煤干馏过程中膨胀行为的研究

对7种单种煤进行膨胀行为试验,结果表明单种煤在干馏过程中有两段膨胀行为,黏结性越差的煤膨胀性能越小,胶质层最大厚度Y值和膨胀性能最大值呈正相关关系。

煤岩在炼焦配煤中的应用

利用全自动煤岩分析系统测定几种煤的镜质组反射率分布、最大反射率数值及标准偏差数值和活惰比数值来评价炼焦用煤的质量,鉴定单混煤及分析煤源混煤程度,进行合理配煤,高效利用煤炭资源,从而达到降本增效的目的。

串级控制在200kg试验焦炉上的研究与应用

文章在传统PID焦炉炉温控制的基础上,针对该控制过程中存在的问题对控制方式进行改进,提出温度与煤气流量控制构成串级PID控制系统,并应用于实际。试验焦炉温度控制效果表明,该控制方法能够适应外界因素对温度的干扰,控制效果较好,具有较强的鲁棒性。

智能混合型控制器在温度控制的研究与应用

炉温控制系统具有温度时滞、非线性等特点,结合传统PID控制和模糊控制的优缺点,设计出一种混合控制器,解决炉温控制温度稳定性问题。当温度偏差值大于切换值时,模糊控制器做主控制器,以加快系统的温度响应特性。当温度偏差值小于切换值时,PID控制器做主控制器,以提高温度的控制精度。该控制器应用在焦炭反应性强度测定装置中,提高了控制温度的响应特性和精度,具有较强的鲁棒性,控制效果较好。

灰狼算法优化的PID控制器在实验焦炉温度控制中的应用

针对焦化领域实验焦炉温度控制问题,提出了一种基于灰狼优化算法优化PID参数(GWO-PID)的方法。首先,将焦炉温度控制的数学模型,简化为一个二阶带有纯滞后的模型。然后,利用灰狼优化算法对PID控制器的参数进行优化,提高了控制器的控制精度和鲁棒性。实验结果表明,灰狼算法优化后的PID参数,有效克服传统PID的参数僵化,该方法满足中小型实验焦炉温度控制要求,大大减少响应时间,可以实现无震荡、无超调。

顶空-气相色谱法同时测定芴类衍生物中4种残留溶剂的含量

采用顶空-气相色谱法同时测定芴类衍生物中4种残留溶剂(甲醇、乙醇、1,4-二氧六环及甲苯)的含量。取芴类衍生物样品(0.5000g)置于20mL顶空瓶中,加入N,N-二甲基甲酰胺1mL溶解样品,立即将瓶密封。选择顶空平衡温度为100℃,平衡时间为30min,选择二苯基硅氧烷和二甲基硅氧烷以体积比5∶95的混合物作固定相的SE 54毛细管色谱柱作为分离柱,可达到上述4种溶剂的良好分离。用氢火焰离子化检测器,外标法定量。所得4种溶剂的标准曲线,甲醇和乙醇的线性范围均在8.0~800 mg·L-1之间,1,4-二氧六环及甲苯的线性范围在10.0~1000mg·L-1之间。其检出限(3S/N)依次为10.30,10.51,24.87,25.79μg·L-1。用标准加入法在3个浓度水平上进行回收试验,测得4种溶剂的回收率依次为99.4%,100%,101%和100%。

1,4-亚甲基-1,4,4a,9a-四氢芴的合成研究

以茚(Indene)和双环戊二烯(DCPD)为原料,通过Diels-Alder双烯加成反应制备非晶型环烯烃共聚物(COC)光学材料单体1,4-亚甲基-1,4,4a,9a-四氢芴(Ind-CPD)。考察了茚(Indene)和双环戊二烯(DCPD)物质的量比、反应温度、压力和时间对加成反应的影响,确定较佳的工艺条件:茚与双环戊二烯的物质的量比为2.2∶1,反应时间3h,反应温度180℃,反应压力0.2MPa。在此条件下,Ind-CPD产品收率为80.5%(以原料茚计),纯度为99.5%[面积归一化法(GC)],三环戊二烯(TCPD)和寡聚物的生成得到有效控制。产物结构经过1 H NMR和MS表征。

自动化仪表技术在钢铁行业节能减排的应用

对自动化仪表在钢铁行业的应用进行回顾,分析钢铁冶金行业自动化仪表种类,研究自动化仪表在保证企业生产效率、生产安全性、降低工作人员劳动强度和提高产品质量等方面的作用。同时指明其智能及先进控制应用策略、系统研发与现场总线控制仪表应用和专用特殊仪表的研发,推动实用工程化的发展方向。

苊低压加氢合成四氢苊和全氢苊的研究

在间歇式高压反应釜中,采用Ni/g-Al_2O_3加氢催化剂,在较低的反应温度和压力下,进行了苊加氢合成四氢苊和全氢苊的实验研究。考察了反应温度、H_2压力、催化剂用量和反应时间对苊转化率、四氢苊和全氢苊选择性的影响规律。实验结果表明,温度是影响加氢反应的主要因素,在催化剂用量为5%(与苊重量比)、压力2.0 MPa、反应15 h条件下,当反应温度为140℃,主要生成四氢苊产品,选择性为94%,反应温度为180℃,主要生成全氢苊产品,选择性为98%。

基于温度时滞的PID温控方法的研究与应用

在实际工业生产过程中,时滞会对控制系统的性能产生不利影响。改善时滞影响的PID控制方法是一个有着较大实际意义的课题。文章基于温度时滞性,提出PID改善方法,实际应用表明,该控制方法能够适应温度过程控制,具有较强的鲁棒性。

