中国石化4项烯烃相关科研项目通过技术评议

2014年8月7日,由中国石化上海石油化工研究院承担或与合作单位共同承担的＂异丁烷脱氢制异丁烯模试研究及工艺包开发＂、＂MTO副产C4利用及关键杂质脱除技术研究＂、＂ETO千吨级绝热床侧线试验及万吨级工艺包开发＂及＂乙醇脱水制乙烯关键工程技术研究＂4项科研开发项目通过了中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术评议。

SANC-11丙烯腈催化剂在上海石化开车成功

中国石化上海石油化工研究院开发的新一代SANC-11丙烯腈催化剂在中国石化上海石油化工股份有限公司1000A反应器工业试验开车一次成功。通过对运行1个月以来数据结果的分析对比，SANC-11催化剂初步结果表明：在催化剂处于驯化期，空比高、氨比高，且在装置满负荷生产的条件下，丙烯腈收率高。

上海戊正开发乙二醇高压羰化、加氢催化剂

上海戊正工程技术有限公司针对煤制乙二醇工艺，开发出大型板式反应器及与之配套的第三代高压羰化、加氢催化剂。戊正公司开发的高压生产草酸二甲酯工艺及第三代羰化、加氢催化剂将在浙江荣盛控股集团有限公司合成气制乙二醇大型工业化和工程放大中进行示范应用。

茂名石化采用新型钝化剂缩短丁二烯开车时间

近日，中国石油化工股份有限公司茂名分公司2号丁二烯装置首次采用新型钝化剂对设备进行钝化，钝化作用和脱水效果均非常理想，大大缩短了丁二烯产品水值达标时间，从而缩短了开车时间。

日本化工企业加大在美投资力度

日本三菱丽阳和三井化学宣布,双方已经签署一份谅解备忘录,将对在美国组建一家生产甲基丙烯酸甲酯（MMA）的合资企业进行详细的可行性研究。根据计划,双方将合资在美国墨西哥湾沿岸建设一套设计产能为250 kt/a的MMA装置,采用三菱丽阳Lucite国际子公司的＂Alpha＂工艺技术,乙烯原料将来源于Dow化学在美国墨西哥湾沿岸的生产装置,装置预定于2018年底建成投产。

Sasol拟投资210亿美元在美建页岩气化工厂

南非石油化工巨头Sasol表示，计划在美国路易斯安那州投资总额达210亿美元的资金建造2家工厂，旨在有效利用美国页岩开发所带来的廉价天然气资源。Sasol已经开始研究工艺和研发工作的具体细节，并正在为工厂采购长周期运行设备。其中一家工厂将天然气转化为柴油燃料和润滑剂；

BASF、Huntsman与中方合资在上海建MDI新生产装置

BASF、Huntsman、上海华谊、上海氯碱化工、中石化集团将合资在上海建造二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）新生产装置。该装置产能为240 kt/a粗MDI,将成为继BASF重庆MDI项目之后国内又一个大型MDI项目。该装置位于上海漕泾化学工业区上海联恒异氰酸酯有限公司生产基地,拟于2017年投产,装置紧邻现有的一体化异氰酸酯项目,有助于原材料和能源的充分利用,届时该生产基地的MDI产能将翻番,达到480 kt/a。

上海赛科新建丁二烯装置开车成功

2014年8月6日上海赛科石油化工有限责任公司新建的90kt／a丁二烯抽提装置投料，7日打通全流程，产品中丁二烯纯度、水值等各项指标合格，这标志着又一套由中国石化工程建设公司设计、采用中国石化乙腈抽提技术的丁二烯装置一次开车成功。

印尼拟建2套石化装置

印尼政府选定南苏马特拉MuaraEnim和西巴布亚Bintuni湾作为2套石化装置的建设基地。前者采用天然气和煤炭生产甲醇和合成氨；后者采用天然气生产甲醇、合成氨、聚乙烯和聚丙烯。

兖矿集团两煤化工成果通过鉴定

2012年12月8日，兖矿集团自主开发的气化用高浓度水煤浆制备成套技术及大型工业化应用、羰基合成醋酐大型工业化技术开发及应用2项成果，在北京通过了由中国石油和化学工业联合会组织的技术鉴定会。

苯酚生产工艺的催化反应研究进展

苯酚主要生产工艺为异丙苯法,即异丙苯经空气氧化、再进行过氧化氢异丙苯（CHP）分解,得到苯酚,联产丙酮。日本三井化学对异丙苯氧化及分解工艺所用催化剂开发状况进行分析,并介绍了非异丙苯原料的新催化工艺研究进展。（1）异丙苯法工艺来自异丙苯法工艺的苯酚产量占全球总产量的95%以上。异丙苯氧化反应一般在80~120℃、常压~1.0 MPa条件下进行,以生成物CHP为反应引发剂,异丙苯发生自由基连锁的自催化反应,

