分支水平井技术在伊拉克HFY油田的应用

通过对伊拉克HFY油田Mishrif储层特点及钻采工程的研究,确定了采用分支井双分支裸眼悬空侧钻并裸眼下筛管的钻完井方式;通过对分支连接井段的井壁稳定、主、分支井眼轨道及施工进行优化设计及作业,形成了HFY油田分支井裸眼悬空侧钻关键技术,降低了主、分支井眼钻井的难度与风险,成功完成4口分支水平井的钻井。第1口分支井生产测试获得了日产原油1 638 m3,与单支水平井初产相比增长了2倍。分支水平井在HFY油田的应用表明,根据油田条件确定合适的分支井钻完井方式是油田优化钻井、优化开发方式、提高综合开发效益的重要途径,Mishrif储层分支井钻井的成功为中东地区大型碳酸盐储层分支井钻井积累了经验,也为油田低成本开发开拓了思路。

伊拉克哈法亚油田原油洗盐水量优化措施

为了脱除原油中大量的盐,需要加入净化淡水,使之与原油混合,稀释原油水中的含盐浓度,进而通过电脱水器或者电脱盐器脱除99%以上的水。哈法亚油田的洗盐水,经过简单的污水处理流程之后,排至污水蒸发池进行自然蒸发。减少洗盐水量的优化措施主要有:更换高强度的混合器,提高混合效率;提高电脱水、电脱盐的脱水效率;在生产操作上关闭含水量高、含盐量高的油井,等冬季过去之后,日蒸发量大的时候恢复生产。

HFY油田高压盐膏层固井技术

针对伊拉克HFY油田?244.5 mm套管高压盐膏层封固段长(2 000 m左右)、孔隙压力高(2.15~2.20 g/cm3)、安全固井窗口窄(0.08 g/cm3)、封固段温度低(30~70℃)等特点,以及前期固井中存在的问题开展实验研究,确定了密度为2.28 g/cm3的抗盐高密度水泥浆最佳盐掺量为10%~15%(BWOW),根据加重剂的特点及紧密堆积可压缩堆积模型、固相需水量的计算及实验评价,确定该密度下加重剂赤铁矿与BCW500S的合理组成(4∶1)及掺量(80%~83%(BWOC)),引入了抗盐羧酸盐类分散剂,优化降滤失剂的掺量从10%降至6%~8%(BWOW),形成的HFY高密度抗盐水泥浆体系具有浆体稳定性及流变性能好、稠化时间可控、低温下早期抗压强度发展快等特点,结合固井方案的优化,实现了?244.5 mm套管固井由双级固井简化为单级固井,且固井质量显著提高。28口井的成功应用表明该项技术较好地解决了窄密度窗口高压盐膏层的固井难题。

天然气站场等级划分研究

按照住房和城乡建设部的要求,中国石油天然气股份有限公司规划总院负责主编的国家标准《石油天然气工程设计防火规范》(GB 50183—2004)正在进行修订,各单位对原规范征求意见提出了反馈意见,建议调整天然气站场等级划分指标。在调查了中国石油天然气站场规模现状的基础上,按照站场处理规模,提出了站场等级划分指标调整意见,建议高压天然气站场应适当增加防火间距。天然气站场等级划分的调整,将影响大型站场的站址选择和平面布置,对消防和电气等的要求也会有一定程度的提高,可以提高大型站场的安全性。