LBO-16催化剂在克拉玛依石化公司重催装置上的工业应用

介绍了兰州石化公司催化剂厂生产的LBO-16裂化汽油降烯烃催化剂在克拉玛依石化公司0.8Mt/a重油催化裂化装置上的应用情况。使用结果表明,LBO-16催化剂对重油具有较强的裂解能力;裂化汽油的烯烃体积分率由52.3%降低为41.2%,诱导期由213min延长至287min,辛烷值由91.4略微降低为90.4。

克拉玛依石化公司氢气系统优化运行实践

氢气是石化企业加氢工艺的重要原料。为了缓解近年来由于油品升级带来的用氢矛盾,中国石油克拉玛依石化公司对氢气系统进行了优化:①对氢气进行了分类运行管理,形成了A、B两套氢气系统(其中,A系统为天然气制氢系统,主要为2套高压加氢装置供氢;B系统为催化重整副产氢气以及其他各临氢装置回收的氢气,主要为加氢精制装置供氢),理顺了氢气系统运行方式,提高了系统的平稳率。②通过对循环氢、低分氢的回收利用,提高了氢气资源的综合利用率,降低了制氢成本。③通过对氢气品质和压力能的梯级利用,在生产环节上简化了氢气流程,提高了压缩机的利用率,降低了运行成本。④通过加强管理,实现了氢气资源的零排放,杜绝了氢气资源的浪费。上述措施实施后,克拉玛依石化公司基本达到了优化氢气资源的目标。

克拉玛依石化公司HR结构分析研究

克拉玛依石化公司HR开发战略的目标是确定培训重点,加大培养开发力度,努力提高现有人力资源的整体素质。不断加大投入力度,实施多渠道引进战略,提高人力资源的储备能力。进一步完善保障机制,有效发挥激励作用,充分调动各类人才的积极性。

克拉玛依石化公司信息集中管理平台的建设

1．引言 在过去几年企业信息化建设的过程中，克拉玛依石化公司单位内部各业务口信息化的建设时间、技术实现实施方式都各有不同，从而导致许多企业内部形成了信息孤岛现象。各个系统独立于各部门，这些系统的应用，信息不能共享，重复采集数据，资源浪费。随着信息化应用深度不断加强，迫使克拉玛依石化公司需要从独立业务处理的建设向集中化、协同化、共享化方向发展，打破信息孤岛，建设信息集中和业务协同平台。

炼油车间总体腐蚀与防护研究——以克拉玛依石化公司炼油第一联合车间为个案

炼油第一联合车间是克拉玛依石化公司成立的第一个联合车间。在联合车间里．蒸馏、丙烷、催化、润滑油、轻质油装置按照集约化生产和管理模式统一管理，联合运行．提高了生产效能的同时，也对车间总体腐蚀防护工作提出了新的课题，需要深入分析和研究。

克拉玛依石化烟气能量回收机组运行问题及解决方案研究

分析了中国石油克拉玛依石化公司烟气能量回收机组中的烟机与三旋效率下降的原因,即催化剂沉积。提出并实施了解决方案:在线或直接清理催化剂沉积、调整烟机操作参数、采取预防措施等。

克拉玛依油田石油磺酸盐型二元驱的性能评价

以稠油减二线馏分为原料油合成了石油磺酸盐(PS)产品;以PS为表面活性剂、聚丙烯酰胺(PAM)为增黏剂、污水为溶剂配制了二元驱-原油和三元驱-原油体系,并评价了体系的性能。实验结果表明,原油放置时间越长,二元驱-原油界面张力越易在短时间内达到超低值(10-2mN/m);二元驱-原油瞬间界面张力随PS含量的增加而降低;二元驱的特性黏度和二元驱-原油瞬间表面张力随PAM含量的增加而增大,但平衡界面张力基本一致;当PAM含量相同时,二元驱的特性黏度比三元驱高40%～50%,这有利于提高波及系数,但碱的存在使三元驱-原油比二元驱-原油界面张力低一个数量级;界面张力小于超低值时,二元驱所需的原料油相对分子质量范围更窄、所需酸值(KOH)为7.5～17.5 mg/g,三元驱所需的原油酸值(KOH)必须大于11.05 mg/g。

克拉玛依石化Ⅰ套蒸馏装置换热网络优化

介绍了中国石油克拉玛依石化公司Ⅰ套蒸馏装置换热网络优化方案及实施情况。通过利用国外先进的模拟优化软件和技术,并采用夹点技术对换热网络进行了优化分析,从而形成了投资效益比较高的优化方案。通过优化方案的实施,装置未新增任何设备,只调整了运行工艺参数,使装置0.6 MPa蒸汽增产2 t/h,降低电负荷17.5 k W,降低热负荷895.5 k W,每年节能效益44.20万元,约占改造前成本的1.03%,节能效果显著。

克拉玛依高档环烷基润滑油的开发及在相关行业中的应用

介绍了克拉玛依环烷基稠油特点、环烷基润滑油加工工艺及产品的优势。根据稠油特点和相关行业用油的特殊要求,自主开发了专用加工工艺并研制开发了达到国际先进水平的系列环烷基润滑油产品,有力支持了我国相关行业的发展。

