中国石化整合其上市子公司之法

中国石化上市后,在A股市场形成了中国石化与其11家控股子公司并存的局面。由于公司之间的产权关系、管理关系、上下游关系相互交织,使其很难实现整体利益的最大化。就行业特点和国外石油公司的经验而言,此种形式很难存在下去。中国石化将如何整合其上市子公司。笔者提出几种适合不同类型子公司的整合方式并进行简要分析。1.回购。用回购流通股方式将子公司变成分公司,理论上可行,操作上也比较简便。对于股本较大的上市公司是可以考虑的整合方式。但回购A股必须选择合适的市场时机。在A股市场这些股票的价格虽然很低,仍远远高于其净资产,从财务的角度将是得不偿失的。而上海石化。

金陵分公司芳烃联合装置热联合流程浅析

本文介绍了金陵分公司60万吨/年PX芳烃联合装置中的各项节能降耗技术,特别是装置的热联合流程的具体情况,并对热联合流程技术进行了总结。

金陵分公司炼油节能探讨

该文介绍了中石化金陵分公司炼油能耗现状,对企业消耗存在的主要问题进行了详细分析,并探讨了有关炼油节能降耗途径,针对性地提出了诸如炼油化工资源整体优化、加热炉燃料以气代油,加强装置间物料热联合等节能措施。

金陵石化Ⅱ套加氢裂化装置流程模拟应用

加氢裂化装置由于涉及高温高压反应,装置能耗较高,而国内加氢裂化装置的用能水平更是参差不齐,用能水平最高与最低的装置之间,其能耗相差达2倍以上。金陵石化Ⅱ套加氢裂化装置以沙轻直馏蜡油和焦化蜡油的混合油为原料,生产航煤、柴油、液化气、轻石脑油及重石脑油,产品方案为最大量生产优质中间馏分油,也可实现多产重石脑油的工艺方案,实际处理量达到153×104t/a。该装置由反应、分馏、液化气分馏与脱硫、轻烃回收及气体脱硫、溶剂再生五部分组成,投用初期,能耗超过40kg标油/t原料。装置的节能降耗工作主要应从节约瓦斯、节电和节汽三方面展开。主汽提塔进料温度比设计值低、汽提塔底流出温度低,是导致金陵石化Ⅱ套加氢裂化装置能耗较高的重要原因,同时易造成主汽提塔汽提效果不好、产品的硫含量超标。应用Aspen Plus软件,对该装置进行流程模拟,考察了主汽提塔进料温度及目的产品收率对工艺能耗的影响。应用模型,对各塔关键操作变量进行优化,对换热流程进行改造,在满足产品指标前提下,降低装置能耗,提升装置经济效益。实施后可实现装置挖潜增效415万元/a。

金陵石化2号芳烃抽提装置流程模拟与优化

中国石化金陵分公司采用Aspen Plus流程模拟软件建立了2号芳烃抽提装置的稳态模型。模拟计算结果与装置现场实际数据十分吻合,相对误差均在可允许范围之内。在此基础上,重点分析了抽提塔(T901)、汽提塔(T903)和回收塔(T904)各工艺参数在不同条件下对产品质量及能耗的影响。在保证产品质量达标的前提下,针对装置实际情况,对装置进行了两方面优化:通过逐步减少进入抽提塔的溶剂量,将抽提溶剂比由标准工况下的2.94下调至2.85,在满负荷的情况下,溶剂循环量较优化前降低4.6t/h,贫溶剂循环泵P904、P907的电耗降低3.60(k W·h)/h,年节约电费1.77万元;通过逐步减少回收塔底重沸器加热蒸汽用量,将回收塔回流比由标准工况下的0.5降至0.42左右,在满负荷的情况下,重沸器中压蒸汽消耗降低0.51t/h,年节能效益为62.86万元。

