用工业废渣生产缓凝水泥的方法探讨

通过大量的实验,用旋窑熟料与立窑熟料对掺,电厂脱硫石膏与磷石膏搭配,掺加粉煤灰、矿渣、电厂炉渣等工业废渣,生产路基缓凝水泥,水泥的初凝时间大于4h,终凝时间不小于6.5h,水泥性能达到筑路要求,节约了天然石膏,增加了工业废渣的用量,实现了节能减排和资源的综合利用。

新型干法水泥生产的精细化管理

随着水泥生产技术的不断发展，新型干法水泥已占据市场的主导地位．先进的技术装备对工艺技术管理，操作的精细化程度提出了更高的要求。因此，加强工艺技术管理．进行精细化操作已被新型干法水泥生产企业所重视，成为节能降耗，发挥设备潜能，提高效益的主要措施。

快硬硫铝酸盐水泥配制商品混凝土在大体积工程中的应用

快硬硫铝酸盐水泥主要用于配制早强、高强、抗渗、抗冻混凝土,多用于抢修工程、设备基础的二次浇灌,以及隔墙板、轻质板、GRC制品及欧式构件的制作等,特别是大型设备的安装,要求工期短、投产快,用硫铝酸盐水泥代替通用水泥,具有强度高,凝结快等特点,适合企业技术改造,能够缩短土建时间。但水泥水化放热较集中,混凝土易产生龟裂现象。实践证明,采取科学合理的措施,完全能实现硫铝酸盐水泥混凝土配制、运输、浇筑全部机械化,使其应用领域扩大。

水泥工业球磨机耐磨材料的优化与使用

水泥生产过程中物料粉磨用球磨机仍占有较大比例。球磨机耐磨材料的使用主要存在以下问题:研磨材料混用;研磨体与衬板、篦板等不匹配;研磨体补加不准确、不及时;除铁工序不全;破球及变形球不及时拣出等。水泥企业对球磨机耐磨材料进行优化、合理使用、降低消耗,是节能降耗、降低生产成本的有效措施。

高层建筑用P·Ⅱ52.5R硅酸盐水泥的生产

2007年3月份山东济宁新闻大厦基础建设需用P·Ⅱ52．5R水泥，要求水泥3d抗压强度大于30MPa，28d抗压强度大于56MPa，水泥其它性能达到国家标准要求。建设单位通过考察，选用了我公司生产的产品。我公司主要生产42．5等级以下水泥，对生产52．5级高标号水泥还存在一些问题，为此，公司成立了的技术攻关小组，分析生产现状，制定技术措施与方案，加强管理与操作，生产出了满足建设单位需要的水泥。

Φ3m×48m预分解窑煅烧油井水泥熟料操作方法

油井水泥是用于油井、气井等固井工程的专用水泥．其基本要求是，在井底的温度和压力条件下，水泥浆体在注浆过程中应具有一定的流动性和合适的比重．即良好的可泵性，有适宜的稠化时间和一定的机械强度．我公司有1条700t／d的新型干法水泥生产线．随着水泥工业产品结构调整．水泥工业向大型化、规模化发展，中小型预分解生产线逐步转向特种水泥生产．于2003年与中国建材研究院进行合作，利用现有生产设备，开发生产特种水泥，

新型干法窑熟料煅烧与余热发电用风的匹配操作

随着新型干法水泥生产线的不断增加,与之相配套的纯低温余热发电项目也越来越多,熟料煅烧从单纯的窑内煅烧操作到与余热发电系统匹配操作,发生了较大的变化。有许多的水泥企业,从事新型干法窑操作时间不长,对配套余热发电系统的操作更是经验不足，出现白投用余热发电后，窑熟料产量低，熟料煤耗升高，熟料质量出现波动，强度下降，熟料颜色发黄，升重低等现象。如山东某公司简称LX水泥厂，

辊压机联合粉磨系统需要改进的操作

辊压机高效粉磨工艺技术先进,节能效果明显,应用越来越广泛,但操作要求更加精细,要改变传统的磨机操作方法,走出几种操作误区,总结新的操作规律,优化高效粉磨工艺的操作参数,更好地发挥辊压机预粉磨系统的效能,实现节能减排,增产增效。

带式输送机胶带中心开裂的原因分析及解决措施

带式输送机具有输送量大、运转平稳、设备故障率低、操作维护简单以及适用范围广等特点，是水泥企业使用最广泛的输送设备之一。有的企业能够自制，并对其进行改进，制造费用低，节约了部分成本；有的进行改形，简化其结构；但也有的因改形不合理，加之因使用维护不当，胶带中间出现开裂，