大牛地气田某集输管道腐蚀机理研究

为明确大牛地气田某集输管道腐蚀问题,针对现场的腐蚀挂片与腐蚀管段采用腐蚀速率测试、微观形貌观察及腐蚀产物分析等方法,研究了该集输管道在H_(2)S/CO_(2)共存环境下的腐蚀机理,为制定相应腐蚀防护措施提供基础。研究表明:腐蚀挂片平均腐蚀速率为0.092 3 mm/a,高于行业标准要求的0.076 0 mm/a,局部腐蚀速率约为0.157 0 mm/a,孔蚀系数约为2.7,腐蚀管段试片蚀坑最大深度为88μm;腐蚀产物膜结构疏松,保护性能较差;腐蚀产物中C、O和S元素的含量远高于20碳钢的化学成分,腐蚀产物主要由FeCO_(3)、FeS、Fe_(2)O_(3)组成,说明集输管道所发生的腐蚀主要是由CO_(2)和H_(2)S遇潮湿环境后导致的。

大牛地气田污水处理系统腐蚀特征与防护研究

在气田开采过程中会产生大量的腐蚀性气体(H_(2)S、CO_(2)),同时夹带出高矿化度和高氯离子含量的采出液,会加剧气田地上设备及管道的腐蚀泄漏风险。通过加注缓蚀剂来降低装置的腐蚀泄漏风险是油气田常用的防腐措施。基于气田污水处理系统的工艺流程和腐蚀现状进行腐蚀特征分析。该环境中的腐蚀类型主要包括酸性水腐蚀、CO_(2)腐蚀、湿硫化氢破坏、垢下腐蚀和微生物腐蚀。通过模拟现场污水腐蚀环境开展了两种缓蚀剂的性能测评试验,筛选出的有机胺+季铵盐复配物缓蚀剂在该环境下的防护效果相对较好。现场验证试验结果表明,当缓蚀剂加注量为150 mg/L时,缓蚀率达到85.5%,处理站排污罐的腐蚀速率控制在0.1 mm/a以下,装置区管线的泄漏率减少62.5%,防护效果良好。

低压低产气井排水采气工艺技术研究

针对低压低产气井排水采气工艺技术问题,本次研究首先对排水采气技术的概念及应用目标进行简单分析,然后从多个角度出发,对低压低产气井排水采气工艺技术进行深入研究,为提高我国气井的产量奠定基础。研究表明:目前,随着低压低产气井数量的持续增加,对低压低产气井进行排水采气已经成为了目前的研究重点,通过对国内外文献进行调研后发现,同心毛细管技术、柱塞气举效应工艺技术、超声波原理技术、连续油管采气处理技术以及不同孔径管柱排液技术等五项技术是低压低产气井实现排水采气的成熟技术。

气井井下节流排水采气工艺难点及对策

针对气井井下节流排水采气工艺实施过程中的难点问题,结合现场实际情况,首先对节流排水采气的工艺难点问题进行深入研究,对难点的解决对策进行分析,为提高气井的产量和生产效率奠定基础。研究表明:在气井生产的过程中,受到各种因素的影响,节流排水采气的难度较大,对气井的生产效率产生消极影响,针对此问题,相关单位需要从装置气嘴直径优化、节流器的改进以及装置密封性改进三个角度出发,分别采取多项有效措施,进而提高气井井下节流排水采气的能力,间接提高气井的生产效率和产量。

混输增压泵排水采气技术在Dx井的应用分析

大牛地气田位于鄂尔多斯盆地北部,属于致密低渗气田。在气井生产中后期,产量降至携液流量以下,井筒逐渐积液,严重影响气井的正常生产。前期在泡排、气举、优选管柱等排水采气工艺方面的研究成果只能维持产量高于5000m^(3)/d气井的生产。引进的混输增压泵在油气混输方面应用广泛,但在气田应用较少,尚无成熟的应用案例,其在大牛地气田从未开展。本文利用统计分析相关理论,结合大牛地气田1口典型气井的现场试验,对混输增压泵在气井排水采气应用及制度确定进行了研究,该工艺能较好维持产量低于5000m^(3)/d气井的生产,为该工艺在气田排水方面的设计优化、效果分析及应用推广提供了必要的理论支持。