FHUDS-5/6加氢脱硫催化剂在金陵石化柴油加氢装置上的应用

金陵石化公司Ⅲ套柴油加氢装置设计处理量为250×104t/a,原料由直馏柴油、焦化柴油和催化柴油构成,构成比例为直馏柴油占47.6%、焦化柴油占32.8%、催化柴油占19.6%。为应对油品质量升级的要求,2013年3月,该装置更换由抚顺石油化工研究院研发的超深度加氢脱硫催化剂FHUDS-5及FHUDS-6,连续8d试生产3×104t欧Ⅴ标准柴油。与常规FH-UDS、FHUDS-3催化剂相比,FHUDS-5催化剂的加氢脱硫、脱氮活性明显提高,在相同条件下加工同一原料时,所需反应温度低,具有深度加氢脱硫活性好、装填密度低及氢耗低等特点,尤其适合大分子硫化物的脱除,适宜加工高硫柴油馏分原料,生产超低硫清洁柴油;FHUDS-6催化剂为高活性Mo-Ni型,用于加工处理直柴掺兑焦化汽柴油及催化柴油混合油,或单独处理纯催化柴油时,其反应温度比FHUDS-2催化剂降低约10℃,其深度脱硫活性及十六烷值增幅也明显优于FHUDS-2催化剂。结合生产实际,从参数变化、原料性质、产品性质、物料平衡、产品收率、能耗等方面,分析两种催化剂在欧Ⅴ标准柴油生产中的应用。结果表明,FHUDS-5及FHUDS-6催化剂具备加工欧Ⅴ标准柴油的性能,但装置能耗较高,催化剂失活速率加快,精制柴油收率下降。

金陵石化PX抽余液塔改造

金陵PX装置首次开工后一直不能满负荷运行，主要原因是抽余液塔设计不够合理，在高负荷状态下，抽余液塔分离不清。后来经过停工消缺改造，装置在满负荷状态下运行良好。

SAPS软件在金陵石化计划优化中的应用

金陵石化采用SAPS软件,建立了多周期计划模型,该模型采用KBC公司流程模拟软件Petro-SIM原油切割数据库,建立与生产过程执行系统(MES)和实验室管理系统(LIMS)的数据接口,统筹考虑了国内外市场行情、全公司原料油、辅助材料等资源,以及各类装置加工能力、开停工计划、物料库存信息等诸多因素,依据Petro-SIM二次装置的机理模型,利用迭代技术跟踪物性,得到Delta-Base数据,具备完善的计划跟踪系统,实现了快速、准确编制每周计划,装置加工量、产品调和量预测偏差一般不超过±5%,量化预测了原油、中间产品库存涨跌。利用该模型对凝析油采购量、高硫蜡油加工路线和催化裂化装置负荷对全公司效益影响等三个案例进行测算,确定每月采购(16～20)×10~4t凝析油公司效益最好,高硫蜡油走催化裂化路线比加氢裂化路线每吨效益提高203元,Ⅲ催化装置负荷在100%～90%范围内平均每降低1t进料量,效益损失407元。

浅谈FHUDS-5/FHUDS-6加氢脱硫催化剂在金陵石化Ⅲ柴油加氢装置上的工业应用

介绍了抚顺石油化工研究院开发的FHUDS-5/FHUDS-6柴油超深度加氢脱硫催化剂在金陵石化Ⅲ柴油加氢装置上的工业应用情况。实践表明,超深度加氢脱硫催化剂FHUDS-5/FHUDS-6完全可以满足欧Ⅴ柴油生产标准,保证柴油油品质量升级。

炼化企业承包商违章分析及安全措施

通过对某炼化企业2022年炼油二部全年直接作业环节承包商违章行为的统计与归纳,分析承包商违章行为数据中的特点与规律,查找现场施工作业的安全管理薄弱点。结合某炼化企业推行的承包商内部管理体系运行情况,提出针对性的管理方法,减少直接作业环节中的违章行为,降低各类事故发生的可能性,提高现场施工作业的安全性。

石化行业有机液体储罐VOCs损耗估算方法浅析

总结了实测法、公式法、模型法等国内外石化行业有机液体储罐VOCs排放估算方法的主要特点和适用范围;运用公式法估算国内某石化企业典型油品储罐的VOCs排放量;分析了在我国直接套用美国环保署(EPA)开发的TANKS模型存在的问题;根据估算方法的实际应用研究,就美国AP-42源强手册第五版第七章(chapter 7:Liquid storage tank)中评价公式的"本土化"提出相关的建议。

