原位聚合无卤阻燃聚酰胺6的结构与性能研究

采用原位聚合添加反应型无卤阻燃剂,是实现聚己内酰胺(PA6)阻燃改性的主要方法。在己内酰胺的水解开环聚合体系中,加入三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)的原料单体,原位聚合制备了阻燃PA6(FRPA6),对FRPA6的结构、形貌及性能进行了表征;通过熔融纺丝制备了FRPA6纤维,测试了其力学性能及阻燃性能。结果表明:FRPA6中阻燃剂MCA与PA6基体的相容性良好,MCA自组装反应比较充分,MCA粒子以纳米级均匀分布于PA6基体中;随着MCA含量的增加,FRPA6的熔点、熔融热焓有所降低,结晶温度略有升高,热稳定性下降;当MCA质量分数为7.5%时,FRPA6的阻燃性能达UL94 V-0级,拉伸强度为64.1 MPa,缺口冲击强度为10.4 k J/m2;相比纯PA6纤维,FRPA6纤维具有较好的阻燃性能,极限氧指数达35%以上,但力学性能有所下降。

己内酰胺产业供需现状及发展

简述了国内外己内酰胺(CPL)的生产、消费及发展情况。2014年世界CPL生产能力达到6 395kt/a,其中亚洲的CPL生产能力达到3 530 kt/a,占世界总产能的55.7%,成为世界CPL生产重心;2014年世界CPL消费约为5 000 kt,主要生产PA6纤维和PA6工程塑料、薄膜;2014年中国CPL生产能力、产量、消费继续保持增长,生产能力达到2 150 kt,产量为1 540 kt。未来两年,世界CPL的增长主要集中在中国,预计中国CPL新增产能2015年约500 kt/a,2016年约1 000 kt/a,中国将成为世界CPL重要的市场。指出世界CPL开工率不高,市场竞争激烈,中国CPL产业结构和布局应有待调整,CPL在高速纺纤维和工程塑料应用发展空间大。

己内酰胺单体回收浓缩液蒸发工艺的优化

介绍了己内酰胺回收的三效蒸发工艺，在己内酰胺单体回收三效蒸发过程中，通过添加新鲜己内酰胺，实现蒸发系统及聚合生产的安全稳定运行，讨论了添加新鲜己内酰胺对蒸发工艺的影响。结果表明：随着新鲜己内酰胺添加量的增加，蒸发液中己内酰胺的含量迅速增加，导致蒸发液的电导率下降，低于液位计的正常工作值，液位显示失真，蒸发液浓度波动大；当添加新鲜己内酰胺质量分数在2％～5％时，二级蒸发塔蒸发液的电导率可控制在40～110μS／cm，蒸发液位和蒸发液浓度正常，蒸发系统运行稳定。