克拉玛依稠油减四线馏分微反应器脱酸中试研究

以克拉玛依稠油减四线馏分油为原料,在200kg/h微通道反应器上进行脱酸新工艺中试试验研究。试验结果表明:与同时运行的工业装置相比,微反应器脱酸工艺的一级脱酸率大于85%,高于工业装置的两级脱酸效果;该工艺能够大幅度降低剂油比,降低装置回收溶剂的能耗,而且简化了脱酸工艺,为从重质原油馏分油中抽出大分子石油酸提供了一项新技术。

克拉玛依重质原油焦化技术评析

依据克拉玛依石化公司新建的重油焦化装置几年来运行情况和操作数据,对重油焦化与蒸馏-渣油焦化组合工艺进行对比分析。结果表明,重油焦化工艺能多裂解蜡油组分,投资省,柴汽比高,但焦炭、干气产率偏高;重油焦化工艺由于没有设置常压蒸馏塔,造成装置能耗高、后续加工费用高的问题。提出利用环烷酸经焦炭塔高温分解的现象、通过灵活运用渣油焦化的间接换热和增设常压蒸馏塔工艺、在焦化分馏塔系统采用普通钢材代替316L钢材的新方案。焦化装置采用增设蜡油汽提塔等改造措施后显著改善柴油与蜡油的分割,节约后续加工费用。

克拉玛依九区重质原油环烷酸组成结构研究

采用分馏、化学萃取、柱色谱分离提纯等方式对克拉玛依九区重质原油中的环烷酸进行了分离,利用红外光谱、核磁、质谱等分析手段对其结构进行了分析表征,并通过结构模型模拟计算出环烷酸的组成分布。结果表明,该原油馏分中脂肪酸、芳香酸含量很少,主要的有机酸为甲基含量较多、支化度较高、羧基是直接或仅隔少数(n小于4)次甲基与5或6元环(以5元环居多)相连的环烷酸,且主要是以1,2,3环环烷酸结构形式存在。

克拉玛依稠油溶剂脱酸工艺研究

介绍了克拉玛依稠油采用溶剂脱酸工艺原理及工艺流程,考察了脱酸溶剂组成、脱酸温度、剂油质量比、原料流量对脱酸效果的影响。结果表明,利用流通截面积0.12 cm^2的实验微反应器,当脱酸溶剂组成为氨:乙醇:水=6:50:40,脱酸温度80℃,原油流量800g/min,剂油质量比0.30时,一次脱酸率可达60%以上,抽出的石油酸纯度达75%以上,石油酸抽出率约占原油的2.3%。

克拉玛依油田原油中原生生物的特性及应用

根据克拉玛依油田稀油区块本源微生物驱油的实验室研究和矿场实验的实际情况以及对稠油区块本源微生物驱油的实验室可行性研究,总结出克拉玛依油田稀油和稠油油藏原生生物的特性和应用价值。相对于稠油区块来说,稀油区块本源微生物含量较低,活性较差。通过对本源微生物进行筛选、培养、重新注入的方法提高原油采收率效果显著,而稠油区块本源微生物含量高,活性好,用直接注入培养基激活本源微生物的方法提高原油采收率效果理想,并同时实现了对高黏度、高钙稠油的乳化降黏和脱钙作用,降黏率达到50%以上,脱钙率达到90%以上。

用克拉玛依沥青制备SBS改性沥青

针对SBS分子与克拉玛依沥青相容性差和配伍性不好等问题,通过对克拉玛依沥青组成结构调整、助剂的评选、SBS筛选和工艺选择等研究,开发出以克拉玛依沥青为原料的SBS改性沥青生产工艺。通过试验室研究表明,SBS成品改性沥青完全符合聚合物改性沥青标准的技术要求,具有良好的水稳定性和较好的力学性能、优良的抗车辙能力和良好的低温抗开裂性。产品质量满足交通运输部的改性沥青标准的技术要求,广泛应用于我国西部高速公路的建设中,为中国石油集团占领国内西部道路改性沥青市场起到重要作用。

对石化公司氢气资源优化利用探讨

作者以采石化公司面临氢气短缺的现状为例，结合该石化公司各类氢源性质．提出科学．适宜的利用变压吸附、膜分离．变温吸附三种氢气提纯分离技术提纯氧气的方法．节约了氢气成本并最终缓稀了供需氢气的矛盾。

克石化公司常减压装置E1001腐蚀失效分析

中石油克拉玛依石化分公司常减压蒸馏I套装置的常顶换热器管束自投用以来曾多次发生腐蚀泄漏。我们从失效管束材质的数据分析调查,找出失效管束发生腐蚀原因,并提出相关建议,避免类似失效事件的再次发生。

石油石化行业危害与事故监测预警技术探讨

针对石油石化行业危害与事故的监测与预警系统的现状,提出了危害与事故的监测预警计算机应急管理系统是今后石油石化行业重大事故预防的发展方向,并指出现有监测预警系统向计算机应急管理系统方向转化和改造的技术难点及应采取的相应措施。

克拉玛依石化公司环保型橡胶填充油

简述欧盟环保法规对橡胶制品尤其是轮胎中多环芳烃含量的限制和要求。对不同类型橡胶填充油中的多环芳烃含量进行了比较。介绍克拉玛依石化公司生产的3类典型环保型橡胶填充油的主要特点和环保优势。对环境友好、具有特定结构的环烷油可以替代芳烃油用作环保轮胎用填充油。

浅析石油石化企业财务考核指标体系初探

本文旨在通过分析我国石油石化企业现行财务绩效考核指标体系的不足和局限性,探讨如何对财务绩效考核指标进行重新构建。