如何进行石油化工安全生产风险控制

近年来,石油化工企业生产迸发一系列安全问题,损害广大人民群众的根本利益,威胁人民的财产安全,同时影响改革发展和稳定大局,所以,合理有效控制石油化工安全生产风险尤为重要。本文在分析影响石油化工影响因素的同时,有针对性提出了安全生产风险控制措施,对安全工作具有一定的指导作用。

石油化工企业的消防安全管理探讨

石油化工企业是一个高危行业,其内部的易燃易爆物品非常多,只要稍不注意就会引起火灾等悲剧,给企业本身以及国家带来重大的经济损失,所以国家以及企业本身要高度重视石油化工企业的消防安全管理工作,积极采取措施,做好有效的防范工作,切实保障人民的生命以及财产安全。本文就石油化工企业的消防安全管理进行探讨。

解析化工安全及评价方法现状

随着我国的经济在快速的发展,社会在不断的进步,“安全生产、以人为本”一直都是化学安全工程生产过程中的宗旨。相关的化工企业响应国家号召,进一步贯彻落实国家的化工安全生产的具体措施。但在化工生产时间工作中,化工安全工程仍存在不足。文章主要是将化学工程中的各个生产环节重点以及要点进行分析,列举出安全隐患可能会引发的事故。以安全生产的重要性为引导,对化工安全问题提出科学且切实有效的解决方案。

石油化工企业装置检修改造安全管理措施

结合企业实际,建立行之有效的装置检修改造HSE管理方案,对石油化工企业装置检修改造过程进行可控管理,从而实现生产装置安全检修。

天津PTA装置蒸汽管网的节能优化

对天津石化精对苯二甲酸(PTA)装置蒸汽系统进行节能优化,将1.0MPa蒸汽直接利用,蒸汽凝液罐替代蒸汽疏水器,芳烃放空蒸汽利用,通过以上优化措施,外引蒸汽量有了较大幅度的降低,装置综合能耗及燃动费用都较优化前有了大幅度的降低。

天津石化PTA装置节能降耗措施探讨

对天津石化PTA装置的乙酸、催化剂消耗和能耗进行了分析。采取多种优化措施和技术改造,使装置的能耗和乙酸、催化剂消耗显著降低,提高了装置经济效益。

中国PTA产业现状及发展趋势研究

PTA即精对苯二甲酸,是我国重要的化工原料之一,在产能、深加工方面都有巨大规模。这项产业在我国经济发展中像其它传统产业一样,走过高速发展期和高峰期后,出现了回落整理期,不少企业出现了低迷微利状况,有些甚至陷入了困境,这是产业的一般规律。现如今我国PTA产业将面临着重大变数和多条路径,本文就此做一探讨。

聚碳酸酯的技术与市场现状及发展趋势

论述了聚碳酸酯技术现状,界面光气法是生产聚碳酸酯的传统技术,存在环境污染重、原料毒性大等问题。分析了二氧化碳甲醇法和甲醇羰基氧化法等主要非光气法技术路线特点及生产装置现状,指出非光气法是未来的发展方向。将聚碳酸酯与常用塑料品种进行性能比较,分析其应用领域及与其性能相似的竞争品种,指出聚碳酸酯合金可以兼具有两种或者更多品种树脂优点,是今后主要的应用形式。研究了国内市场供需平衡关系,预测聚碳酸酯在国内面临较好的发展机遇,同时提出国内聚碳酸酯产业发展存在的问题及建议。

1.56 dtex阳离子可染中空涤纶短纤维的纺丝工艺

采用阳离子可染聚酯切片为原料,熔融纺丝制得1.56 dtex阳离子可染中空涤纶短纤维,探讨了纺丝工艺参数对生产及纤维性能的影响。结果表明:控制干切片的含水率小于30μg/g,组件初始压力10.5～12.0MPa,纺丝温度278～283℃,单孔吐出量0.39～0.45g/min,纺丝速度1100～1250m/min,环吹风速度0.9～1.1m/s、温度24～27℃,纺丝过程顺利稳定,中空成形良好,纤维物理指标优良,其断裂强度为3.50cN/dtex,断裂伸长率为24%,中空度为15%。

永磁调速器应用在鼓风机上的节能效果分析

针对永磁调速器(PMD)的工作原理、结构组成及应用效果进行了阐述。PMD不仅具有调速作用和节能效果,且结构简单,安装方便,投入少,节能减排效益高。经初步测算表明,鼓风机每年运行8500h,可节约电量90.9万kW·h,节省电费46.3万元。

钛系催化剂在半消光聚酯生产中的应用

在300 t/d聚酯(PET)装置上通过减少锑系催化剂添加量,逐步将钛系催化剂添加比例由15%提高至100%,最终实现钛系催化剂生产环保型PET产品,分析了钛系催化剂替代量对PET切片质量、热性能以及过滤器切换周期的影响。结果表明:随着钛系催化剂替代比例的提高,PET切片色相b值大幅上升,将酯化Ⅰ釜温度由264℃下降至256℃,酯化Ⅱ釜温度由268℃下降至259℃,增大调色剂添加量控制在30μg/g以内,可保证色相L值不低于90;将预聚釜Ⅰ温度由271℃下降至265℃,预聚釜Ⅱ温度由276℃下降至274℃,终缩聚温度由278℃下降至276℃,可将端羧基含量控制在指标要求范围;将酯化Ⅰ釜压力由65k Pa提高至79 k Pa,工艺塔釜温由175℃提高至178℃,可缓解二甘醇含量下降幅度,但对二甘醇含量提高效果不明显;全钛系PET比全锑系PET降温峰值温度低13.66℃,降温峰值温度与冷结晶温度之差低20.29℃,有利于纺丝;全钛系PET生产中过滤器切换周期比全锑系PET的长。

