管理水平、内部控制与抚顺红透山矿业有限公司绩效关系实证研究

本文以2015-2016年中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司为样本,选取经济增加值作为评价中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司绩效的指标,研究内部控制对中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司EVA(经济增加值)的影响,发现内部控制对中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司EVA有显著影响。通过模型设计,进一步发现管理水平与内部控制的交互变量对中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司EVA有显著的影响。根据管理水平高低将样本平均分为管理水平较高的中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司和管理水平较低的中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司两组进行对比研究,发现管理水平提高后的中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司较管理水平提高前的中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司其内部控制对EVA的影响程度更大,说明内部控制效用的发挥需要决策层管理水平的支撑。同时还发现,公司成长性、产生内部资源能力、董事会规模等变量对中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司EVA有一定影响。

红透山矿业有限公司创建绿色矿山的构想与实践

经过五十年的发展,红透山矿业公司已经发展成为典型的"独立工矿区",历代的矿山建设者们充分体现国有企业的责任意识和法律意识,以建设绿色、和谐的"辽东铜城"为己任,依靠科技创新不断提升矿山的经济效益和装备水平,将"绿色、和谐、可持续发展"构想逐步实现,成为"第二批绿色矿山试点单位",为老矿山的可持续发展提供了借鉴、参考经验。

矿产资源开发的经济活动分析——以红透山矿业有限公司2012年上半年活动为例

文章通过对上半年的生产指标和生产计划的完成情况进行对比，对生产项目进行产量以及含量分析，旨在说明我们选矿厂以全员业绩考核和管理提升活动为抓手，在增产增收的同时细化管理，强化了全面预算管理，较好地完成了上半年的各项生产经营工作目标任务。

红透山铜锌矿浅孔爆破参数优化方案研究

红透山铜锌矿原有的爆破参数已经不再适应当前的机械化开采方案,为了实现安全、经济、高效的开采目标,通过理论分析和现场工业试验相结合,从矿石大块率、凿岩效率、炸药单耗、经济效益等方面对爆破参数进行了优化。结果表明:炮孔三角形排列方式优于矩形,炮孔网度确定为1.5 m×1.3 m,该网度下矿石大块率降低,凿岩效率提高3倍,炸药单耗降低27%,同时提高了经济效益。

红透山铜锌矿充填料浆流变试验研究

目前红透山铜锌矿采用普通上向分层充填采矿法,地表充填管道常因充填料浆的浓度和流量问题造成管道输送困难。为了探究地表管道中充填料浆的输送特性,对该矿的充填料浆进行了流变试验。研究了多因素作用下膏体流变参数演化规律,并计算了沿程阻力和输送阻力,为膏体泵送和自流输送阻力计算提供基础参数。

红透山铜锌矿-877 m采场稳定性分析试验研究

通过矿岩力学强度测试和工程地质调查对红透山铜锌矿-877 m试验采场稳定性开展研究,重点分析矿岩质量评价结果和采场顶板水力半径计算结果。研究结果表明:RMR法和Q法对矿岩质量评价均为好;通过Mathews稳定图法计算得出矿石稳定区的临界水力半径为6.9 m;当单个采区顶板矿石跨度不超过15 m时,矿石水力半径小于6.9 m;当盘区顶板矿石跨度不超过14 m时,矿石水力半径小于6.9 m,此时采场处于稳定状态,不需支护。

红透山铜锌矿标准落重试验研究

标准落重试验一种测定矿石冲击粉碎特性的试验方法。对红透山矿石的各粒级试样在不同比能耗条件进行了一个单粒级粉碎冲击试验,5个窄粒级为-63~+53 mm、-45~+37.5 mm、-31.5~+26.5 mm、-22.4~+19 mm和-16~+13.2 mm。得到矿石特性参数为:抗冲击粉碎特性参数A=73.2,b=1.22,A×b=89.3,矿石属于中等偏软;抗磨削特性参数t_(a)=0.50,属较易磨剥的矿石;其t10值随颗粒粒度的增大而呈现出随比能耗降低而斜率减小特性,可能产生高密度颗粒聚集,引致能耗上升和加工能力下降。

