FH-40 C及FH-FS催化剂在镇海炼化分公司燃料油加氢装置上的应用

介绍了中国石化抚顺石油化工研究院研发的级配装填FH-40 C/FH-FS催化剂在中国石化镇海炼化分公司燃料油加氢装置上的应用情况。结果表明:装置改造和催化剂的使用是成功的;以焦化汽油-直馏煤油混合油为原料,可生产出质量符合乙烯裂解原料的加氢汽油和质量满足GB 6537—2006 3#军用喷气燃料的航空煤油;采用适宜操作条件处理总硫质量分数为159×10-5的直馏煤油,可获得总硫质量分数为6.8×10-6的加氢航空煤油。

镇海炼化乙烯装置裂解深度实时优化系统应用

介绍了镇海炼化乙烯装置裂解深度实时优化系统的实施和应用效果。通过神经网络和实时优化技术的应用,实现了对不同裂解原料高附加值产品收率的预测和裂解深度的实时优化调整,裂解深度优化系统投用后高附加值产品收率增加0.213百分点,实现了高附加值产品收率的最大化,提高了装置的运行效益。

乙烯装置冷箱和脱甲烷塔系统的模拟及优化

采用Aspen Plus软件模拟了中国石化镇海炼化分公司乙烯装置裂解气负荷和裂解气组成变化对冷箱和脱甲烷塔系统中乙烯损失的影响,分析了脱甲烷塔(分凝分馏塔)塔顶乙烯含量、温度与回流比(冷剂量)的关系,以及脱甲烷塔压力和进料条件对塔顶乙烯损失的影响,研究了冷箱中不同压力等级的冷剂对冷量获得的影响。模拟结果和乙烯装置实际运行情况表明,乙烯损失主要发生在脱甲烷塔顶部,当裂解气负荷达285 t/h或轻组分氢气和甲烷含量为46.3%(x)时,脱甲烷塔塔顶乙烯损失将出现快速上涨的拐点。日常操作时,应适当控制脱甲烷塔和分凝分馏塔塔顶温度,尤其是脱甲烷塔塔顶温度控制在-131.5^-131.2℃之间,有利于减少乙烯损失。

循环气各组分对乙烯环氧化反应的影响

从致稳状态、乙烯浓度、氧气浓度、抑制剂浓度、乙烷浓度、水蒸气浓度以及其他杂质等方面入手,介绍了环氧乙烷生产工艺中循环气各组分对乙烯环氧化反应的影响,并阐述了乙烯环氧化的反应机理和抑制剂的作用机理。

先进控制系统应用助推乙烯装置绩效提升

乙烯产业是国民经济发展的基础产业,近些年国内乙烯产量快速增长,但生产企业普遍是大而不强,尤其是装置相对较老的企业,在国际上缺乏有效的竞争力。应用先进控制技术是提高装置绩效水平和企业竞争力的有效手段之一。文章介绍了某乙烯装置通过先进控制技术的应用,在不改变原工艺流程和增加现场设备投资的情况下,稳定了裂解炉出口温度,大幅降低了关键被控变量的标准方差,提高了装置的稳定性和自动化程度,同时仅仅通过改变部分操作参数进行操作优化,即可实现年增效近5000万元。

脱氧催化剂在炼油厂轻烃回收中的应用及建议

介绍了炼化一体化的炼油厂轻烃回收装置中南方化学公司生产的C36-2-02脱氧催化剂的应用情况,结果表明,此催化剂的活性和选择性较好且易于控制,装置运行平稳,氧气、乙炔等有害杂质的脱除可满足生产要求,并提出了生产中的一些注意事项。

百万吨乙烯装置实现绿色环保无异味检修探讨

为在2018年乙烯装置停、开工及检修过程中实现“密闭无异味停工排放、绿色检修、安全环保一次性开车成功”的目标,镇海炼化烯烃部在充分吸收各乙烯企业停、开工过程中的经验、教训的基础上,形成了镇海乙烯裂解装置独有的停、开工方案和回收流程。通过优化停、开工方案,合理配置停工倒空线,停、开工全过程密闭排放,实现现场绿色环保、无异味、无扰民。停工采用碳二返回、天然气循环回收系统物料,实现物料最大限度地回收,确保高架火炬零排放。开工采用深度倒开车以及天然气、碳二大循环,实现物料循环利用,超低负荷下实现乙烯产品合格。其中许多操作方法属于首次应用,对同类装置具有一定的借鉴意义。

低比转速化工离心泵的可靠性预测

在化工离心泵设计过程中对泵的性能和可靠度进行预测有利于保证泵在运行过程中的可靠性。为给离心泵的可靠性设计提供一种分析手段,以一台低比转速离心泵为对象,给出该泵的设计参数和结构、对水力性能进行数值预测和性能测试。将离心泵看作一个由各部件组成的串联系统,在相关经验或试验数据基础上结合模型泵的特点,分析单元可靠度进而得到零件的失效率,最终通过系统的可靠度计算得出离心泵的可靠度。该设计和分析方法相对于传统的机械设计方法更有利与提高泵的可靠性。

环氧乙烷乙二醇装置全流程优化脱醛工艺研究

在对环氧乙烷乙二醇装置15个点进行醛类杂质分析的基础上,找出影响乙二醇(MEG)产品醛类杂质含量的因素,针对这些醛类杂质产生的部位及主要原因,采取全流程优化,降低了MEG产品中醛类杂质,保证了产品质量。

环氧乙烷/乙二醇装置CO2脱除系统热稳态盐的来源分析及解决措施

阐述了环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)CO2脱除系统碳酸盐溶液中热稳态盐来源及对CO2脱除效果的影响分析,针对来源提出解决方案。

影响二氧化碳脱除原因分析及解决措施

阐述了CO2脱除系统的重要性和影响脱除效果的各种因素,重点指出了影响因素的具体原因及解决方案和处理方法;并分析CO2浓度对催化剂选择性性能的影响。

乙二醇产品质量情况分析及对策

主要针对环氧乙烷/乙二醇(EOEG)新装置开工后乙二醇产品氯含量超标不合格进行分析,从多个方面详细分析产品氯含量超标不合格的原因,通过调整操作参数,手动注入碱液、乙二醇精制塔优化操作等一系列措施,使乙二醇产品氯含量达到国标优级品。

以市场价格为导向,优化裂解炉操作

利用SPYRO模拟软件搭建了乙烯装置裂解炉模型运行系统,模拟了裂解炉在各种目标产物下的运行情况,根据炼化一体化运行模式创建了乙烯装置各种产品的价格体系,模拟了裂解炉在各种工况下的高附产品收率和吨裂解原料边际效益情况,指出了为获得装置运行效益最大化,裂解炉的操作需实时动态调整,指明了未来乙烯装置优化发展的方向。