基于多相流模拟的大牛地气田集输管道腐蚀速率预测

针对大牛地气田集输管道面临的腐蚀问题,通过OLGA软件中内置的Norsok 506模型和De Warrd95模型对气田内某集输管道开展腐蚀速率预测研究,并结合挂片监测速率、管道倾角、流型和持液率对模拟结果进行分析。结果表明,Norsok M506模型模拟全线平均腐蚀速率为0.105828mm/a,与2022年现场挂片监测腐蚀速率的相对误差为17.36%,且该模型模拟结果与管道倾角、流型和持液率作用规律吻合。

大牛地气田某输气管道内腐蚀的原因

采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)对大牛地气田某集气站外输管道内腐蚀的原因进行分析。结果表明:固态与液态腐蚀产物均呈疏松多孔结构,对金属基体的保护作用较差;腐蚀产物的主要元素为Fe、O、S、C,其中C和S元素含量超标,腐蚀产物主要由FeS、FeCO_(3)、Fe_(2)O_(3)和Fe_(3)O_(4)组成;输气管道内发生了H_(2)S、CO_(2)的协同腐蚀,H_(2)S、CO_(2)溶解于管道内沉积的凝析水后,与金属基体发生腐蚀反应,腐蚀形式主要为局部腐蚀。

大牛地气田套漏井识别及治理技术

随着大牛地气田的不断勘探开发,气井生产时间延长,不断出现由于套管腐蚀穿孔,套漏影响气井的正常生产。通过测试识别技术、试压识别技术、气举识别技术、流体分析识别等技术判断出气井套管漏点,之后结合气田气井实际情况,应用封隔器卡封技术及小套管固井技术进行套漏井治理,延长气井生产周期,为气田持续开发及稳产提供技术支持。

积液水淹气井多井气举工艺设计及应用

随着生产时间延长,气井排水采气难度加剧,积液水淹井逐渐增多。对于同井场只有1口单井的水淹气井,气举车没有充足的气源供给而不能作业。在集气站有充足的气源供给,可以通过注醇管线进行气举,但单井气举导致气举车超压。通过理论计算多口气井注醇管线流量及摩阻,对气举车排气端气体进行分流,一方面控制气举车排气压力,另一方面保证单井分流气量达到携液要求。利用该方法对4口井开展现场试验,能够很好地控制排气压力,不会导致气举车超压,能够有效举出井内积液,达到气举施工的目的。研究成果对大牛地气田提高气井稳产及气田中后期开发有着重要的指导意义。

HydroCOM无极气量调节系统在往复式压缩机上应用分析

往复式压缩机具有排气压力高且稳定的特点,在石油化工行业应用十分广泛。由于往复压缩机属于容积式压缩机,在正常操作条件下的出口流量是基本不变的。但现今石化企业生产弹性很大,压缩机使用过程中,往往要满足不同工况的流量要求,当工艺过程所需气量小于压缩机实际排气量时,就需要对压缩机的排气量进行调节。如果气量调节方式选择不合适就会造成很大能源浪费。随之气量无极调节系统应运而生,结合大牛地气田往复式压缩机实际运行情况和现场流程设置对该系统应用情况进行分析。

低伤害凝胶暂堵压井液在大牛地气田的研究与应用

大牛地气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部东段,其储层具有低压、低渗等特点。在修井过程中,修井液的漏失会造成地层的损害,地层中黏土遇水后的水化膨胀甚至会造成修井过程中井壁的坍塌或坳陷,造成安全事故。因此,亟需研制出适合大牛地气田修井过程的暂堵体系,从而在修井过程中对地层进行封堵,减少压井过程中压井液向地层渗透,避免引起不必要的损失。通过实验优选出超分子凝胶暂堵体系,体系配方为:0.2%超分子助溶剂+5%超分子暂堵剂+清水。室内评价结果表明,超分子凝胶暂堵体系最大承压能力为4.0 MPa,在90~110℃条件下加入1/8体积10%浓度的破胶剂,可以实现24 h内快速破胶,且破胶后残渣低,对不同区块岩心进行岩心伤害实验测定,岩心污染后渗透率恢复值均高达93%,岩心伤害率均低于10%。该超分子凝胶暂堵体系具有承压能力强、失水量少、破胶迅速、堵漏效果良好等优点,可完全满足大牛地气田现场施工需求。