某石化企业噪声作业人员心电图分析

目的探讨噪声作业人员心电图的变化。方法以某石化企业职业健康体检的心电图结果为依据,深入作业人员现场调查,按不同年龄、性别、工龄及接触时间长短,分为噪声组与对照组。分析噪声对心电图的影响。结果噪声组心电图异常率为31.0%,对照组为22.3%,两者相比差异有统计学意义(P﹤0.01),窦性心律不齐较明显。噪声组随工龄的增加而异常心电图出现率减少呈显著性(R*C列联表检验:P﹤0.01),年龄在20岁~和30岁~噪声组心电图异常率明显高于对照组(P﹤0.01),不同性别噪声作业人员心电图检查结果无明显差异(P﹥0.05)。结论噪声环境对心电图变化有明显影响,特别是噪声接触早期更明显。

金陵TCDTO-1脱烯烃精制剂的运行技术

通过分析TCDTO-1精制剂在运行过程中三个不同阶段的性能数据,说明了TCDTO-1脱烯烃精制剂具有良好的工艺稳定性、经济性和再生能力。不论与旧的白土还是与旧的精制剂串联,TCDTO-1脱烯烃精制剂都可以保证吸附单元进料中的溴指数含量不超标,甲苯增量达标。

石化企业装置绩效考核体系研究与信息化实现

综合关键业绩指标体系和平衡计分卡方法的优势,根据石化生产过程的特点,提出并实施了一种生产装置绩效考核体系,通过对企业各装置绩效的实时、客观考核,实现了精细化管理。实践表明,这调动了员工的主观能动性,从而提升了工作效率和企业的效益。

基于战略实施、资源分配与绩效考评的全面预算体系建设——中石化金陵分公司全面预算管理案例研究

金陵石化公司是国家特大型石油化工联合企业，主要从事石油炼制、煤化工以及热电业务，原油综合加工能力1350万吨／年，总资产145亿元。自1997年实施全面预算管理以来，经过十几年的不断改进和发展，已初步实现了系统运行集成化、业务流程合理化、绩效监控动态化以及管理改善持续化的预算管理机制。

浅析石化企业VOCs污染源管控与治理

近年来,国家对挥发性有机物(简称VOCs)排放监管日益严格,因此,石化企业在不断加大VOCs污染源的综合整治。石化行业生产工序多样,涉及VOCs物质组成复杂、排放环节众多,且多以无组织排放为主。设备泄漏、有机液体储存、有机液体装卸和废水收集处理系统是石化行业的主要VOCs污染源。石化行业VOCs污染源控制应遵循全过程精细化管理原则,从源头管控、过程管控和末端治理的维度开展治理。文章简要分析了石化企业VOCs污染源管控思路以及油品质量升级、储存环节采用新型接液式浮盘、提高油品装载收集效率等治理措施的应用及效果。

双膜处理技术在石化污水回用中的应用分析

环境问题越来越受到人们的重视,随着科技、经济的发展,石化企业在生产过程中产生的废水、污水对环境也是一个不 小的影响。所以对于石化企业向外排放的污水、废水应引起重视,应当加大对污水废水的回收利用率。当下,主要面临的挑战主要体现 在对于废水的回收时如何保证水质并提高其回收利用率。本文主要通过双膜法在某石化公用工程中心污水处理中的应用分析,提出了其 对于废水回收利用的可行性。

浅析石化企业硫化氢应急防范工作中的误区

近年来，随着高含硫原油加工量的增多，石油化工企业硫化氢中毒事故频发，引起了整个行业的高度重视。针对硫化氢的应急防范，各企业不断加大投入，配置报警仪、防护器具，细化应急预案和管理规定。但在实施过程中也产生了许多误区，本文对几个带有普遍性的问题逐一分析，并提出整改建议。

我国A股上市公司章程完善探析

我国A股上市公司数量增长迅速,大量A股上市公司定制公司章程的需求日益增长。对于上市公司章程修订应当遵循的基本原则,如何修改可以在不违反法律规定的情况下抵御外来的恶意收购,如何预防可能出现的公司内部人控制和公司僵局情形,都成为上市公司不得不思考和面对的问题。本文归纳总结了上市公司章程的完善应当遵循的基本原则,在此基础上,对于上市公司章程的完善提出了完善建议。

S Zorb装置运行问题分析及优化

针对某石化企业炼油厂催化汽油吸附脱硫(S Zorb)装置运行过程中出现的反应器过滤器压差上升、再生器取热盘管内漏及下料不畅、闭锁料斗故障等问题,进行原因分析,并提出相应的改进措施,以保障S Zorb装置的长周期稳定运行。