油田低效气举井实施了"泡排—气举复合排液"技术。

套损井下悬挂4″套管修复技术

文东油田经过多年开发,油水井井况损坏严重,套变、套损严重影响了文东油田的正常开发,破坏了注采井网,加大了层间矛盾,各种增产增注工艺措施受到严重制约,开发水平难以有效提高。我们研究实施了悬挂4″套管治理套损井工艺,对提高油田套损井修复成功率,开展高含水井的有效治理、完善注采井网、增储上产具有十分重要的意义。

防气防砂工具的研制与应用

在中原油田文东油田通过对目前抽油井生产状况的调查,部分井具有高气液比出砂的特点,目前使用的常规井下工具存在无法兼顾防气防砂,经分析确定研制一种新型的防气防砂井下工具,该工具设计防气防砂功能,通过应用能解决了泵的抽空及气锁和砂堵现象。

抽油泵固定阀总成的研制与应用

本论文介绍了中原油田采油一厂抽油机井,目前出砂及杂质增多等问题日趋严重,产出液携带的地层砂及杂质易沉积在固定阀处导致球与座密封不严,导致井躺,造成检泵频繁,严重的影响了油井正常生产。经分析研制,把原用的固定阀罩进行改进,设计出固定阀上端隔离套、分离伞,改变出液口方向,有效防止砂和杂质沉积在固定阀处,提高泵效,延长检泵周期。