中国石油化工集团公司烟气脱硫装置的现状分析及建议

对中国石油化工集团公司已经投入运行的部分动力站烟气脱硫装置进行了现场调研,通过调研了解了企业脱硫设施的建设状况和运行状况,总结了取得的成绩,分析了存在的主要问题,为确保今后烟气脱硫装置长周期、稳定、经济运行,提出了严格生产运行管理和加强技术开发等一系列的建议,并对今后烟气脱硝提出了设想。

2012年国内外石油化工行业事故统计分析

按照事故级别、所属板块、事故类型、事故时间、涉及的化学品、发生国家,对2011年和2012年国内外石油化工行业发生的死亡1人以上的事故进行了统计分析,研究了事故动态和趋势。结果表明:重特大事故呈上升态势,具有"小概率、大后果"的特点;事故涉及的化学品种类很集中;我国伤亡事故金字塔呈现出"底部小、形状陡"的特点;死亡人数/起数比值与经济发展水平有关;爆炸事故的起数和死亡人数最高,事故起数增幅较大,火灾事故起数增幅不大,但死亡人数有大幅度增加,泄漏事故和其他事故的起数、死亡人数均有所降低。根据统计分析的结果,从加强未遂事件管理、引进OSHA绩效考核机制、加强危险品运输和化工企业安全监管、加大安全投入和提升安全技术装备水平等方面提出了建议措施。对研究国内外石化行业的事故动向,从整体上防范事故发生,具有重要的指导意义。

石油化工企业无组织排放气体污染物的探讨

介绍了石油炼制、石油化工企业有机液体储罐、有机液体装卸车、废水收集输送系统、废水处理系统、采样系统及装置泵阀等气体污染物无组织排放的过程和排放浓度的测定结果,为石油化工企业无组织排放气体污染物的治理提供基础数据。

石油化工企业的节水减排

概述了石油化工行业的用水及节水减排现状,分析了目前条件下节水减排工作存在的主要问题,提出了采用清洁生产技术、节水技术、优化用水排水系统、废水资源化等节水减排的具体措施。

国内外石油化工企业隐患治理工作探讨

无论国内、国外的企业,隐患治理工作都是企业安全管理工作的重要一环。国内外石油化工企业为达到保障生产经营平稳安全运转,针对安全设备、设施存在的隐患,投入专项资金,进行隐患治理。我国的隐患治理工作从加强隐患排查,突出重大隐患监控,不断提升安全保障水平入手,为实现企业安全平稳生产奠定了基础。国外隐患治理工作作为风险管理的一部分,具有风险评估和投资决策更量化的特点,可以为我们进一步提升隐患治理工作开拓思路。

中国石化开展安全隐患排查治理的方法与成效

石油石化行业具有"高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广、能量集中"的特点,任何隐患都可能引发重大安全事故。"十一五"以来,中国石化牢固树立科学发展、安全发展的理念,坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针,将隐患排查治理作为安全工作的重点,建立健全"排查常态化、治理规范化、投入制度化、防治系统化"为重点的隐患排查治理长效机制,分别对电气、仪表、储罐、海(水)上等专项隐患进行集中排查和治理,为公司安全发展提供强有力支撑,使得公司最大限度提升了安全保障水平,最大限度杜绝了重特大事故发生。

石油化工无组织排放挥发性有机物的控制及处理技术综述

分析了石油化工企业无组织排放的挥发性有机物控制和处理技术,包括储罐密封、罐组蒸汽平衡、轻质油品装卸车及污水系统蒸汽平衡、污水集输和处理设施的密闭技术、油气回收技术和污水处理场构筑物释放气的催化焚烧技术。

日企安全管理对中国石化安全管理的启示

结合日本企业安全管理中的优点和中国石化安全管理现状,提出了中国石化安全管理应向"过程管理、全员参与和文化培养"的方向发展的建议。

沙特阿美石油公司的HSE管理

介绍了沙特阿美石油公司HSE管理的主要经验,分析了阿美公司3项群众性的安全活动、分级取证及监管体系的科学性和实用性,并结合中国石化油田企业实际提出了HSE工作改进建议。