NUEMAG卷曲机液压侧顶装置气动改造可行性分析

介绍了涤纶短纤维装置中NUEMAG卷曲机液压侧顶装置的结构组成及功能,以及液压侧顶装置频繁发生故障的原因;对比了液压系统与气动系统的性能,进行了液压侧顶装置气动改造的可行性分析,并在线测试了气动改造的效果。结果表明:液压油缸故障频率高是侧顶装置频繁发生故障的原因;通过计算液压油缸推力,匹配合适规格的气缸,在保持推力不变的情况下,气动系统可代替液压系统;对侧顶装置原液压系统实施气动改造,选择气源压力0.6 MPa、直径63 mm的气缸代替原液压油缸,在天津石化100 kt/a涤纶短纤维装置NUEMAG卷曲机上在线运行测试180 d,侧顶装置运行稳定无故障,生产的涤纶短纤维产品质量合格。

降低环丁砜抽提系统腐蚀性与工业应用

对中石化天津分公司芳烃联合装置抽提单元的腐蚀现状进行分析与研究,利用弱碱性树脂对环丁砜贫溶液进行再生净化,消除了抽提系统溶剂环丁砜中氯离子与硫酸根的积累。根据试验结果完成了工业化应用,达到减少装置设备氯腐蚀与酸性腐蚀、实现设备安全稳定运行的目的。

PET生产中二甘醇含量的影响因素分析

在300 t/d聚合装置上,采用德国吉玛公司五釜工艺流程直接酯化连续生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),探讨了PET生产过程中二甘醇(DEG)的生成及相关影响因素。结果表明:PET生产中DEG的生成主要发生在酯化Ⅰ阶段;原料质量及工艺条件是DEG含量的主要影响因素;生产中,控制精对苯二甲酸(PTA)粒径在165~195μm、酯化Ⅰ温度260~265℃、酯化Ⅱ温度265~270℃、乙二醇(EG)/PTA摩尔比1.58~1.65、酯化Ⅰ压力65~75 k Pa、生产负荷270~330 t/d,可稳定PET产品中DEG含量;相比锑系催化剂,使用钛系催化剂时,DEG生成量较少。

浅谈电气自动化的应用与发展趋势

随着科学技术的进一步发展,大量现代化电气设备和装置的安装使用,已是现代化水平和质量高低的重要标志。随着现代科技的不断发展,电气工程的组成部分越来越繁杂,高新技术在生产、科研和生活中的应用如:计算机网络系统,高科技通讯系统等的推广应用,使电气工程所占的位置越来越重要。

PX-PTA-PET产业现状及发展分析

文章详细分析了目前世界及国内PX-PTA-PET产业链的形势和现状,阐述了这一产业链今后发展趋势,指出目前存在的主要问题,并提出了相应建议。

可降解聚酯PBAT的合成工艺和性能表征

可降解聚酯PBAT的出现为解决化石资源及环境无污染等问题提供了有效地方法。为此,研究以二酸(AA)、对苯二甲酸(PTA)、丁二醇(BDO)等单体为基础,对PBAT的合成展开了分析。先是论述了PBAT合成工艺,并在此基础之上分析了不同条件下的合成工艺对PBAT性能的影响。最后,实践证明:以2~3个聚合度的己二酸,经过真空抽出后,依然可以再聚合应用。

往复氢气压缩机缓冲罐接管开裂失效分析

通过对往复氢气压缩机缓冲罐接管开裂进行失效分析,对开裂部件进行了定量分析。分析结果表明,长期服役中受迫振动是造成缓冲罐接管疲劳开裂的主要原因。

重整装置往复压缩机气量无级调节节能效果分析

大芳烃重整装置K202A/B/C三台往复氢气压缩机采用共用逐级旁通回流的调节方式满足下游工艺系统对气量的要求,这种方式虽能满足下游工艺生产的需要,但造成了能源的巨大浪费。在增上HydroCOM气量无级调节系统后,通过压缩所需要的气量,最大限度的节约能源。经过智能化的液压调节机构,快速、精准地控制压力和流量,实现气量10%～100%的连续调节。压缩机可以平稳启动、切换和停机,驱动电机电流由245A降低到220A,每年可节电110×104kW·h,节能效果显著。

管网模拟技术在蒸汽系统优化上的应用

1前言 蒸汽在石化企业中被广泛应用．是主要的能源和辅助工艺物流。随着企业生产规模的扩大．蒸汽系统的规模也日趋庞大、复杂，造成蒸汽管网和用户之间存在许多不合理的用能状况，如蒸汽降质使用、蒸汽热损失大、放空现象等，造成能源的极大浪费。