稀土沉淀中模糊自调整PID的给料流量智能控制系统研究

随着我国经济快速发展和社会进步,我国稀土沉淀工业得到很大进步,但同时也存在一定问题,尤其是在PID给料流量方面,对稀土资源的正确生产有着很大影响。为更好地满足社会的需求,我们就必须要加强稀土资源沉淀的科学性,为此,论文便从模糊自动调整的PID给料流量智能控制出发,对其进行深入研究和分析,并对传统的PID给料流量进行进一步优化和改善,同时还提出一些建议,以供大家参考。

溶剂萃取法去除硫铵废水中钙镁的实验研究

为了去除硫酸铵废水中的钙、镁离子,保证后续水处理工艺的顺行,提高硫酸铵固体的质量,回收镁资源,实验用溶剂萃取法去除硫酸铵废水中的钙、镁离子。使用P 204和煤油作为萃取剂,调节硫酸铵废水pH值及P 204的皂化度,实现硫酸铵废水中钙、镁的分步去除。通过确定溶液pH值、相比等实验条件,为此方法的产业化应用提供数据支撑。

铝在包头稀土矿萃取分离工艺走向

尽管由包头稀土矿制备的混合氯化稀土溶液中Al^3+含量相对较低,但其在稀土萃取分离工艺中分布具有弥散性,因此本文模拟萃取生产线进行实验,为增设生产线铝分布及走向提供参考。本文设计实验路线,采用分馏萃取的方式,观察铝在槽体中分布,通过测定P507-HCl体系(La-Nd)/(Sm-Lu,Y)、LaCe/PrNd和LaCePr/Nd萃取工艺中铝及各稀土元素的浓度,萃余液及反萃液的平衡酸度,计算出铝和稀土元素的分配比及分离系数。结果表明:在(La-Nd)/(Sm-Lu,Y)萃取分离工艺中,反萃段平衡酸度高于萃取段平衡酸度,萃余液(La-Nd)Cl3中Al2O3/REO为0.05%,反萃液(Sm-Lu,Y)Cl3中Al2O3/REO为0.22%,经计算,(La-Lu,Y)Cl3料液中的Al^3+91.43%的进入萃余液(La-Nd)Cl3中,8.57%的Al^3+进入反萃液(Sm-Lu,Y)Cl3中;在LaCe/PrNd萃取分离工艺中,DLa<DCe<DAl<DPr<DNd,萃余液(LaCe)Cl3中Al2O3/REO小于0.01%,反萃液(PrNd)Cl3中Al2O3/REO为0.23%,经计算,(La-Lu,Y)Cl3料液中的Al^3+91.28%进入反萃液(PrNd)Cl3中,仅有0.15%的Al^3+进入萃余液(LaCe)Cl3中。在LaCePr/Nd萃取分离工艺中,DLa<DCe<DPr<DAl<DNd,分离系数βAl/Pr=1.12,Al^3+和Pr^3+不能完全分离,萃余液(La-Pr)Cl3中Al2O3/REO为0.03%,反萃液NdCl3中Al2O3/REO为0.14%,经计算,(La-Lu,Y)Cl3料液中48.49%的Al^3+进入萃余液(La-Pr)Cl3中,42.94%进入反萃液NdCl3中。

高比表面积介孔氧化铈研究进展

针对热稳定高比表面积介孔氧化铈的合成、性能及其应用研究现状综述,阐明了不同合成方法对氧化铈比表面积、织构性能、热稳定性等因素的影响。重点介绍了灼烧温度800℃以上具有比表面积大于80 m2/g氧化铈合成方法及其应用,并对其在有机合成、尾气净化等领域应用及未来发展前景进行了展望。

硫化物渣中有价元素高效回收工艺研究

以稀土铁硼废料湿法回收稀土工艺过程废水预处理产出的硫化物渣为研究对象,因其含有一定量的钴、镍、铜、稀土等高值有价元素,为避免资源的浪费,本研究对硫化物渣进行深度处理回收其中有价元素。研究结果表明,硫化物渣先进行水洗以降低渣中可溶盐含量从而减少对后期各元素萃取分离过程的不利影响,水洗渣通过控制反应温度、反应时间、氧化剂加入量等条件进行酸溶,酸溶液中的有价元素通过萃取分离的方式回收。最后酸溶渣采用三级逆流酸洗涤的方式进行处理,将有价元素充分回收,最终渣中的稀土以硫酸稀土复盐形式存在。整体工艺中,硫化物渣中钴、镍、铜实现高效回收,稀土以微观结构规则、尺寸相近的硫酸稀土复盐晶体形式存在。