用于压裂液改性的耐高温锆硼交联剂的制备及评价

通过优化实验,得到了用于压裂液改性的耐高温锆硼交联剂的最佳条件,即以质量分数为0.5%的二氧化锆乳状液用量为基准,其它试剂用量为:质量分数为4%硼砂,体积分数为50%丙三醇,反应时间为5 h,反应温度60℃,乙酰丙酮体积分数为8%,三乙醇胺体积分数40%。采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)和高温流变仪等技术手段表征了产物的结构和性能。结果表明,在交联比为0.5%下,耐高温锆硼交联剂与0.6%的羟丙基胍胶(HPG)基液形成的交联冻胶在160℃、170 s^(-1)的测试条件下恒速剪切2 h,剪切后冻胶的黏度最后保持130 mPa·s以上,弹性模量明显大于粘性模量,表现出良好的应用前景。

元坝气田高压输电线路远程自动化系统的研究与应用

元坝气田是中国石化在四川盆地部署的第二座超深层海相大气田,位于四川东北山区,元坝气田高压输电线路是元坝气田电力的唯一来源,共计约127 km,输电线路具有分布广、自然环境恶劣、故障排查难等特点。结合元坝气田高压输电线路实际情况,为解决高压输电线路故障排查难题、缩短故障排查并处理时间、减少人工成本,从软件、硬件以及配体系统等多方面入手,研制出一套符合气田输电线路运行现状的高压输电线路远程自动化系统,该系统自动处理故障的平均耗时0.1 h,系统显示故障点人工处理平均耗时2.4h,远远优于之前的人工排查故障点并处理的平均耗时4h,具有重要研究和应用价值。

三甘醇脱水工艺问题分析及对策

针对某公司联合装置长时间高负荷运行,造成脱水单元出现因三甘醇重沸器温度不达标导致三甘醇再生不合格,污染物引起三甘醇发泡等问题,提出了脱水塔塔底液位控制、再沸器温度控制及汽提气流量的控制优化改进方案.实际运行表明:这些优化改进方法提高了脱水单元的工艺性能、运行的稳定性,为装置的长周期运行提供了保障.

断路器重合闸技术研究及在元坝气田中的应用

元坝气田电网担负着整个气田的供电需求,全长127.45 km,较为恶劣的自然环境导致线路故障查找和恢复较为困难。结合元坝气田电网的具体运行情况,对重合闸技术原理进行研究与合闸方式优选,对现有断路器进行改造优化,最终得到断路器自动重合闸技术的最佳条件,优化后的断路器自动重合闸技术大大缩短了元坝气田电网的故障处理时间,36次跳闸中22次重合闸成功,7次重合闸不成功(线路发生永久故障),单次故障处理时间从4 h减小至500 ms,具有重要的研究和应用价值。