在预防化工事故中化工安全设计的重要性探析

近年来,我国的化工行业有了很大进展,化工安全设计工作也越来越受到重视。这就要求我们必须注意如何去避免化工事故的发生,如何做到防患于未然。本文先对化工安全设计进行简单概述,再对化工安全设计在化工事故中扮演的角色和安全问题进行分析,进而根据这些问题提出看法和应对的措施。

浅谈集团企业内部控制存在的不足及其策略

企业为了提高市场竞争力和经济效益,在企业中实行企业内部控制,在我国企业内部控制制度的推进还存在诸多问题.本文从内控的作用为出发点分析了内控运行存在的问题,并提出改进对策.

运用相图理论回收缩合废水中的氯化钠和氯化铵

研究了0℃,10℃,60℃时Na Cl-NH4Cl-H2O三元水盐体系的固液相平衡关系,测出了Na Cl和NH4Cl在水中的溶解度数据,并绘制了相图。运用该三元相图理论,采用结晶法从缩合工段母液废水中回收Na Cl和NH4Cl。讨论了回收过程原理,介绍了回收工艺的操作步骤和工艺参数。回收的Na Cl纯度达到95%,总回收率大于77%,NH4Cl纯度达到92%以上,总回收率大于40%,产品分别达到HG/T 5462—2003,GB/T 2946—2008的标准。

联二脲生产中反应条件的探讨和应用

通过系列对比实验,研究了在酸性条件下,肼与尿素反应制取联二脲过程中pH值、肼与尿素投料之比、反应温度、反应时间、加酸顺序等影响产物收率的各种因素。在最佳工艺条件下,联二脲收率可达到97%以上,盐酸法生产联二脲避免了硫酸法缩合反应中产生的大量复杂的盐类废水,使联二脲的生产过程更趋于环境友好。

副产稀盐酸吸收含氯化氢尾气制取工业盐酸

ADC发泡剂副产稀盐酸经喷射泵吸收氯乙酸尾气(主要含氯化氢)制得工业盐酸。该方法既减少废水排放,又充分利用资源,值得在氯碱行业推广。

高盐高氨氮废水的回收利用

试验研究了高盐、高氨氮废水回收利用的可能性。具体方法为:先从废水中分离出氯化钠,然后将分离出的NaCl溶解,加烧碱调pH值后,再通入氯气反应除铵。

甘氨酸生产现状与发展前景研究

介绍了国内甘氨酸的市场应用情况,并简要总结了现有生产厂家及装置规模,分析了几种生产工艺技术的优劣,提出了发展方向。

进槽盐水质量对离子膜电解槽电压影响分析

通过各种实例分析进槽盐水质量对电解槽电压的影响程度。

透平压缩机故障分析与运行调整

介绍了LYJIIB-0.36/2200型氯气透平压缩机的工艺流程,分析了其在运行中的故障原因,并提出了预防及排除措施。

ADC发泡剂氯化母液和氯乙酸尾气综合利用新工艺

介绍了以ADC发泡剂氯化母液吸收氯乙酸副产氯化氢气体制取31%盐酸新工艺,包括喷射吸收、过滤、塔吸收和尾气处理等过程。该工艺及时回收可利用物料,节能减排,经济效益和社会效益显著。

用氯乙酸母液生产氯乙酸甲酯总结

介绍中国平煤神马集团开封东大化工有限公司利用氯乙酸母液生产氯乙酸甲酯的情况,分析了试生产中存在的问题,并采取了相应的改进措施。

锅炉烟气综合治理工艺

研究了燃煤锅炉烟气脱硫、脱硝、除尘工艺,并采用SNCR炉内脱硝、双碱法喷淋脱硫和脉冲袋式除尘器除尘技术,降低了污染物的排放浓度,实现了达标排放。

一起氯气泄漏事故的分析与总结

对中国平煤神马集团开封东大化工有限公司一次严重的氯气泄漏事故进行了详细的分析,并针对这次事故原因提出了事故防范措施。

透平式氯气压缩机高速转子损坏原因探析

从工艺介质、运行工况、操作调整及维护保养诸环节分析了透平式氯压机高速转子损坏的原因,提出了改进措施。

氢气充装站的扩建及安全技术改造

介绍了采用氢气长管车运输氢气的优点,氢气充装站扩建后的生产工艺及安全保护措施。

离心式氯气压缩机进水事故分析与总结

探讨了氯中含水和二级冷却器采用无压回水工艺的意义和目的,结合离心式氯气压缩机的一次进水事故造成的重大设备损坏,对氯压机发生进水事故的处理,设备的检修,类似事故的预防等,做了全面深入的分析和总结,提出了预防措施。

副产蒸汽盐酸合成炉运行总结

介绍副产蒸汽盐酸合成炉的生产工艺,并对生产中出现的点火失败、灯头破裂、装置误连锁停车等问题提出相应解决方案,确保安全生产。

氯化亚砜尾气的回收利用

介绍了氯化亚砜尾气回收利用技术:采用烧碱吸收氯化亚砜尾气(主要成分为二氧化硫),制取的亚硫酸钠回用于离子膜法烧碱生产。

CIM膜法脱除盐水中的硫酸根

介绍了中国平煤神马集团开封东大化工有限公司脱除盐水中硫酸根的方法,总结了CIM膜法脱除硫酸根的经验。

文丘里混合器内盐水结晶与预防

阐述了文丘里混合器内盐水结晶堵塞FeCl3管道进口,使FeCl3无法加入到粗盐水中,导致精制盐水品质下降,离子膜电解系统被迫停车的事故历程,分析了发生事故的原因,并提出了预防该类事故的措施,用以保证生产系统稳定、持续、高效的运行。