天然气开发技术现状及对策

随着社会经济的发展和人们生活水平提高,对煤炭总需求量也在逐年递增,使我国煤炭资源消耗量不断增加,煤炭资源枯竭速度逐年加快,开发天然气资源就成为了一种必然。因为天然气开发同社会经济发展与人民生活工作具有密切的联系,为保障天然气的开发和利用效率,对相关开发技术进行深入研究非常必要。本文以天然气开发为立足点,通过对相关开发技术发展现状的简单分析,从而就该项开发技术具体的发展对策展开研究。

天然气长输管道输气量控制调节与分析

随着天然气管道总长度的不断增加,如何提高输送效率成为首要难题,而对管道进行有效的控制和调节是改善输送效率的根本方法。针对天然气管道调节和控制存在的问题,首先对输气量的计算方法进行介绍,讨论常见的几种输气分析方法,提出提高输气效率的有效措施,为输气管道的调节与控制提供建议。

天然气集输常见问题及处理对策

为了研究天然气集输常见问题并提出相应处理对策。通过对管线腐蚀、天然气水合物冻堵、应力损伤、残渣和积水四项常见问题进行系统分析,并提出了解决措施,以期为同行提供建设性意见。

高含CO_2天然气混合燃烧技术

海塔油田采油井采出的伴生天然气中CO_2含量较高并具有间歇性来气等特点,当试验区伴生气汇集到转油站,混合气中CO_2含量在30%~90%之间波动,作为燃料燃烧出现点火困难、燃烧易灭、热值降低等问题;若改用燃油等其他燃源,不仅增加成本还加大了环境污染的风险。为了解决上述问题,海塔油田开发了高含CO_2天然气混合燃烧技术,通过油气分离器的重力沉降、分离和稳压调节阀的相互作用,降低混合气中CO_2含量、稳定来气压力、调整燃气比。通过理论和实践证明,高含CO_2天然气混合燃烧技术实现了持续、稳定、经济、环保的燃烧,为高含CO_2伴生气的利用带来了可观的经济效益。

天然气集输管线积水原因与预防对策

为了研究天然气集输管线积水原因,充分提高其完备性与安全性。通过对天然气长输管线的特征及运行模式展开探讨,系统分析了集输管线积水原因及产生的影响,最后根据控制、设备、人为作业等不同因素造成的管线积液提出不同预防及解决措施。

D1-537丛式井组钻采工艺及造价分析

随着大牛地气田开采成本费用的不断攀升,产能建设投资控制面临巨大压力,经过不断探索得知,丛式井组模式可以有效减少单井投资费用。在后期的应用中,还可以继续深化不同井数、不同井型模式下的井工厂作业流程,在钻井和压裂上创新技术应用。因此对丛式井组各工序形成费用对比分析有助于下步优化各工序工艺技术及管控措施,持续控制投资费用形成。

SOPSTC管理模型在油田企业的应用

通过在油气田企业探索应用SOPSTC管理模型,从战略规划与决策的制定、组织结构重建、工作流程以及作业标准的建立到考核评价体系的建立和运用并通过持续改进的工作渠道和措施对管理的全流程实现闭环,推动传统行业的企业建立一套现代化的管理模式,提升企业的运营效率和管理水平。

基于我国环境安全与风险防控的研究

近年来,我国环境突发事故发生率总体呈上升趋势,环境安全形势依然严峻。我国环境应急管理工作起步较晚、起点较低、基础较差,面对严峻的形势和艰巨的任务,环境应急管理工作还存在很多不适应,但从环境应急工作的显著进展来看,我国环境应急管理工作发展空间大、后发优势明显。现阶段是我国环境应急管理工作机遇与挑战并存的时期,我们一定要珍惜机遇,努力开创环境应急管理工作新局面。本文研究了我国环境安全与风险防范管理中存在的安全隐患,并就如何降低环境风险提出相应的建议与措施。

刍议人事档案网络化管理与安全系统构建

信息网络技术的飞速发展,为人事档案管理实践创新提供了全新机遇,通过构建网络化管理与安全系统,人事档案工作的效率与质量都将得到显著改善。为此,本文主要对构建人事档案网络化管理与安全系统的重要价值进行分析,在此基础上,探讨科学构建人事档案网络化管理与安全系统的具体策略,旨在提供具备一定参考意义的借鉴。