高稳定性化学镀镍磷合金工艺研究

采用正交试验法研究了络合剂、促进剂、稳定剂以及温度对镀层和溶液性能的影响，从而得到了一种高稳定性的化学镀镍磷合金工艺。该工艺所得镀层磷含量较高、沉积速度快、镀液使用寿命长，并已在工业生产中加以应用。

电火花沉积金属陶瓷材料耐铝液热浸蚀研究

针对铝合金压铸模具材料失效主要原因———铝液热浸蚀问题 ,采用电火花沉积工艺 ,利用陶瓷材料与铝液不浸润的特点 ,在铝合金压铸模具材料H13(4Cr5MoSiV)表面沉积金属陶瓷 ,并对沉积前

脉冲化学镀镍磷合金层性能研究

采用正交试验优选出一种脉冲化学镀工艺。通过试验比较了脉冲化学镀与化学镀的各项性能。结果表明：采用脉冲化学镀，镀层在沉积速度、磷含量、耐蚀性、硬度、耐磨性及热稳定性等方面都得到了提高。

机械产品的磨损——磨料磨损失效分析

针对机械产品磨损失效中量大面广的磨料磨损失效问题,探讨了切削、变形及脆断三种磨料磨损微观机制;分析了磨损环境、磨料和材料特性诸因素对磨损失效的影响,列举了饲料粉碎机锤片、挖掘机斗齿和冷挤压冲头模具等产品的磨损失效分析案例,最后讨论了磨损失效分析中应注意的一些问题,

球墨铸铁——环氧涂衬复合管的研究与开发

本课题研究了球铁———涂衬复合管的材料、工艺和设备 ,开发了球铁———涂衬复合管制品。该产品可以输送煤气、天然气、石油和化工工业中的腐蚀介质等物料 ,并已在某军工厂投入生产。

农机具刃类零件自磨刃堆焊研究

农机具刃类零件自磨刃堆焊研究阎志醒孟昭宏中国农业机械化科学研究院工艺材料所１农机具刃类零件的磨损及其影响犁铧、耙片、旋耕刀、中耕机锄铲、青饲机切碎刀、茎秆粉碎刀及割草刀等都是量大面广，曲型的农机具刃类易损零件。据统计，我国每年要生产犁铧１００多万片，...

球墨铸铁／塑料复合管的研究与开发

本课题研究了球铁/塑料复合管的材料、工艺和设备，开发了球铁/塑料复合管制品，该产品可以输送煤气、天然气、石油和化工工业中的腐蚀介质等物料，并已在革军工厂设入生产。

Fe-Cr-C-B堆焊合金耐磨性研究

采用铺粉堆焊方式,在低碳钢表面堆焊高碳铬铁和硼铁混合合金粉末,研究了Cr、C含量对Fe-Cr-C-B堆焊合金耐磨性的影响,结果表明,随着Cr、C含量的增加,硬度逐渐增加,磨损损失逐渐减少,耐磨性增强。本试验中,当Cr含量为31.67%、C含量为3.85%,B含量为0.4%时,磨损失重最小。硼对Fe-Cr-C-B合金耐磨性影响较大。铬碳含量接近的含硼Fe-Cr-C-B堆焊合金比不含硼合金耐磨性提高1倍。

等离子粉末堆焊技术在石化工业的应用

采用等离子堆焊工艺方法 ,对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基、Co基材料 ,以达到表面改性目的。试验表明 ,这一工艺方法对提高材料耐磨、耐腐蚀及高温性能 ,延长使用寿命 ,节省贵重材料 。

大型发电机转子轴径磨损的电火花堆焊修复

电力工业作为国民经济的基础产业，一直是国家发展的重点对象。针对电厂大型发电机设备损坏后的修复，探讨了发电机转子密封段轴径磨损的补焊工艺，并采用电火花堆焊工艺现场修复，获得满意效果和成功经验。

大型发电机转子轴径磨损区域的电火花堆焊修复

针对电厂大型发电机设备损坏后的修复，探讨了发电机转子密封段轴径磨损的焊补工艺，并采用电火花堆焊工艺现场修复，获得满意效果和成功经验。

高效自动堆焊复合钢板的质量控制

国产的加粉堆焊复合钢板与进口复合钢板相比 ,在硬度、耐磨性等质量方面存在一定差距 ,通过提高合金粉与焊丝比例 ,调整合金粉成分 ,改进堆焊工艺及焊后整形处理等措施 ,大幅度提高了堆焊复合钢板的耐磨性能及外观质量 ,基本达到进口堆焊复合钢板的技术水平。

锌层质量对球墨铸管防腐蚀效果的影响

采用"二电极"电化学方法,定期测定三种质量喷锌层的球墨铸铁管样品在5g/L NaCl溶液中电位的变化规律,并观察样品首次出现红锈的时间。试验发现,随喷锌层单位面积质量增加,其对球墨铸铁管基体的防腐蚀效果呈非线性改善。比较三种锌重的相对保护周期,并考虑喷锌成本,建议球墨铸铁管采用200g/m2的喷锌工艺。

T型管承口打磨机

Ｔ型管承口打磨机用于清理Ｔ型铸管生产中管子承口表面的铸造残渣。它是一种可同时沿径向和轴向浮动的砂轮机，由于具有沿径向和轴向的浮动性，使其能够有效、方便地清理管子承口沟槽内的残渣。其结构简单，成本低，易操作，可在恶劣环境下工作，取代目前普遍采用的人工清理方法，提高了生产率。

井式炉炉气碳势控制

对井式渗碳炉采用炉气碳势控制新技术,使南昌齿轮厂生产的拖拉机齿轮达到了引进产品的技术要求。

基于图形单元技术的参数化设计

阐述了在系列化产品设计中，以图形单元技术为基础，以轴为例，利用ＡｕｔｏＣＡＤ 的二次开发功能，进行参数化绘图程序的探索。