常减压蒸馏装置减压深拔的研究

结合燃料型减压蒸馏的工艺流程特点及其研究动态,把直接接触式传热技术应用于减压塔,提出一种新的减压深拔工艺,并用化工模拟软件AspenPlus对新流程和常规流程进行了模拟计算与对比分析。结果表明,新流程由于采用了空塔传热技术、重减压瓦斯油在两个连续的塔段中进行冷凝的技术、减压塔一线拔出柴油的技术、“干式”减压蒸馏技术及减压过汽化油炉前循环技术等,在保证产品质量的同时提高了拔出率。新流程的总拔出率(73.55%)较常规流程的总拔出率(71.74%)提高了1.81%,产品方案和换热温位更趋合理。

苯酚-丙酮装置烃化系统改造工艺技术方案的优化

对合成异丙苯的三种工艺进行了比较,通过对实验数据的分析,论证了取消丙烷,采用苯／丙烯反应 工艺的可行性,并对原料的脱水工艺进行了优化,从而优化整个烃化系统流程。