甘肃瓜州将投60亿元新建煤化工项目

2012年12月20日，甘肃瓜州鑫宇能源公司签约在瓜州新建煤化工项目。瓜州鑫宇能源有限公司由山西、新疆的5家公司联合出资设立，在瓜州现代资源综合利用工业园区柳沟产业区投资60亿元新建煤化工项目。建设期为3年，分期建,

十大节能技术将在石化业内重点推广

2012年12月26日，国家发展与改革委员会正式对外公布《国家重点节能技术推广目录（第5批）》。目录包括49项节能技术，其中有10项技术适用于石化行业。

我国丙烯腈行业回顾与展望

2012年我国丙烯腈市场总体呈现震荡下跌格局，下游需求不佳是抑制丙烯腈行情的主要因素。以腈纶为例，虽然过去两年经过一番整合，部分落后产能被淘汰，但由于纺织行业景气度下滑，腈纶需求继续受到抑制。2012年年初在丙烯腈价格上涨的带动下，腈纶价格稳步走高，但由于终端需求不佳，大量库存在各个环节积压。随着丙烯腈价格调整，腈纶行情很快步入下降通道，不但上半年涨幅被蚕食殆尽，生产商还出现亏损。其他下游产品的情况也差强人意。据报道，2012年国内丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）装置平均开工率维持在60％～70％，丙烯酰胺装置开工率也仅在60％上下。

生物法己二酸生产工艺及经济性

己二酸是一种二元羧酸,广泛用于生产尼龙、聚氨酯、增塑剂及其他聚合物。2012年全球80%的己二酸产品用于生产聚酰胺尼龙66。己二酸的传统生产工艺为环己烷氧化法,然而随着需求量的快速增长,生物法己二酸工艺得到快速发展,成为石油基己二酸工艺的替代路线,生物基原料包括糖类及植物油等,主要包括以下几个工序：蔗糖转化、发酵、细胞分离、产品回收。加拿大Intratec Solutions公司进行了生物基己二酸生产工艺的经济性评估,基于以下几项假定：（1）在美国海湾地区建一套80 kt/a装置。

青海大美甘河烯烃项目开工建设

2014年8月15日,由中石化洛阳工程有限公司EPC总承包的青海大美甘河烯烃项目DMTO联合装置举行开工仪式。该项目位于青海省西宁甘河工业园区,一期建设10 Mt/a选煤厂、3 Mt/a焦化厂、600 kt/a DMTO装置。目前,该项目已签订新兴能源科技有限公司DMTO技术、Lummus公司烯烃分离技术、凯瑞化工股份有限公司MTBE/丁烯-1技术等。

木质纤维素制乙醇生产工艺及经济性

乙醇是重要的有机溶剂,广泛用于医药、涂料、卫生用品、化妆品、油脂等制备过程。乙醇是重要的基本化工原料,用于制备乙醛、乙醚、乙酸乙酯、乙胺等,并衍生出医药、染料、涂料、香料、合成橡胶、洗涤剂、农药等产品的许多中间体。75%的乙醇水溶液是常用的消毒剂。此外,乙醇还可以作为车用燃料使用。

国内外乙苯脱氢催化剂开发和应用现状

目前，国外乙苯脱氢催化剂市场基本上被德国南方化学集团公司（Sud Chemie Group）、美国标准（Criterion）催化剂公司、德国BASF公司和Dow化学公司四大集团所垄断。德国BASF公司和Dow化学公司也生产该类催化剂，但主要用于自身公司的苯乙烯生产装置，很少对外销售产品。

Bayer公司推出“STRUCTese”能源管理系统

为了减少工厂的能源消耗,Bayer公司开发出一种名为＂STRUCTese＂的能源管理系统。据称,该系统的优化控制可以使生产装置的能耗平均降低十分之一,同时还可以大大减少二氧化碳的排放量。据悉,自2008年以来,Bayer便开始逐步推介这套系统。目前,该系统已被应用于Bayer在欧洲、亚洲和美洲的60多家生产装置上。

Global Bioenergies公司开发生物异丁烯生产工艺

Global Bioenergies公司正在法国建设首套发酵法直接生产异丁烯工艺的中型装置,预计这套500 L/a的中型装置将于2014年下半年开始运行;接下来还拟在德国建设一套5 000 L/a的中型装置,预定2015年投运。异丁烯是生产丁基橡胶的原料,也是生产高辛烷值汽油的原料,丁二烯通过二聚生产的异辛烷是高质量的轿车燃料。