石油工程技术钻井技术的研究

石油行业的发展一直以来都是影响到一个国家的经济发展水平,石油钻井工程技术的水平又在石油行业中占据着非常重要的地位,在当前不断加剧的国际竞争环境中,不断地提升石油钻井技术对于石油资源的勘测和开采有着非常重要的意义。虽然我国现在石油钻井工程开采技术已经较之过去有了很大提升,但是我们应该明白的是,石油资源只会越开采越少,只有合理开采,并不断提升钻井技术,做好风险控制工作,才能在保护油气层提升钻井液技术上有进一步突破。

石油公司资金集中管理的问题及对策

随着经济的飞速发展,企业进行资金的集中管理成为了大势所趋。本文立足于当今的时代背景,针对石油公司在资金集中管理过程中所面临的问题进行分析,并且运用理论与实际相结合的方式,提出了相应的解决对策,供相关人员参考。

龙凤山气田强抑制封堵型防塌钻井液技术

龙凤山气田泉头组及以上地层水敏性泥页岩发育,在钻井过程中经常发生垮塌、卡钻、扩径和泥包钻头等复杂情况,营城组地层裂缝发育,易发生井漏。针对该地区的地质特征与钻井要求,通过水化膨胀实验和抑制膨润土造浆实验,优选胺钾复合抑制剂NK-1作为钻井液抑制剂;通过失水造壁性能评价实验和岩心渗透率测试实验,优选了降滤失剂KFT-Ⅱ和封堵防塌剂ZX-8作为钻井液封堵防塌剂,在此基础上研制了强抑制封堵型防塌钻井液体系,并对其性能进行了综合评价。实验结果表明,该钻井液具有良好的流变性、失水造壁性、抑制性和封堵防塌性。在北209井的现场应用中,钻井液性能稳定,封堵性和防塌性能突出,解决了全井的井壁失稳问题,起下钻、电测和下套管作业无遇阻,满足了现场钻井施工和储层保护的需要。

高速涡轮钻井技术在哈国滨里海盆地的应用

哈萨克斯坦滨里海盆地石炭系地层以灰岩、白云岩、泥质板岩和粉砂岩为主,岩性致密,硬度高,研磨性强,可钻性差。近年来一直使用常规钻井工具作业,机械钻速低,钻井周期长。为有效提高机械钻速,引进了高速涡轮配合孕镶金刚石钻头高效钻井技术,在滨里海盆地希望油田和扎拉诺尔油田进行了试验并取得成功。该技术也应用到了叶森、卡里曼等油田,取得了良好效果。通过滨里海盆地地层地质特征分析和实际应用,认为高速涡轮钻井技术可以推广应用到滨里海盆地石炭系油气藏钻井中。

YD油田高渗灰岩储层水平井钻井液技术

YD油田水平井在高渗灰岩储层钻井过程中,存在井壁失稳、盐膏污染钻井液、井漏、井眼清洁效果差和摩阻高等技术难点。为解决这些技术难点,通过室内实验,优选了流性调控剂、抗盐降滤失剂,确定了复合润滑剂配方和封堵材料的组成,形成了强抑制高封堵乳液聚合物钻井液,并针对各开次钻遇地层的地质特征制定了钻井液维护与处理技术措施。性能评价表明,泥页岩在强抑制高封堵乳液聚合物钻井液中的滚动回收率达88.2%,线性膨胀率为18.2%;能抗5.0%NaCl、2.0%CaSO4和30%钻屑的污染,具有较好的防塌抑制效果与抗污染能力。该钻井液在YD油田S4井、S5井和S16井等3口水平井中进行了应用,钻井过程钻井液性能稳定,钻井施工顺利。与该油田其他22口水平井相比,钻井周期分别缩短5.2,6.3和7.8d,渗漏量分别降低了12.5%,8.4%和13.2%,最大提升和下放阻力降低到150kN之内。现场应用表明,强抑制高封堵乳液聚合物钻井液能有效解决YD油田高渗灰岩地层水平井钻井液技术难点,可以在该油田进行推广。