红透山尾矿库坝体稳定性分析研究

尾矿库是一个具有极高势能的危险源,一旦发生溃坝,将会造成严重的后果。尾矿库的稳定性对矿山的生产来讲极为重要。通过使用AutoBank软件使用计算方法采用瑞典圆弧法和毕肖普法来进行稳定性计算,确定尾矿库相应工况下的安全系数,以此确定尾矿库的安全性。

红透山矿业公司井下爆破器材库的改建与安全管理

基于红透山矿业公司坑口井下生产条件的改变,中段爆破器材库的选址及设计依据国家新的标准相应做了及时的调整和优化,制定了新的设计标准及各项安全管理制度,旨在解决作业人员运送爆破器材耗时、耗力的难题,提高劳动生产率,减少安全隐患,并为各中段爆破器材库向本中段中部平移,以及七系统开拓、投产后爆破器材库的建设施工奠定理论基础。

抚顺红透山铜矿硫精矿氧化问题研究综述

近几年来,"硫精矿氧化"问题成为了制约矿山经济发展的一个重大技术问题。首先对原矿和硫精矿的组成成分进行了测定和分析,然后对其反应机理和燃烧机理进行分析,最后从多个分析角度,提出了防止硫精矿氧化的具体措施,硫精矿氧化程度得到了改善,提高了产品价值和竞争力。

辽宁红透山铜锌矿围岩黑云斜长角闪岩锆石U-Pb定年及其块状硫化物指示意义

红透山铜锌矿是中国东北典型的与海相火山岩有关的块状硫化物(VMS)矿床。通过不同的研究手段反演其成岩及构造热活动的历史,探讨成矿作用过程是红透山矿床研究的重要问题之一。通过对红透山赋矿围岩——黑云斜长角闪岩中锆石的研究,探讨红透山铜锌矿的成矿过程,揭示其地质意义。黑云斜长角闪岩中的锆石主要为粒状,在黑云斜长角闪岩母岩——钙碱性玄武岩喷发过程中形成。结果表明:锆石的形成年龄约为2 500Ma,代表了红透山铜锌矿初始的成矿时代;红透山矿床最初形成于该时期的弧后盆地环境,矿床形成不久随即发生了鞍山运动的古海洋闭合、陆陆碰撞及同期碰撞花岗岩的侵入;该期的构造热蚀变可能就是红透山富矿柱形成的原因。基于对红透山矿床的形成时代和环境的新认识,建议"红透山式"矿床勘查方向应该注重以下2点:该类矿床应该产出于晚太古代末期形成的绿岩带中的双峰式火山岩中;VMS富矿应该分布在鞍山运动古海洋闭合及陆陆碰撞带中。

锚索支护前对红透山铜矿深部斜坡道围岩发生层裂破坏数值分析

围绕红透山矿红透山矿深部-707m水平13#采场斜坡道围岩层裂破坏,通过现场工程地质调查、岩石力学实验、围岩应力分析,对13#采场斜坡道的围岩质量进行分析及岩体力学参数估算;在此基础上,应用FLAC3D分析回采对斜坡道围岩层裂破坏影响,开采矿体围岩在切向应力作用下,岩体微裂纹沿切向应力方向扩展、贯通,形成平行于开挖边界的宏观裂缝;数值分析采动过程斜坡道围岩层裂发生力学机制及其围岩应力场变化规律,数值模拟结果表明,深部斜坡道围岩高应力、采动应力以及爆破震动共同作用造成岩体产生层裂破坏。

红透山铜锌矿通风系统改进与可控循环风利用

矿山投产后,矿井通风系统会随着生产的发展、自然条件、开采规模、开采方法等因素的变化而变化。通过对红透山铜锌矿在不同生产时期通风系统调整的分析,找出现阶段存在的问题,进而采取可控循环风技术解决通风阻力大、通风成本高的矛盾,取得了较好的效果,可为相似矿山通风系统改造提供参考。

红透山矿深井开采通风系统循环风研究与应用

简单阐述可控循环风原理;突破局部循环通风方式,在红透山矿深部开采中段成功实现系统循环通风。详细介绍了该系统在红透山矿的运转情况,并建立循环风流净化设施和有毒有害气体监控设备,确保循环风满足井下安全工作环境的要求。该系统运行指标良好,安全可靠,解决了通风困难和通风节能问题。