活性炭负载镍催化二苯并呋喃加氢的研究

以活性炭负载镍为催化剂，对二苯并呋喃催化加氢工艺进行了研究，通过GC／MS分析加氢产品的组成，对加氢组份含量变化趋势进行分析，并提出了加氢反应路线。同时对二苯并呋喃加氢制备2-环己基环己醇的反应进行了研究，考察反应温度、反应压力和反应时间对产品收率的影响。实验结果表明：在甲苯溶剂中，反应温度150℃，反应压力0．5MPa，反应时间为12h，产品收率为63．3％，纯度〉98％（GC）。

9-芴酮合成工艺研究进展

9-芴酮是重要的精细化学品原料,在功能高分子、医药中间体和耐热高分子方面得到广泛应用。本文综述了近年来9-芴酮制备工艺的研究进展。

煤岩自动测试技术浅谈

煤岩镜质体反射率自动测试技术经过多年的发展已进入到应用阶段,企业也更加关注煤岩自动测试设备在生产中的应用。文章阐述了光度计法和图像法的构成和原理,分析了以上两种方法的优缺点,并提出更加适合自动检测的镜质体识别法,为煤岩自动检测技术的发展提出了新的思路。

铁矿石熔滴设备密封系统改造优化研究

针对原熔滴实验设备密封系统存在的问题,在炉体的各部分分别进行不同密封结构形式改造。改造后该设备的打压测试压力为20k Pa,并且压力能长期稳定。

基于吸收塔动态模型的PID控制模拟研究

吸收塔是化工行业中重要的单元操作设备,对其模拟涉及了物料衡算、传递过程、填料层高度等计算。由于在流动中存在较大的停留时间,静态模型不能满足动态及控制模拟的需求,在之前的研究中结合单元传质模型及平推流动模型,建立了吸收塔的动态模型,可以模拟出塔内浓度分布随时间的变化。本文基于此动态模型,对吸收塔的PID控制过程进行了数值模拟。以出口浓度为目标,以稳定时间为评价指标,研究了不同的PID参数对于控制过程的影响,并选取了较优的控制参数。此方法对于研究系统的动态特性及调整自动控制参数有一定的意义。

OLED中间体9-苯基-9-芴醇的合成

溴苯的四氢呋喃溶液与镁粉反应,生成格氏试剂,再与芴酮反应,制备出高纯度的OLED中间体9-苯基-9-芴醇,并对反应条件进行了优化。优化条件为:n(溴苯)∶n(镁粉)∶n(芴酮)=1.3∶1.3∶1.0,反应温度50~60℃。优化条件下产品收率达82.5%,纯度高于99.5%。产品结构经过IR、 MS和^(1)H NMR确认。

基于换热器动态模型的PID模拟控制研究

换热器是重要的化工单元操作设备,广泛用于化工、轻工、制药、能源等工业中。对换热器的建模和模拟对于研究单元操作及单元过程控制有重要的作用。之前的研究中使用基于流动微元的方式及单元传热模型对换热器内的流动和传热建立了数学模型,能够对换热器进行动态模拟。在此模型的基础上,结合单元操作的自动控制过程,对换热器的动态控制进行了模拟。模拟结合了PID控制算法及换热器的动态模型,可以对控制过程中的温度变化及换热器的响应进行模拟。将出口流体温度作为控制变量,以控制变量的稳定时间为指标,分别研究了P、I、D参数对于自动控制过程的影响。并通过模拟计算得到了当前条件下较优的控制参数组合。上述方法可应用于化工流程的模拟分析,通过基于机理的模拟及分析及换热器控制算法的研究及参数优化。

合成联苯-4-甲酸的新方法

以联苯和草酰氯为原料,通过傅克酰基化反应合成联苯-4-酮酸乙酯,经碱性水解得联苯-4-酮酸,在双氧水作用下,酮酸发生氧化脱羰基反应得目标产物。对酰化条件进行了优化并详细考察了氧化剂种类、双氧水浓度、物料配比、反应温度和时间对氧化脱羰基反应的影响,确定较佳的工艺条件:10%双氧水作氧化剂,n(联苯-4-酮酸)∶n(双氧水)=1∶2,反应时间为3 h,反应温度为0~5℃。在此条件下,联苯-4-甲酸的收率为81.9%(以原料联苯计),纯度为99.5%(HPLC面积归一化法)。产物结构经熔点、~1HNMR和^(13)CNMR和质谱表征。

双压烧结余热回收的实际应用

以烧结余热回收环节为研究对象,总结一套适合国内烧结工序(包括烧结机、冷却机)的余热回收工艺。通过某钢厂200m 2烧结机余热发电工程中采用余热回收技术,对应用效果进行检验。实践证明烧结机主抽烟道中热管换热器、环冷机热风回热双压锅炉能够在不影响烧结工艺的前提下,将烧结余热充分地回收。其具有很高的推广价值,但其本身的结构型式还有不完善之处,需要不断地改进。

6-叔丁基-3-氯甲基-2,4-二甲基苯酚的合成

以2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚、多聚甲醛和三氯氧磷为原料,在四氯化碳溶剂中合成了6-叔丁基-3-氯甲基-2,4-二甲基苯酚并确定较佳的工艺条件,分别考察了物料配比、反应温度、反应时间和相转移催化剂用量对反应收率的影响。确定较佳工艺为:在四氯化碳溶剂中,反应温度为40℃,2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚用量为60 g,多聚甲醛12 g,浓盐酸30 g,相转移催化剂4 g,三氯氧磷40 g。在上述条件下,6-叔丁基-3-氯甲基-2,4-二甲基苯酚的收率为95%,纯度>99%(HPLC面积归一化法),产品结构经IR、MS和~1H-NMR表征。