无盖重固结灌浆在大花水水电站大坝工程中的应用

大花水水电站拦河大坝坝址地质条件较复杂,坝基岩体裂隙发育,且有断层穿过其中,但两岸坝肩地形较完整。为了保证该工程大坝碾压混凝土连续上升及快速施工的目的,大坝左右坝肩岩体固结灌浆采用无盖重灌浆施工工艺。经灌浆后压水试验及钻孔声波测试2种方法检验,表明两岸坝肩无盖重固结灌浆效果比较理想,达到了预期的目的。

控制爆破在乌江渡水电站扩机工程进水口开挖中的应用

文章主要介绍在乌江渡水电站扩机工程进水口的开挖爆时对周边临近永久建筑物的振动控制 ,主要措施有限定最大装药量、改善预裂爆破装药结构、采用倾斜钻孔、对深孔采用分段装药 。

浅谈水电施工企业工程项目经营管理

文章针对水电施工企业工程项目经营管理中的分包合同管理、合同变更与索赔控制及对内部承包经营中的生产进度、质量安全与造价控制,以及如何沟通理顺工程项目外部与内部关系等方面进行了详细的阐述,指出了施工企业只有不断强化内部经营管理和挖掘潜力,才能进一步提高经济效益和市场竞争力。

大花水水电站大坝工程混凝土入仓工艺

大花水水电站大坝(抛物线双曲拱坝+左岸重力坝)位于高山峡谷区,坝址两岸山壁陡峭,混凝土入仓布置困难。根据该工程特有的地形条件,在重力坝左岸边坡分二期布置了3条负压溜管,即一期底线采用了800mm宽的胶带机和2条负压溜管;二期高线采用了1000 mm宽的胶带机和1条负压溜管;拱坝混凝土的入仓则主要采用了缓降溜管(由于拱坝两岸边坡较陡,平均角度70°,普通负压溜管不适用于此种高陡边坡输送碾压混凝土)。采用缓降溜管输送碾压混凝土不仅可保证质量,而且在输送强度、安装工期、安装及运行成本等多方面均优于负压溜管,为拱坝快速施工打下了基础。

部位工程师制项目管理模式在水电工程上的应用

中国水利水电第八工程局三分局大胆借鉴四川二滩水电站工程国外知名施工企业先进的部位工程师制管理理念,于2005年起率先在中国水电工程施工中全面推行了部位工程师制这一新型的项目管理模式,该管理模式通过在2年多的实践中不断的总结和提高,取得了一系列显著的管理成果,并最终撰写成《部位工程师制管理手册》。笔者作为该管理手册的主要编撰者及此项管理模式的推动者之一,深悟这一管理模式在提高项目管理效率、强化过程控制、提高项目效益等方面的潜能巨大,故通过对其总结及提炼,以期同行借鉴并共同探讨。

缓降溜管在思林水电站碾压混凝土垂直运输中的应用

缓降溜管是常态混凝土垂直运输入仓的一项新工艺,它的突出优点在于解决了混凝土的高落差垂直运输问题,该优点在常态混凝土入仓中得到充分体现,然而该技术应用于碾压混凝土垂直入仓尚不多见。本文着重介绍其在思林水电站工程消力池碾压混凝土垂直运输中的应用经验。

关于水电站大坝施工安全管理问题的探讨

随着我国社会主义市场经济的不断发展,我国的水利工程项目也在不断地发展,水电站建设的安全施工问题也得到了广泛地关注。水电站大坝是国家的重要基础设施,主要功能是水力发电、农田灌溉、防洪、蓄水、供水等,这对国家的发展和人民的生活以及社会的经济建设做出了巨大的贡献。作为施工管理人员要对施工的实际情况充分了解,并且面对安全问题能够及时采取适当的措施,从而加强大坝施工过程中的安全管理工作。针对水电站大坝施工安全管理问题进行了简要的分析和论述。

浅谈思林水电站碾压混凝土仓面施工质量控制措施

思林水电站大坝为碾压混凝土重力坝,施工期大坝碾压混凝土入仓后各工序如何运行和控制,是关系到碾压混凝土施工质量是否得以保证的重要因素,也是大坝建设质量管理极其重要的一环。本文主要介绍该电站大坝在浇筑施工中碾压混凝土仓面管理系统及施工质量控制措施。

洪家渡水电站人工砂石料系统的设计与施工

简述了乌江洪家渡水电站砂石料系统的设计规模、工艺流程、布置和设备配置 ,介绍了对顺向坡和红粘土地基的处理方法 ,分析了装配式胶带机桁架的利弊。

高效缓凝减水剂在思林水电站碾压混凝土高温季节施工中的应用

思林水电站夏季高温持续时间较长,实测极端最高气温39.9℃,而电站施工混凝土浇筑最大仓面面积达到6 200 m2以上,为了保证大坝碾压混凝土的层间良好结合,控制入仓混凝土的凝结时间非常关键,因此选用适合于工程施工的高效缓凝减水剂就显得尤为重要。经过对高效缓凝减水剂的比对试验,选用QH-R20E++++与QH-R20(DⅠ)型高效缓凝减水剂各50%联掺,很好地满足了思林水电站大坝碾压混凝土在高温季节的施工。

思林水电站土石过水围堰设计

思林水电站前期采用过水围堰断流、导流隧洞泄流的导流方式,上下游围堰均为土石过水围堰,其中上游围堰为全国较高的土石过水围堰,对该围堰堰面的保护要求高、难度大。本文主要介绍该土石过水围堰结构的设计情况。