可控循环通风技术在红透山矿井中的应用

针对红透山矿井深部开采通风系统存在的难题,建立了定时放炮制度,改造废弃的采空区和巷道以利用其自净功能。通过安装辅扇最终实现了局域可控循环通风,取得了显著的应用效果。

红透山铜矿充填系统的升级改造方案设计

红透山铜矿是我国开采深度较深的矿山之一,矿山现有充填系统已经运行五十余年。充填系统自动化程度较低,工人劳动强度大;充填料浆制备质量浓度约50%~60%,井下采场脱水较多,井下环境差,尾砂充填利用率低;大量细粒级尾砂排至尾矿库,也增加了尾矿库压力。充分考虑红透山矿山充填系统实际的需要,结合国内外充填方面的经验与技术,在地表建设一套现代化充填站,对现有矿山充填系统进行全面技术升级改造,以改善井下工作环境,缓解尾矿库压力。

辽宁红透山铜锌矿床含矿岩系地球化学特征及找矿指示

红透山铜锌矿床是产于太古宙绿岩带中的块状硫化物矿床。含矿岩系为角闪斜长片麻岩、角闪斜长(石英)片麻岩、黑云斜长片麻岩、黑云斜长(石英)片麻岩、黑云石英片麻岩。通过对变质岩原岩进行恢复及构造环境判别,得出变质岩原岩均为火山岩,其中角闪斜长片麻岩与角闪斜长(石英)片麻岩的原岩为基性火山岩,黑云斜长片麻岩、黑云斜长(石英)片麻岩与黑云石英片麻岩的原岩为中酸性火山岩,岩性组合为双峰式火山喷发的产物。为探讨含矿岩系地球化学参数作为找矿指标的可能性,对含矿岩系的主量元素、稀土及微量元素进行分析,发现红透山铜锌矿床角闪斜长(石英)片麻岩的Cu元素含量(290.82μg/g)、SiO_(2)含量(57.24%)、稀土元素总量(53.78μg/g)、LREE/HREE比值(4.29)及黑云斜长(石英)片麻岩和黑云石英片麻岩的Cu元素含量(88.09μg/g)、SiO_(2)含量(70.50%)可作为重要的找矿指标。

红透山铜锌矿多中段高溜井卸矿粉尘治理工艺

红透山铜锌矿开采深度超过千米,多中段同时生产、集中出矿。由于放矿落差大,在溜井放矿作业时往往产生大量的粉尘,严重污染区域环境,进而污染了中段的风源。经过长期的防尘实践和技术攻关,总结出一套"卸压"、"封堵"、"抽排"、"除尘"、"隔离控制"、"风源净化"全时段系统性的综合治理技术方案,解决了出矿的粉尘污染、使污风净化达标排放,并增加了有效入风量,取得了可观经济、社会效益,在类似生产条件下具有借鉴推广价值。

提高红透山铜矿选硫回收率实践

为满足硫精矿市场销售需求,红透山选矿厂将硫精矿生产品位由35%提高到42%,硫精矿品位提高后硫回收率有所降低。通过对红透山选矿厂选硫流程的考查分析,认为浮选时间减少是使回收率降低的主要原因,并提出的流程优化方案进行改造,将粗选的6台8m^3浮选机改为6台10m^3浮选机,二次扫选的4台10m^3浮选机增加为6台10m^3浮选机,改造后经一年的生产实践,硫回收率提高8.51个百分点,年创效益521余万元。

提高红透山铜矿选矿回收率的研究

通过对红透山选矿厂选矿工艺现状及原矿性质的深入研究,根据有用矿物嵌布特性和对磨矿细度与金属回收率关系的研究,确定影响红透山选矿指标提高的主要因素是磨矿细度,进而对磨矿工艺进行了改进,以改变二段磨矿介质尺寸的方式,使磨矿细度提高3%～8%,铜、锌、金、银回收率分别提高了0.71、1.57、1.20、1.33个百分点。