小型插针类零件的加工工艺研究

小型插针类零件广泛应用于汽车、通信、电子及机床电器等领域,是组成接插件的核心元件之一。中国工程物理研究院电子工程研究所加工生产的插针类零件大多采用H62材质,零件外径尺寸小,长度长,刚性差,工件的尺寸精度和几何精度受加工过程中的切削力、切削热、振动等多种因素影响。针对小型插针类零件加工难度较大、加工质量难以保证等难题,分析了插针类零件的加工难点,并针对零件加工工艺、加工刀具、合理选择切削用量等3个方面合理安排加工顺序和方法,保证了产品加工精度。通过生产实践证明,该加工工艺方法能有效解决小型插针类零件的加工问题,为同类型产品的加工提供了很好的借鉴。

进液垫片自动循环连续加工技术研究

聚四氟乙烯具有耐高低温性、耐化学腐蚀、耐候性、摩擦因数低、优异的电气绝缘性和不粘性等众多优良品质,是目前化工行业最新型的工程塑料,在石油化工、机械、船舶、电子通信等领域中得到广泛应用。但由于其强度低、刚性差、冷流性大、不能注射成型,需烧结成型,导致该材料的加工性能、切削规律、刀具结构、切削量与常规金属材料存在差异,切削力小,线膨胀系数大,韧性强,加工过程中不易断屑、热敏感性高。切屑易缠绕在工件表面造成加工中断,需停机清理切屑。针对聚四氟乙烯进液垫片的加工技术难题,分析了该零件的加工难点,并从加工路线、刀具等方面提出解决断屑的措施,保证了产品加工精度,通过生产实践证明,该加工工艺方法能有效解决切屑缠绕问题,实现该零件的自动循环加工。

薄壁零件的工艺分析

论述了在数控车床上加工薄壁零件时,如何针对零件特点优化加工工艺、制作专用的工装等工艺措施来提高产品合格率,并对工艺改进前后的零件质量进行比对分析。