中国石化“危险及可操作性分析”应用现状及建议

通过对中国石化新建项目和在役生产装置危险及可操作性分析(HAZOP)应用现况进行分析,阐明该方法的优点及目前中国石化在应用过程中存在的问题,并提出推广建议。

关于油田企业安全生产特殊性及强化安全管理主要对策的探讨

从油田企业生产的工艺特点、历史条件、社会背景以及跨国经营合作等方面出发 ,分析了油田企业安全生产特殊性。同时指出了目前油田企业安全管理存在着四方面的主要问题 ,并针对存在的主要问题 ,提出了更新管理观念、强化安全生产责任制、加大科技投入、完善HSE体系标准、加强隐患治理、加大培训力度等 6项安全管理对策 ,对油田企业安全生产具有一定的指导意义。

川东北“三高”气田成功勘探开发主要安全措施与展望

从川东北"三高"气田特殊安全风险出发,系统分析了中国石化在勘探开发中所采取的特殊监管措施的必要性,并就当前存在的重大隐患,提出了下一步的攻关方向及基本思路。

由博帕尔事故分析石化企业工艺安全管理

介绍了印度博帕尔农药厂异氰酸甲酯泄漏事故概况及其原因,并从工艺安全角度分析了事故教训,提出加强石化企业工艺安全管理的措施。

安全风险处在最低合理可行状态(ALARP)的验证

介绍了设施安全风险处在ALARP状态的验证程序,其中包括人员死亡风险(个人和社会死亡风险)和资产风险的验证程序,这种程序和方法是对量化风险评价(QRA)实施的补充和完善,值得在国内应用和推广。

持续加强隐患排查治理 最大限度提升安全保障水平

石油石化属高危行业,具有"高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广、能量集中"的特点,任何一项细小的隐患,都可能引发重大安全事故。"十一五"以来,中国石化牢固树立科学发展、安全发展理念,坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针,将隐患排查治理作为安全工作的重要抓手,建立健全"排查常态化、治理规范化、投入制度化、防治系统化"为重点的隐患排查治理长效机制,先后分别对电气、仪表、储罐、海(水)上等专项隐患进行集中排查和治理,为公司安全发展提供了强有力支撑,使得公司在有限的投资额度内,最大限度提升了安全保障水平,最大限度杜绝了重特大事故发生。

双氧水爆炸事故机理分析及预防措施研究

为了对双氧水引起的爆炸事故的机理进行分析,用加速量热仪对双氧水进行了热危险性测试。通过对数据校正和分析,得到了浓度为30%的双氧水初始热分解温度为34.5℃,热分解可达到的最高温度为246℃,最大温升速率时间为100min。结果表明,双氧水极易发生爆炸,并且爆炸威力很大。针对双氧水的爆炸危险,提出采取适当的预防措施,如冷却水法,以避免爆炸事故的发生。

二甲亚砜热稳定性的实验研究

采用先进的绝热加速量热仪为手段,对二甲亚砜的热稳定性进行了系统研究,其内容涉及纯二甲亚砜的热稳定性、加酸碱和硫化物等杂质后二甲亚砜的热稳定性,包括初始放热温度、温升速率、温度-压力等;通过修正试验数据,消除了热惰性因子的影响;得到了二甲亚砜的热稳定性特性。研究表明,在酸、碱存在时,二甲亚砜在室温下即可发生强烈的放热反应,导致二甲亚砜的分解温度提前。该实验研究结果,对二甲亚砜的安全生产工艺过程控制具有重要参考价值。

量化风险评价(QRA)中泄漏概率的一种推荐计算方法

介绍了安全量化风险评价中泄漏概率的一种计算方法,该方法是基于强度应力的可靠性计算模型,给出实例说明了该模型的应用过程。

基于风险决策及其应用

介绍了基于风险决策的主要内容,如风险的表述、风险标准、量化风险评价(QRA)的实施、风险ALARP准则以及基于风险的成本收益决策分析(CBA)等,以两个实例说明了基于风险的成本收益决策分析的过程。