100kt/a烧氨硫磺回收装置能耗分析及节能途径

介绍了中国石化镇海炼化分公司新建的100 kt/a烧氨硫磺回收装置的能耗情况。在分析装置设计能耗的基础上,结合当前的能耗状况,对可能降低装置能耗的措施进行了探讨,提出了进一步降低综合能耗的思路。

硫磺回收装置处理汽油吸附脱硫再生烟气试运总结

中国石化镇海炼化分公司2套70 kt/a硫磺回收装置于2010年2月处理汽油吸附脱硫(S Zorb)装置再生烟气,经过5个月的试运,2套硫磺回收装置运行工况正常。从S Zorb装置再生烟气进硫磺回收装置流程及控制、硫磺回收装置引烟气操作及装置工况变化、S Zorb装置再生烟气组分波动情况、处理该烟气对硫磺回收装置能耗影响、硫磺回收装置烟气二氧化硫排放情况等方面介绍了硫磺回收装置处理S Zorb再生烟气试运情况。

基于CO分析控制的加热炉燃烧技术的应用

延迟焦化装置加热炉能量消耗约占整个装置能耗的1/3,也是NOx、SO2等污染物排放的主要设备。基于CO分析控制的加热炉燃烧技术与目前运用较多的O2分析控制加热炉燃烧技术相比,前者具有测量反馈迅速直观、准确且不受外在因素干扰、运行平稳等特点,同时也使污染物排放浓度大幅度降低。根据标定数据,该技术在镇海炼化延迟焦化装置加热炉上投用以来,加热炉排烟氧含量由3.33%降低至0.8%左右,热效率提高了0.63百分点达到92.89%,燃料节省53.88 m3/h,电耗减少36.11 kW·h/h,加热炉烟气中CO平均排放浓度控制在45μg/g以下,NOx浓度由40.1 mg/m3降至26.8 mg/m3,年减排量达47%,加热炉排烟总量也降低了6500 m3/h,约20个月就可以收回投资成本,节能减排效果明显。同时装置负荷的变化对其运行平稳性影响较小,在翻四通、焦炭塔预热等操作控制时加热炉运行也更加安全平稳。

分体阀杆式程控阀故障原因探究及改进

通过对分体阀杆式液压程控截止阀故障分析,发现影响程控阀回讯不到位和开关卡涩等问题的原因是阀杆连接块松动。本质上是阀杆连接块结构存在内在缺陷。通过增加相关锁紧及限位结构,使阀杆可靠连接,成功消除程控阀故障,并对该形式阀门后需改进提供了依据。

先进控制技术在延迟焦化装置焦碳塔给水操作中的应用

以镇海炼化延迟焦化装置为背景,通过对延迟焦化装置中焦炭塔的给水冷焦操作分析,设计了延迟焦化装置给水操作的先进控制系统。工业实际应用表明:先进控制系统投运后,缩短了给水冷焦时间,降低操作强度,并明显改善给水操作的平稳性、提高过程控制精度。

“EAP员工帮助法”助推和谐企业建设

镇海炼化炼油二部属易爆易燃高危行业,员工面临安全环保压力大、长期倒班、工作任务重等多重压力,普遍心理压力过大。近两年,我们通过实施员工帮助计划,创造和谐的工作环境,加强人文关怀和心理疏导,有力促进了企业与员工健康和谐发展。