反应堆控制棒材料Ag-In-Cd的热物理性能测量

采用示差法、示差扫描量热法、超声共振法和激光脉冲法,分别测量了Ag-15wt%In-5wt%Cd合金在300℃以下的热膨胀系数、比热容、杨氏模量、热扩散率和热导率。测量结果表明:在20～300℃温度范围内,随着温度的升高,合金的线热膨胀系数增加,20～300℃合金的平均线热膨胀系数为23.2610-6℃-1;300℃以下,合金的比热容随温度变化不大,其平均比热容为0.2583J/g℃;合金的杨氏模量随温度的升高而下降,热扩散率和热导率随温度升高而升高,300℃时合金的杨氏模量、热扩散率和热导率分别为66.2GPa、0.30810-4m2/s和0.836 W/m℃。

冷压缩和冷锻AZ31镁合金的组织演变和静态再结晶动力学研究(英文)

对AZ31镁合金进行了冷锻和冷压缩变形,并研究了其在此过程中的组织演变和再结晶动力学。实验结果表明,再结晶分数与退火时间之间的关系可以用JMAK等式来描述。根据动力学分析,可以计算出冷锻和冷压缩的再结晶激活能分别为53.5kJ/mol和85.1kJ/mol。冷压缩处理后的AZ31镁合金的再结晶激活能高于冷锻变形的,这主要与冷锻变形提供了更多的形核点有关。

高矫顽力的低钕Nd_9(FeCoZrAl)_(85)B_6纳米晶合金的制备

采用单辊快淬工艺制备了一种低钕含量Ｎｄ９（ＦｅＣｏＺｒＡｌ）８５Ｂ６纳米晶合金，研究了快淬工艺与热处理工艺对该合金纳米晶的形成及磁性的影响。结果表明快淬速度和热处理温度都明显地影响低钕含量Ｎｄ９（ＦｅＣｏＺｒＡｌ）８５Ｂ６纳米晶的形成及其磁性（内禀矫顽力ｊＨｃ，矫顽力ｂＨｃ，剩磁Ｂｒ和最大磁能积（ＢＨ）ｍ）。快淬速度２３ｍ／ｓ制备的非晶态合金，在６８５℃处理３０ｍｉｎ，可获得最佳的磁性，其粘结磁体的密度为６．０１ｇ／ｃｍ３时，Ｂｒ＝６５５ｍＴ，ｊＨｃ＝６３９．２ｋＡ／ｍ，ｂＨｃ＝３８１．６ｋＡ／ｍ，（ＢＨ）ｍ＝６５．６８ｋＪ／ｍ３。

钛合金与不锈钢的相变超塑性扩散焊工艺

用相变超塑性扩散焊法实现了钛合金TA17与不锈钢0Cr18N i9Ti之间的连接。研究了工艺参数对接头强度的影响,得到试验条件下钛合金与不锈钢焊接的优化工艺参数为循环上限温度890℃,循环下限温度800℃,循环次数10,焊接压力5 MPa,循环加热速度30℃/s。在优化的工艺条件下,接头强度达到307 MPa,而焊接时间仅为160 s。对拉伸断口进行了扫描电镜观察、能谱分析和X射线衍射分析,发现断裂沿FeTi和β-Ti层之间的某一个位置发生,FeTi金属间化合物层是接头的最薄弱环节。对接头进行了能谱分析,结合Fe-Cr-Ti三元相图发现,钛合金与不锈钢之间的反应区内依次形成了σ、Fe2Ti、FeTi和β-Ti层。

钛合金与不锈钢扩散焊接头断口分析

通过对TA17/0Cr18Ni9Ti相变超塑性扩散焊接头拉伸断口的观察分析,研究了其接头的组织结构,断裂机制。分析表明,在焊接过程中,由于钛合金/不锈钢两侧的Ti、Fe、Cr等原子的互扩散,在接头界面处形成了β-Ti、FeTi、Fe2Ti、σ等物相。由于界面处缺陷的存在以及钛合金侧拉向残余应力的存在,使拉伸断裂主要发生在β-Ti和FeTi中。分析还发现,接头对缺陷很敏感,焊接端面上的倒角、划痕及孔洞会使接头的强度降低。

1Cr17Ni4不锈钢金属和陶瓷等离子体喷涂工艺研究

1Cr17N i4马氏体型不锈钢用作传动轴时耐磨损性能有待改善。采用等离子体喷涂方法在1Cr17N i4马氏体型不锈钢表面制备A l2O3-TiO2、Cr2O3陶瓷涂层和N iCrA lY金属涂层及N iCrA lY/A l2O3-TiO2、N iCrA lY/Cr2O3复合涂层,研究了它们的组织结构和磨损特性,讨论了喷涂工艺与耐磨损性能的关系。结果表明,Cr2O3涂层组织致密度高,与基体结合强度高,其耐磨性能好。提高喷涂功率时,A l2O3-TiO2、Cr2O3涂层致密度及与基体结合强度提高,其耐磨性能提高。合金涂层N iCrA lY的熔化状况和平化效果较陶瓷涂层优良,陶瓷涂层只有在较高喷涂功率时才有较好熔化和平化效果,而合金涂层在较低喷涂功率时,就可以得到较好的熔化和平化效果。陶瓷涂层A l2O3-TiO2、Cr2O3在磨损过程中的去除机制为断裂机制,金属涂层N iCrA lY在磨损过程中的去除机制为塑性变形机制。

Zr-2/Cr扩散反应层物相分析

研究Zr-2/Cr扩散反应层物相,可为判断Zr-2和Cr是否相容提供依据。用热压法(50MPa)获得在1073K时Zr-2/Cr扩散反应层。分别用透射电镜(TEM)和场发射扫描电镜配备的薄窗能谱仪(EDS)对反应层进行结构和成分分析,结果表明,Zr-2/Cr扩散反应生成六方结构(C14型)的Zr(Fe、Cr)2 Laves相。

氢对TA16钛合金性能影响研究

研究氢对TA16钛合金显微组织、氢脆行为和应力腐蚀行为的影响,以及TA16钛合金在8.5 MPa高温碱性水中的吸氢性能。结果表明,氢在TA16钛合金中形成面心立方的δ相氢化物TiHx（x=1~2）。在室温条件下,TA16钛合金氢脆敏感性随着合金中的氢含量的增加而增大;在8.5 MPa高温碱性水中,TA16钛合金的应力腐蚀敏感性随着合金中氢含量的增加而增大,但合金中氢的体积浓度小于350 mL/m3时,合金的应力腐蚀敏感指数小于0.2。在8.5 MPa高温碱性水中,TA16钛合金的吸氢量随着浸泡时间的增加而增大,浸泡13 000 h后,TA16钛合金的吸氢体积浓度小于50 mL/m3,合金表面形成的由TiO、TiO2和Ti2O3组成的致密氧化膜。