第十四届中国国际模具技术和设备展览会同期会议活动、奖项揭晓报道

第十四届中国国际模具技术和设备展览会于2012年5月31日～6月3日在上海新国际博览中心举办，来自中国、日本、德国、意大利、韩国、瑞士、美国以及中国台湾等15个国家和地区的1500余家展商携带最新产品和技术参展，

模具行业“十五”期间市场预测

在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，“九五”期间我国模具工业发展迅速，年均增速约为13%预计2000年总产值为260～270亿元。“九五”期间，模具行业产业结构也有了较大的改善，模具商业化程度提高了近10%，中高档模具和塑料模具占模具总量的比例有了明显提高，模具进口减少，出口提前一年达到1亿美元的规划指标，进出口比例逐步趋向合理。

现代模具工业的技术基础

人类应用模具的历史,可以追溯到史前应用模或型的概念。而形成模具自身工业化生产规模的时期,则是在广泛应用铣削加工工艺与机床,磨削加工工艺与机床,实现模具设计与制造标准化以后。也就是说,模具自身的工业化生产是在近百年间逐步形成的。

模具行业──中小企业的天地

模具行业──中小企业的天地周永泰文模具是工业生产的重要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业，又是一个跨行业的部门。由于用模具生产零件，具有生产效率高、质量好、节约能源及原材料、成本低等一系列优点，所以它已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。零...

模具国家级新产品专家评审推荐项目评述

中国模协技术委员会于2008年11月1日在浙江黄岩、11月4日在江苏苏州召开了2008年度模具国家级新产品专家评审推荐会议。2008年申报的模具较多，在申报的模具中有不少新产品、新工艺、新技术，体现了我国模具工业不断进步的发展趋势。

多向锻造对铝合金组织与性能影响的研究进展

相比于传统的锻造、挤压等工艺,剧烈塑性变形工艺的应变量较大,在细化晶体组织、强化合金力学性能等方面有更显著的效果,在工业生产中也得到较广泛的应用。而相比于等径角挤压、累积轧制等对所加工材料的尺寸有较大限制的剧烈塑性变形工艺,多向锻造更适用于加工较大体积的块体材料。同时多向锻造具有模具结构简单、加工方法简便、适用性强等特点而区别于其他剧烈塑性变形工艺。近年来,多向锻造在强化铝合金组织与性能方面得到较为广泛的研究。多向锻造工艺在加工铝合金过程中的影响因素较多,包括初始晶粒度、温度、应变速率、摩擦因数、第二相粒子的尺寸及分布等,可见确定出最佳且系统化的技术参数的难度较大;多向锻造铝合金过程中的晶体组织的细化机制、第二相粒子对金属组织及性能的作用机制较为复杂。近年来,研究者们深入研究了多向锻造过程中金属流动规律及变形组织运动规律等内在因素、温度与应变速率等环境因素对铝合金组织及性能的影响。此外,将有限元模拟技术与剧烈塑性变形工艺相结合也是研究的热点内容,通过有限元数值分析法模拟多向锻造过程可以为实际的研究及试验提供较为可靠的依据。研究发现,多向锻造过程中的晶体组织细化机制与加工过程中的总应变量有关,随着总应变量增大,影响及促进晶体组织细化的机制不同;采用对三组对称面循环锻压的方法得到的晶体组织更致密、更均匀,这与多向锻造过程中的金属流动有关;第二相粒子对铝合金组织的影响除了与其尺寸及分布相关外还与温度有关,即第二相粒子的状态会随着温度的升高而有所变化,进而对铝合金组织及性能的影响也发生变化。通过多向锻造工艺细化铝合金晶体组织、促进其均匀性增强的同时,铝合金的抗腐蚀性、抗剥落腐蚀及超塑性等性能也得到改善。本文概述了多向锻造的工艺过程,重点介绍了该工艺在铝合金中的研究现状,分析了多向锻造工艺的晶粒细化机制及其对铝合金显微组织与性能的影响,最后探讨了多向锻造工艺尚存在的问题与未来的研究方向。