哈萨克斯坦滨里海油田钻井提速技术

为了提高哈萨克斯坦滨里海油田的钻井速度,针对地层特点开展了钻井提速技术研究。研究应用了水力加压器钻头保护技术、旋转垂直导向钻进技术、"MWD+弯螺杆"技术以及"孕镶金刚石钻头+高速涡轮"组合技术,有效解决了二开蹩跳钻、井斜难以控制和三开钻遇灰岩地层机械钻速低的问题,实现了二开、三开快速钻进。现场应用的18口井中,施工井段平均机械钻速达到4.54m/h,同比提高了103%,节约钻井时间共计196.29d。现场应用表明,滨里海地区的综合钻井提速技术应用已趋成熟,能够大幅度提高机械钻速,经济效益良好,可在该地区推广应用。

鄂尔多斯地区防塌钻井液技术

鄂尔多斯地区多采用水平井钻井,但在钻井施工中普遍存在造斜井段定向托压,泥页岩、碳质泥岩、煤层地层垮塌严重等现象,针对该技术难题开展了防塌钻井液体系研究,选择5％KC1、（2％～3％）聚合醇和（0.1％～0.2％）聚胺抑制剂FYZ-1协同防塌,选择1.5％氧化沥青、1.5％超细植物纤维NMF和1％超细凝胶CNJ作为封堵配方,聚合醇和表面活性剂SUB复配使用提高钻井液的润滑性能.实验表明,该钻井液具有良好的抑制性和封堵能力,一次页岩滚动回收率达到98.3％,承压可达20 MPa,极压润滑系数达0.07.该钻井液在靖南72-13H1和靖南70-6H井的三开斜井段进行了现场应用,分别顺利钻穿8套和4套煤层,施工井段平均井径扩大率分别为4.06％和1.71％.

川西地区中浅水平井钻井难点与对策

川西地区中浅层水平井属中曲率长水平段水平井,平均井深2 800 m,水平段长1 000 m左右,施工难度大。针对井眼轨迹控制复杂问题,在造斜段、水平段优选单弯螺杆采用少定多复原则控制轨迹,通过卡准标志层和轨迹预测缓解靶点调整问题。沙溪庙水平井摩阻大,通过控制全角变化率避免轨迹大幅度波动,间断定向、短起下修整井壁和提高钻井液润滑性能是解决摩阻的主要手段。针对高泵压,通过减少加重钻杆用量、优选排量成功解决。沙溪庙水平井完井下套管难度大,采用扶正器模拟套管刚性通井、加塑料小球等方法取得较好效果。

分析钻井机械设备故障成因及维修保养措施

在开采石油时,钻井机械设备发挥的作用极大。保养、维护石油钻井机械设备是一项极为重要的工作,是保证钻井作业的顺利进行的基础,更是提高石油企业的经营效益的关键所在。本文首先分析了钻井机械设备故障及其成因,其次就维修保养措施进行分析探究。

浅谈实施钻井现场标准化对提高质量安全的作用

钻井作业作为高危行业,任何一点马虎都有可能造成严重的人员伤亡和财产损失后果,实施现场标准化管理有利于提升钻井质量,优质的钻井质量是安全生产的有力保障,是企业生存和发展的前提。本文主要介绍了钻井现场标准化实施对质量安全管理的必要性和作用,分析现场实施标准化存在的障碍和产生的问题,通过分析提出解决措施和改进意见。

凤参1井钻井工艺技术及问题处理

凤参1井位于贵州页岩气公司部署在扬子准地台黔北台地隆起遵义断凸凤冈北北东向构造变形区蜂岩背斜北东翼,完钻井深2585m,是一口三开结构页岩气参数井。该井是该区块第一口页岩气参数井,勘查区内无钻井资料,施工中清虚洞组以上地层漏层多、漏失严重;下部地层碳质泥岩、泥页岩易吸水膨胀造成井壁垮塌,没有成熟的钻头选型等一系列难题,在实钻中针对遇到的各种难题,制定技术对策,严格执行操作规程,运用双驱钻井,钟摆钻具组合,保证了井身质量;施工中积极使用四级固控设备,优选钻井液抑制剂、防塌剂有效抑制了泥页岩水化膨胀,保证钻井液性能稳定,减少了井下复杂;优选钻头及钻具组合,优化钻井参数,严格执行取心技术操作规程,保证了全井施工顺利。

