边远沙漠小型油田原油外输方式优化研究

为确定适用于边远沙漠小型油田的原油外输方式,采用数值模拟方法对不同工况下的输油管道水热力参数进行了优化计算。应用管道轴向温降公式计算了不同产能阶段的热力允许最小安全输量,发现仅依靠出站温度和压力不能顺利将原油输送至终点。根据最低经济流速对四个产能阶段进行管径初选,并在此基础上计算了不同阶段不同管径管道输油的水热力参数,结果表明:产能为10×10~4t/a、20×10~4t/a两个工况时不适合采用管道输油,应考虑建立原油中转库并使用汽车罐车外运原油;产能为30×10~4t/a工况时,管道输油需要沿线设置2~3座加热站及2座泵站,但建设和运行成本较高;产能增加至50×10~4t/a时,管线水热力状况明显好转,可以采用管道输油。

采油厂准备大队清洁生产指标的探讨

石油和天然气开采行业目前仅有采油专业清洁生产技术指标,其配套辅助单位准备大队没有指标,难以进行清洁生产评价审核。通过准备大队2015-2017年生产数据,结合以往清洁生产实施情况,从资源能源利用、污染物控制、废物回收利用三个方面提出准备大队清洁生产指标。对上述指标在准备大队2018年清洁生产中进行应用,通过实施前后生产数据对比,对其实施效果进行评价。

新形势下采油厂进一步提升外部市场创效能力的工作思路

在国际油价断崖式下跌的背景下,面对艰巨的生产经营任务、复杂的外部市场环境、巨大的经营创效压力,采油厂 紧紧围绕深化油公司体制机制建设,持续调整完善人力资源优化配置管理体系,促进外部市场工作有序推进,实现外部市场 存量项目稳中有升、规范运行。面对新形势下油田及采油厂外部市场重点工作布置要求,本文为更好地推动外部市场全产链 发力、规模效益发展,实现外闯项目由低端人力资源输出向油气业务综合运维、技术服务和智能化管理等中高端项目转型升 级进行了深入思考,探究采油厂外部市场工作整体提升思路及打算。

完整作业信息定量分析顺北油田钻完井漏失因素

针对解析法等定性研究方法指导现场防漏堵漏缺乏针对性,定量预测法在预测漏失时使用的工程数据不完整且在预测出漏失程度后未提出如何通过调整相关参数定量控制漏失的难题,提出了引入剥茧算法解决。选取顺北油田记录了平均漏失速率的29口井中的27口的全部测量参数,以平均漏失速率为目标函数,井深、钻完井液密度等作自变量,建立多元一次回归方程并求解方程的待定系数。理论上,运用T检验和F检验证明方程满足工程分析要求;实践中,用未参与方程建立的两口井的数据检验方程误差,计算值与实际值相对误差均在6%左右,满足工程控制需要。使用贡献率法和削元法简化目标方程,最终筛选出17个影响平均漏失速率的因素,其中10个钻井流体因素的贡献值在50%以上,即通过调整钻井流体性能可以控制一定的平均漏失速率。为现场控制方便,将钻井流体的性能用六速黏度计300 r/min读数换元,使得钻井流体的主控参数减少到pH值和六速黏度计300 r/min读数两项,通过分析该三元方程预测出最小平均漏失量为2.3 m^(3)/h。针对顺北区块的特点,通过定量分析发现顺北油田漏失涉及地质、工程等作业环节并找到了钻完井漏失主控因素,通过削元、贡献率等方法筛选并计算出通过控制漏斗黏度、六速黏度计300 r/min读数得到的最小平均漏失速度。在指导堵漏现场实践方面,可以为后续施工措施获得理想的控漏效果提供基础数据支撑,为决策提供可选择的手段。

油田地面工程节能技术的应用分析

在现代的企业发展中,节能技术的发展非常重要,尤其是在石油行业中,运用节能技术,可以有效降低油气资源的集中耗能。基于油田的地面施工,需要人员进行合理规划,在源头上进行节能设计,可以达到降低能耗的目的。本文将先介绍油田地面工程节能技术的原则,再说明油田地面工程的节能技术应用。

智能油田和智能钻采技术的应用与发展

21世纪油田的发展方向转向智能油田这一重要的方向、智能油田是利用附有导线的智能油井管建造而成的一套连接井下环境与地面的信息系统,可以在施工作业的同时随时的进行各项技术的应用以及执行和管理多种勘探开发方案。指出了智能油井和智能油田的总体结构和实施目标。使用基于Web的面向多种智能体的软件应用平台、植入虚拟现实技术协同解决问题的方法能够使不在同一区域的各个方面的专家创造出一个身临其境共同商量决策的作业环境。智能油田和智能油井不仅能够通过软件平台连接到油田基地和作业现场的信息,而且能够连接作业现场与井下的信息,井下与地面的连接是技术的核心。国外的实际应用表名,智能油田和智能钻采技术的应用能够带来良好的技术和社会方面的效益。在21世纪刚刚起步的阶段,此时在世界上石油的勘探已经步入瓶颈期,在中国的很多油田和气田也已经进入开采的中后期,勘探和开发也开始进入复杂地区,像滩海和深海等区域的油气田开发难度极大。因此在21世纪国内为都要面临的一个难题就是地下油气资源怎样能够最优及最大程度的开发?

