己内酰胺工艺技术进展述评

评述了己内酰胺工艺技术开发的最新进展，提出了发展我国己内酰胺工业的建议。

催化装置主风机组油泵抗晃电改造

针对催化装置主风机组油泵存在的问题,制定油泵抗晃电技术方案,改造实施后油泵抗晃电能力明显提高,运行效果良好。

催化装置烟机振动变化分析与处理措施

从振动波形频谱和操作工况两方面分析催化装置烟机振动波动变大的原因,得出烟机转子催化剂沉积结垢是引发转子不平衡导致振动大的结论,应用"热涤荡"在线除垢法成功进行烟机转子除垢,保证烟机的平稳运行。

分馏塔顶循环系统换热器腐蚀分析及改进

对催化裂化装置分馏塔顶循环系统换热器管束腐蚀原因进行分析,换热器管外壁为H2S-HCl-NH3-H2O型全面腐蚀;管内为氯离子及氧的去极化引起的点蚀。根据实际使用条件,将换热器管束材料改为稀土合金09Cr2A1MoRE钢,解决管束腐蚀问题,保证设备长周期运行。

扩展卡尔曼滤波在锂电池SOC估算中的应用

电动汽车发展是我国新型汽车发展的大方向之一,而储能电池的发展更是电动汽车发展的重中之重。锂电池SOC在线估算是在不妨碍锂电池正常工作的前提下通过检测电池的参数来间接估算电池荷电状态的一种方法,它是电池组管理和维护的重要依据,可以有效地避免电动汽车行驶时锂电池可能出现的各种故障。主要通过建立Thevenin电池等效电路模型并使用扩展Kalman滤波迭代算法对单节锂电池电池的荷电状态进行在线估算,先采用实验仪进行恒流放电实验得到阻抗曲线,再通过分析曲线数据利用Matlab解方程组得到Thevenin电池模型参数。经过实验测试,证明在恒流充放电的条件下,该算法在线估计SOC具有较好的精度,在锂电池充电至电量已满时达到的最大误差小于5%。

环氧氯丙烷生产中废水预处理工艺的研究及改进

根据环氧氯丙烷生产中废水预处理装置的运行现状,找到制约其稳定运行的因素,并通过加酸调节废水pH值、增加初次沉降、优选絮凝剂等措施改进优化。废水预处理工艺改进后,生产1 t环氧氯丙烷废渣量减少0.31 t,电能消耗降低10.8 kW·h,絮凝剂消耗降低0.94 kg。装置运行稳定,且运行成本降低。

环氧氯丙烷废气处理工艺研究

采用盐酸洗涤和高温焚烧等方法处理环氧氯丙烷废气。考察了盐酸浓度、酸洗温度、ECH浓度等因素对ECH废气处理效果的影响。

学安全 懂安全 会安全——记巴陵分公司合成橡胶事业部SEBS车间863工段安全管理

巴陵石化公司合成橡胶事业部SEBS车间成立于2005年，是国内具有自主知识产权的首套SEBS（特种热塑橡胶）工业化生产装置。SEBS成套技术开发纳入“863”计划和中国石化集团公司十条龙重点科技项目。SEBS车间863工段负责SEBS产品的聚合、加氢和凝聚生产过程，是整个装置的技术核心部分。工段现有职工40人，其中党员10人，35岁以下青工占到职工人数的82％，平均年龄33岁，是一支立足本职、无私奉献、忠诚履责的青年团队。

聚酯聚氨酯改性水性环氧油墨连接料的制备

以聚己内酯二醇(PCL1000)、2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)及丁二醇(BDO)为原料制得端-NCO聚酯聚氨酯(A1),其与环氧树脂反应并加入封端剂及成膜助剂制得聚酯聚氨酯改性水性环氧树脂连接料(AB)并以此制备了油墨。采用红外光谱分析,乳液的稳定性和粘度以及油墨的初干性,光泽度和附着力测试研究了各步骤原料种类和配比对连接料及油墨性能的影响。结果表明,油墨的最优工艺条件如下:PCL1000和DMPA的质量分数分别为52.5%和2.8%,-NCO与-OH物质的量比为1.20∶1,A1用量为连接料总质量的25%,并采用二乙醇胺为封端剂,正丁醇为成膜助剂。

“四项机制”助力企业和谐发展

中国石化集团巴陵石化公司是一家以石油炼制和煤制氢为龙头、集油化纤肥于一体的特大型石化联合企业。面对10年来协议解除劳动合同、薪酬分配、改制分流等重大改革给职工利益带来的冲击,企业通过完善＂四项机制＂,即劳动争议预防机制、职工诉求表达机制、调解保障机制、调解处理机制，使企业与职工成为利益共同体、事业共同体、命运共同体、和谐共同体，真正实现了企业与职工的互利双赢。