构皮滩水电站泄洪洞抗冲耐磨混凝土施工工艺探索

构皮滩水电站泄洪洞在泄洪时具有水流流速快(出口明渠段达到40 m/s以上)、水头高(泄洪水头达80m)、流量大的特点,因此工程中大量采用了C50W 8F150(混凝土强度标号C50、抗渗标号W 8、抗冻标号F150)抗冲耐磨混凝土。抗冲耐磨混凝土对混凝土抗冲耐磨性能与耐久性等指标要求均较高,对混凝土的施工质量要求也较严,目前国内尚无抗冲耐磨混凝土施工工艺的经验可借鉴。本文通过抗冲耐磨混凝土在不同的季节、气候、浇筑手段等条件下施工工艺的不断实践、探索、总结和提高,使构皮滩水电站泄洪洞抗冲耐磨混凝土的各项指标均满足设计要求,其抗冲耐磨混凝土施工工艺值得同类工程借鉴。

大花水水电站坝基开挖施工技术

大花水水电站地形较为复杂，拱坝两坝肩为70°陡壁，施工前期因20t走索线尚未形成，坝肩开挖无法采用大型的施工机械。根据特有的施工条件，坝肩开挖主要采用潜孔钻和手风钻进行钻孔，底面采用了35°～45°的斜层面开挖，以便爆破后石渣自动滚落至基坑，减小人工清渣量，加快施工进度；在拱坝坝基基坑开挖时，采用了大型的机械设备进行施工，保证了施工进度，为一枯拱坝碾压混凝土顺利浇筑至755m高程打下了基础。

无损光面爆破在洪家渡水电站洞挖中的试验研究

无损光面爆破是采用细药卷进行光面爆破的一项新技术 ,在洪家渡水电站 4号上坝施工支洞和上游导流洞施工支洞中试验获得成功。该项技术对围岩几乎不产生破坏 ,且壁面光滑平整 ,半孔率达 80 %以上 ,超、欠挖能控制在 10cm以内 ,减少安全处理时间 ,缩短工期 ,降低工程成本 ,比常规光面爆破有较大突破 。

大花水水电站碾压混凝土双曲拱坝模板设计与施工

大花水水电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝+左岸重力坝,其中双曲拱坝最大坝高134.50 m,坝顶宽7.0 m,坝底厚23.0 m,厚高比0.171。在拱坝施工中,坝体上下游面的模板设计采用了“交替上升可调曲率悬臂大模板”,使碾压混凝土浇筑满足了“全断面、连续上升、快速施工”等特点。

柔性垫层不留保护层爆破法在思林水电站坝基开挖中的应用

思林水电站为Ⅰ等工程1级建筑物，大坝建基面高程为328～360m、建基面面积为1．9万m^2、土石方开挖工程量为53．6万m^3（其中石方开挖工程量为40．3万m^3）、开挖工期为3个月。大坝坝基基础岩层为薄层或中厚层灰岩，建基面基础开挖具有钻爆工作量大和开挖强度高、开挖工期紧、开挖质量要求高等特点。鉴于以上特点，采用水平预裂爆破的开挖方法无法满足要求，因此主体工程建基面保护层开挖采用了孔底柔性垫层的爆破开挖方法。

缓降溜管在构皮滩水电站泄洪洞进水塔混凝土浇筑中的应用

构皮滩水电站装机容量3 000 MW,是贵州省最大的水电电源点,其泄洪洞布置在大坝左岸,进水口型式为岸塔式。泄洪洞进水塔底部高程为545.00 m,塔顶高程为640.50 m,塔高为95.50 m,设计混凝土方量为25 154 m3。在进行泄洪洞进水塔混凝土浇筑前,比较了泵机泵送入仓、MQ 540/30门机吊卧罐入仓及泵机配合缓降溜管入仓等3种方案,经过质量、进度、成本比较分析,最终采用了泵机配合缓降溜管(在溜管中加缓降器)入仓的施工方案,由此抢回了滞后的工期,并于2007年9月完成泄洪洞进水塔混凝土浇筑。

洪家渡水电站厂房施工技术研究

洪家渡水电站厂房机墩为新型墙板式结构,厂房上部结构为钢—混凝土排架柱和钢吊车梁。其中,墙板式机墩混凝土施工中克服了钢筋密集、结构尺寸小、混凝土浇筋振捣难等困难,保证了机墩混凝土的浇筑质量;厂房上部结构施工中较好地解决了超长钢构件的吊装与钢排架柱心混凝土的浇筑问题,使厂房提前进行了桥机安装。这2项施工技术的应用为后来进行机组安装和厂房顶金属构件安装创造了条件,有效地缩短了厂房的施工工期。

索风营水电站碾压混凝土重力坝筑坝技术特点

索风营水电站大坝为碾压混凝土重力坝,在结构设计上充分发挥了碾压混凝土快速与连续上升的优势。目前大坝已进入碾压混凝土浇筑高峰期,施工单位根据碾压混凝土施工系统性强、配合工序多的特点,采取标准化、程序化、机械化的施工措施,做到快速入仓、快速平仓、快速碾压、快速铺浆、快速振捣方式进行浇筑,保证了大坝碾压混凝土的浇筑质量和达到了预期的施工进度。

思林水电站高土石过水围堰防渗闭气施工

乌江思林水电站上下游围堰均为土石过水围堰,围堰闭气主要采用控制性水泥灌浆和速凝膏浆高压灌浆防渗。闭气灌浆施工中针对围堰所处覆盖层厚、大块径石架空密布的特殊地质背景,灵活采用了多种灌浆施工方法和多种灌浆材料,成功完成了上下游围堰这一难度极大的闭气灌浆工程,取得了明显的防渗效果。