采油污水池废气回收治理工艺技术研究

介绍了采油污水池挥发废气的来源及危害,结合自身的理论知识和工作实际,分析探讨了挥发废气处理技术及原理,通过对中原油田分公司某采油厂敞口污水池加盖密闭改造,挥发废气通过回收治理后,降低了废气对环境的危害,有效避免了污水池挥发废气对周围环境造成的污染,消除了环保隐患和风险,改善岗位员工的工作环境。

文留油田盐间油藏深部双层套管开窗侧钻技术

文留油田文东盐间油藏高压低渗多盐,是极其复杂的断块,利用常规侧钻技术和完善注采井网实现储量有效动用难度极大。文中通过文东盐间油藏深部地层双层套管开窗侧钻井先导试验,分析了影响盐间油藏的开窗侧钻技术难点;通过优选侧钻井位、改进双层套管开窗技术、制定深部侧钻技术等一系列措施,形成了一套适用于盐间油藏的开窗侧钻技术。该技术在文13-侧305井的成功应用表明,深部地层双层套管开窗侧钻技术有效地改善了盐间油藏深部地层开窗侧钻井循环压耗高、储层易漏失等突出问题,满足了降泵压的要求,提高了机械钻速,为文留油田盐间油藏高效开发与产能建设提供了一条新途径。

胡状集油田特高含水油藏剩余油水驱技术

为对特高含水油藏深度挖潜,解决特高含水油藏层间矛盾和平面矛盾,提出了斜交夹层的识别方法,总结了斜交夹层下不同韵律层的水淹模式,研究了剩余油分布状况,并制定了相应的挖潜对策。同时,基于流线分布得出了微观过水倍数计算方法,根据计算结果可以通过改变水驱方向解决平面矛盾,增大水驱波及体积,挖潜平面剩余油。该方法在胡状集油田取得较好应用效果,证实了扇三角洲沉积存在斜交夹层,对剩余油形成和分布具有明显控制作用,过水倍数计算结果可从微观上表示水驱波及范围和强度。研究结果表明,斜交韵律层剩余油主要分布在2个夹层的上部,且逆向注水的波及系数和采收率略大于顺向注水,过水倍数是影响驱油效率和采收率的重要因素,过水倍数越大,水驱效果越好。胡状集油田斜交夹层剩余油研究和过水倍数计算方法的推导,为特高含水油藏挖潜提供了一种新的技术方法。

采油生产的信息化管理措施

加强对采油生产管理的信息化程度,降低采油工的劳动强度,更好地解决影响采油生产效率的技术难题,获得最佳的油气产能,以满足采油生产的需要。设计和使用采油生产的信息化管理系统,实时采集生产运行参数,对采油生产进行集中控制,达到预期的产能指标。

采油作业“三废”控制技术研究与应用

针对采油作业产生的废酸、固废、废水处理成本高、技术不成熟等问题,研发改性废酸降压增注、深部调剖技术;高比重污泥悬浮研磨后的固废处理技术;低耗水打塞、原井液+CaCl2压井、原井液处理再利用技术,减少了"三废"的产生,解决了"三废"环保处理费高等问题,消除了环保隐患,实现了清洁生产,环境效益显著。

六西格玛技术在原油集输波动研究中的应用

六西格玛技术的本质是基于数据和事实的管理,为解决实际问题提供了技术支撑。胡状集输的原油产量波动大,导致管线穿孔、油井不出油和偷盗原油等异常情况不能及时被发现。原油波动与六西格玛研究的大多数制造类问题有很大区别,属于弹性问题,可以通过控制总液、含水等因素来降低未识别缺陷。含水与产油存在一种特殊关系,与产油不再是公式中的对应关系,称为中介变量。对弹性问题和中介变量,不适宜用回归分析来衡量各因素的贡献率,采用拉平处理方式则更合理。拉平处理后,得到不同时刻产油、总液和含水的贡献率分别为32.8%、21.6%和18.9%。根据历史数据统计,参照原油波动标准差,制定胡状原油集输波动预警系统,根据参数变化判断原油波动的原因并及时采取合理措施。

