石化行业工序控制点的现状与分析

作者通过调查,对我国石化行业工序控制点的现状与存在的问题作了分析和探讨,并对石化企业的工序分析、工序控制点的设置、活动与考核阐述了自己的观点、做法和建议。

新型5号CO助燃剂的工业应用效果

本文总结了新型５号ＣＯ助燃剂在九江石油化工总厂ＲＦＣＣＵ上工业应用的效果。５号助燃剂助燃性能优于３号助燃剂，可提高再生密相床温５℃以上，降低再生催化剂上的含碳１２％以上，单耗比３号剂降低５０％。与ＲＨＺ－３００催化裂化催化剂匹配性能良好。

进口原油的加工实践

九江石油化工总厂加工进口原油时，针对进口原油的性质、特点及加工方案采取了相应的技术措施：增设小型原油泵；调整初馏塔及常压塔流程；调整塔盘开孔率；改造产品精制装置的电离器。通过工业实践考察了加工进口原油对常减压蒸馏装置、催化裂化装置、催化重整装置的影响。笔者还提出了今后加工进口原油的几点看法：１．进口的轻质原油要与国内较重的原油混炼；２．需要增建轻质原油拔头处理装置和增设轻烃回收系统；３．催化裂化原料要控制较低的渣油掺炼比。

FCC装置1515主风机机组的噪声治理

介绍了中国石化九江石油化工总厂对ＦＣＣ装置主风机机组的噪声治理情况。通过一系列降低噪声的措施，机组大部分部位的噪声都从大于９３ｄＢ降到８８ｄＢ以下。

让其适合石化工业生产流程

由于石油化工企业设备具有数量大、种类多和专业性强等特点,行业又是典型的流程工业,必须保持生产过程的连续性,这对石化企业设备运行管理也提出了严格的要求。因此围绕着设备的设计选型、运行保养、检测维修、

溶脱－化肥－催化裂化组合工艺的工业应用

中国石化股份有限公司九江分公司具有650万吨／年原油综合加工能力、10万吨／年聚丙烯、3万吨／年硫磺生产能力，化肥装置生产能力为年产30万吨合成氨、52万吨尿素。该套大型化肥装置建设总投资30．5亿元．主要生产装置的工艺、设备、仪表控制系统大部分从国外成套引进．整套生产装置具有操作弹性大、能耗低、自动化程度高的特点，是目前国内生产工艺较为先进的大型化肥生产装置之一．

硫回收装置原料酸性气质量的改进

针对九江石油化工总厂炼油厂１５００ｔ／ａ硫磺回收装置的情况，分析了原料酸性气质量存在的问题及其危害性，并针对酸性气中的烃类含量、硫化氢浓度、含水量、二氧化碳及氨等杂质含量提出几点解决对策。通过这些措施的实施，基本保证了装置的平稳长周期运行，提高了硫磺产品的质量。

BPDI-E无龟甲网带钢丝纤维隔热耐磨衬里的应用

通过与国外类似机械喷涂料的对比，介绍了国产的无龟甲网双层衬里料的性能及使用情况；简述了机械喷涂工艺和施工操作要点。

RFCC装置试运行报告

中国石化九江总厂Ⅱ套RFCC装置于1997年9月28日投料试运行成功，10月24－25日进行了全面标定。标定按多产柴油方案进行，粗汽油干点控制不大于190℃。装置加工中间基原料，轻质油收率71．96％，总转化率低，焦炭产率略高，还须提高平衡催化剂的活性和选择性。装置运行状况良好，但能耗高于设计值，还须调整操作，抓好节能工作。

存续企业重组改革之探讨

中国石化集团公司重组改制后，存续企业的自立生存面临极大的挑战。本文在分析存续企业生存的有利条件和不利条件的基础上，提出存续企业必须面向市场，改革重组。