水平井下部钻柱疲劳寿命的预测方法

本文以动力学观点结合钻柱失效机理为分析基础,对钻柱的疲劳损伤进行数理建模,提出了钻柱疲劳寿命的计算模型。通过该模型可以对钻柱疲劳使用和机能失效进行预测和指导。

浅谈沙特侧钻井膨胀管技术的应用

在石油开发中,膨胀管技术作为一种新兴技术越来越受到青睐。因为膨胀管技术可以很好地改善现有的井身结构及增大完井井径,对于后续钻井、采油及修井作业具有很大的促进作用。沙特钻井公司在石油开采的过程中,为了增加石油的开采率,对老井实施开窗侧钻作业,同时进行膨胀管完井作业方式,结果大大提高了完井效率和石油的采收率。本文介绍了膨胀管技术的原理及膨胀套管在侧钻井中的技术优势,并以沙特阿美公司的HRDH钻井区域的侧钻井膨胀管技术的现场应用为例,充分说明了膨胀管技术在石油开采中的优势。

高速涡轮钻井技术在扎纳诺尔油田应用实例

国外公司已经研制成功高转速孕镶金刚石钻头,高速涡轮配合孕镶金刚石钻头钻井技术已经成熟。针对哈萨克斯坦扎纳诺尔油田三开井段地层研磨性极强,可钻性差的情况,在T-1井和DZH-1井进行了高速涡轮配合孕镶金刚石钻头钻井试验,旨在提高机械钻速。试验证实,高速涡轮配合孕镶金刚石钻头钻井技术在扎纳诺尔油田三开井段中可以极大提高机械钻速,有效缩短钻井周期,具有良好的推广使用价值。

沙特多底分支水平井钻井技术实践

在当前的经济发展中,石油资源的开发和利用一直占据重要的地位。沙特油田属于海相沉积地层,对其采用分支井钻井技术,可以通过侧钻形成多地分支井眼,有效降低综合成本,并提高老井利用率,延长老井寿命。沙特多底水平井钻进技术的形成主要分为三种类型,即套管自上而下开窗侧钻多底分支井、套管自下而上开窗侧钻多底分支井、裸眼水平段或大斜度段多次侧钻多底分支井。

井控安全工作的要求与加强钻井井控安全管理工作的具体方法及对策

石油钻井工程中钻井井控安全管理工作起着举足轻重的作用,是保证整个石油钻井工程安全、顺利进行及完成的重要基础保障。因此,本文就井控安全工作的要求与加强钻井井控安全管理工作的具体方法及对策进行分析与探讨。

对于沙特地区的钻井工艺技术研究

沙特地区诸多油田是重点开发区块。本文针对沙特地区原油开采钻井工艺技术进行了相关研究。首先概述了沙特地区的石油开采现状，随后重点以HRML和KHRS两个区块为例，指出了该地区钻井过程中的技术难点和完井作业流程，最后指出了几种常用的先进钻井技术，以此来解决遇到的诸如漏失等问题，旨在提升钻井速度的同时提高钻井质量，同时减少时间，节约成本。

深井抗高温钻井液技术研究

以某深井作业工程为例,在对钻井液的性能控制技术进行分析的基础上,以抗高温钻井液的现场施工应用为例,探讨了抗高温钻井液在深井作业中的应用。

关于井下增压钻井提速技术的研究

随着我国科学技术的不断发展与进步,使得钻打油气深井的技术工艺也获得了很大程度上的改进与完善。正是在这样的背景下,井下增压钻井技术应运而生。井下增压技术不但能够有效地钻探地质比较硬的地层,同时还能显著地提高钻井速度,从而很大程度上降低了整个钻井的资金投入。本文就几种常见的井下增压钻井提速技术进行了分析。

扎纳诺尔地区薄油层水平井轨迹控制技术

扎纳诺尔油田井位部署趋势逐渐转向水平井,如何把握好水平井施工的轨迹控制和提速增效成为迫切需要解决的问题。本文分析了该地区的地质特点和钻井技术难点,结合H5113井具体施工过程,对该区块水平井施工中的井眼轨迹设计与轨迹控制问题进行探讨,分析了该井轨迹控制的特点、钻具组合特征和使用效益等问题;在实钻过程中,根据井眼轨迹变化,及时调整钻具组合和钻井参数,造斜段采用MWD+动力钻具和转盘钻进相结合,水平段采用LWD+动力钻具和转盘钻进相结合,使井眼轨迹得到了较好的控制,成功避免了向上穿出薄油层,最终顺利命中靶点,油气显示良好,初算钻遇率达87.5%,实现了安全快速优质钻井,提高了钻井速度,降低了钻井成本,对该地区今后水平井钻井开发具有重要的指导意义。