浅议“油公司”党内监督如何融入企业监督

本文主要研究当前国家石油化工公司“油公司”模式下党内监督与企业监督的渗透融合。随着社会经济科技的迅猛发展,当前市场经济发展过程中对国有企业的综合管理有着更高的要求。为了真正加强和改进国有企业的经营管理能力,使国有企业成为国家和党的重要支撑力量,就必须要加强国有企业党的建设与中心工作深度融合的研究和探索。全面推进从严治党,加强日常监督,推动党内监督融入企业监督,提升对产业结构调整和国有企业改革的适应能力,增强国有企业核心竞争力,真正实现科学可持续发展。

桥口油田翼部复杂断块群精细构造研究新认识

桥口油田翼部发育低丰度复杂断块群,受构造、火成岩等因素影响,地震资料品质不高,且未进行过精细构造解释,存在断层空间展布规律不清、小断块刻画不精细等问题。通过综合分析测井、地质、生产动态资料,应用人机联作地震解释技术精细制作合成地震记录,并进行准确的层位标定,应用地层对比成果及高精度三维地震资料,利用过井任意线、相干体及水平切片相结合的立体解释方法,整体构造再认识。研究明确了桥口构造Ⅰ期断裂为黄河Ⅰ、Ⅱ号断层,Ⅱ期断裂为李屯及原黄河Ⅲ、Ⅳ断层,Ⅲ期断裂为玉皇庙断层,其中Ⅰ、Ⅱ号断层对构造和油气起重要控制作用;黄河Ⅲ号断层为桥口油田东翼北部的西边界控制断层,黄河Ⅳ号断层由北往东偏移;桥口油田西翼内部发育的次级断层由南向北存在构造转换,由北部西倾变为南部东倾;构造断层仍是桥口油田翼部油气富集的主控因素。

水力喷射分段压裂工艺在文留油田的突破应用

文留油田属复杂型断块油气田,油藏类型多,油层物性差,即高粘度、高凝点、高含盐等特点。水力喷射分段压裂工艺是综合了水力喷射射孔、水力压裂、喷射泵及油套双路径泵入流体技术于一体的新型储层改造技术。其技术特点是指定位置喷砂射孔;利用射流动态封隔通过射孔孔道制造裂缝;无需使用任何封隔工具,实现一趟管柱多段定点压裂;水力射孔穿透最大深度780mm,套管最大孔径可达10-11mm,天然砂岩最大孔径30-60mm,延伸裂缝长度可达150m。该工艺解决了文留油田常规压裂所不能的水平井筛管完井、4″套小井眼完井、管外窜、薄夹层分层压裂、通道小于100mm的套变井等高难度复杂井。

文留油田双空心杆稠油开采工艺技术研究

文南油田沙一段大都为稠油层,油层埋藏深、开采工艺难度大、成本投入高、产出效果差,稠油层基本未进行开发为了解决稠油开采难题,自上世纪90年代文南油田开始了稠油开采工艺技术研究,目前形成了以双空心杆配套抽稠泵利用套管伴生气为燃料的循环加热装置开采稠油,取得了较好的应用效果。

碳纤维连续抽油杆在文留油田的推广应用

针对金属抽油杆存在的自身比重大、易腐蚀、能耗高、维修费用高、检泵周期短,以及老油田含水率高、腐蚀重、深层低渗透油藏举升难度大等问题,提出应用高强度、质轻、耐腐蚀、抗磨的新材料代替金属抽油杆这一研究应用课题。研究证明,碳纤维连续抽油杆与金属抽油杆相比,在油井深抽提液、节能防腐方面应用具有良好的经济性和高效性,能有效解决传统金属抽油杆存在的问题。

胡庆油田污泥调剖技术的研究

随着油田的发展和污水处理设施的普及、处理率的提高和处理程度的深化,污泥的产生量有大幅度的增长。将油田污泥,作为一种新的资源加以有效利用,已成为胡庆油田生产部门提高技术水平和管理水平的重要因素。本文分析了胡庆油田污泥的特性,简介了当前油田污泥处理、处置的方法及研究进展。

应用双重缓速酸提高文东油田低渗油藏增注效果

文东油田储层物性差、埋藏深以及在钻井完井和生产过程中产生的储层伤害,部分注水井必须采取储层改造措施消除伤害才能恢复其产能。但是常规酸化改造措施存在着对储集层造成伤害的凤险。本文分析了低渗透酸敏性储层酸化工艺应用存在的问题,阐述了双重缓速酸化工艺研究情况及应用效果。

应用精益六西格玛提高采油树组装试压成功率

企业为了在竞争中不断发展和完善,最为核心的是提高产品的检修质量和检修效率。检维修车间作为采油厂采油树等井控装置的保养和检修单位,受设备水平和工艺技术等影响,在组装试压等工序环节与国内外先进水平有一定的差距。通过应用六西格玛的DMAIC方法,找到影响采油树组装试压成功率低的主要原因并采取对策;通过持续改善,降低了采油树组装试压返工率和员工劳动强度,提高了工作效率和现场安全。