重油直接裂解制乙烯的HCC工艺

ＨＣＣ（Ｈｅａｖｙ－ｏｉｌＣｏｎｔａｃｔＣｒａｃｋｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓ）工艺是针对乙烯生产原料重质化而开发研究的。主要是采用类似于催化裂化的流态化“反应－再生”工艺技术，于高反应温度（提升管出口温度为７００～７５０℃）和短接触时间（小于２ｓ）的工艺条件下，在性能良好的接触剂上，实现重油直接裂解制乙烯，并兼产丙烯、丁烯和轻质芳烃（ＢＴＸ等），生成的焦炭和部分焦油作为反应所需的热源。通过固定流化床和中型提升管试验，考察了各种重质烃类的裂解性能，以及反应温度、接触时间等工艺条件的影响，并研制出易于工业化的优良接触剂。在典型的工艺条件下，不同的重质原料油（ＢＭＣＩ值为２０～５０）在中型提升管装置上，其乙烯产率可达１９ｗ％～２７ｗ％。

流化催化裂化反应器的技术进展

介绍并讨论了近期开发的流化催化裂化反应器,包括两段串联反应器、双提升管反应器、下行式反应器、多段进料反应器以及新型提升管反应器端口结构技术。以新型反应器为核心技术的各种催化裂化新工艺可以有效地提高催化裂化反应的转化率和选择性,减少非理想产品产率,也可以改善产品质量,生产环境友好的清洁燃料油品。此外新型提升管反应器端口结构还可以抑制设备结焦,延长流化催化裂化(FCC)装置的开工周期。

炼油厂生产清洁汽油的技术措施

分析了炼油厂为满足汽油新规格要求所面临的挑战及可采取的对策。简要介绍了相关技术的特点和比较及其可以达到的效果。

LAP-2降低FCC汽油烯烃含量助剂的工业应用

沧州石化公司炼油厂FCC汽油烯烃体积分数一直维持在45%～50%。对其FCC装置进行了LAP 2助剂降烯烃工业试验,结果表明,当LAP 2在FCC装置维持藏量5%时,FCC汽油烯烃体积分数可降低12%,并增产丙烯,汽油辛烷值维持不变。