稠油油藏采油工艺优化技术研究与应用

由于彰武稠油油藏的特殊性,原油沥青质、胶质含量高,呈现高凝高含蜡的特点。为了提高原油在举升过程中的流动性,彰武区块采用空心抽油杆电缆加热技术进行稠油开发。本文在深入剖析彰武油藏采油工艺的基础上,通过对油井间抽制度、电加热生产制度进行研究,形成了一套针对彰武油藏高凝稠油采油工艺的优化技术。通过应用,2014年全年累计节约生产电量334万千瓦时,全年节约电费244万元,提液单耗由55Kwh/t下降至37Kwh/t,降幅到达33%,百米吨液耗电由5.0下降至3.4,降幅到达31.4%,取得了显著的经济效益。

户部寨气田涡流排水采气技术先导试验

户部寨气田目前已处于开发后期阶段,多数气井的压力及产量难以满足临界携液要求,井筒积液较为普遍,制约了气井产能的发挥。针对增压气举、优选管柱等常规排水采气工艺存在的技术局限,综合考虑涡流工具适用条件及气田开发实际,优选部1-9井开展了涡流排水采气先导试验,现场试验结果表明:该井加装涡流工具后携液能力较先前明显提升,相同注气条件下日产液量提高91%,同时增大生产压差约1 MPa,取得了较好的试验效果,可为同类气井排液对策制订提供相应技术借鉴。

储气库拟利用老井筛选原则建立及应用

枯竭油气藏型储气库建库时筛选满足重复利用条件的老井用于注采气能够有效减少新钻井数量、降低建库成本。由于该方面可供借鉴的公开资料十分有限,在此以23储气库为例,根据气库设计要求,结合专家咨询和资料调研成果,采用AHP层次分析法对拟利用井初步筛选指标进行对比分析,最终优选出固井质量、井筒状况、气井服役年限及井身结构4类关键性指筛选标,在此基础上建立了拟利用老井筛选原则。依据该原则从文23气田主块57口老井中筛选出11口可利用井,先导注气试验结果表明筛选出的老井能够圆满完成现场注气任务,进一步印证了该筛选原则的适用性和可靠性。

稠油油藏单井经济效益动态评价方法研究

彰武稠油油藏特殊性与生产运行模式多样化导致彰武油田生产运行成本高昂,2014年彰武采油厂现金操作成本高达2612元/吨(61美元/桶),同时面对国际原油价格的断崖式下跌,彰武油田面临着高成本、低油价的双重压力。在低油价下为了实现以产量为中心转变为以效益为中心,科学开展降本减亏综合治理工作,本文在对彰武油田采油工艺及生产工艺特点深度分析的基础上,建立了一套以油井生产动态数据与各生产运行成本为基础的单井经济效益计算模型,开发了一套适用于彰武油藏的油井经济效益动态评价系统,实现了各单井在产量与原油价格双重变化条件下的经济效益动态分析,为彰武油田科学开展降本减亏综合治理工作提供了科学指导。