中国石油企业的营销管理与发展战略

在本文中,笔者从人力资源管理、供应链管理以及信息化管理三方面对石油企业的营销管理进行分析,然后提出石油企业的发展战略。

膜分离技术在吉林石化公司的应用

简要介绍了膜分离技术在吉林石化公司的应用．其中重点介绍了针对乙二醇装置的工艺特点，采用气体膜分离的先进技术回收工艺循环气排放中的乙烯，从而提高资源的利用效率，减少污染，实现清洁生产的情况，亦可为同类装置或其他需回收有机气体的装置提供参考．

石油化工企业离心泵振动与叶轮结构湍流分析

通过使用数值湍流模型来模拟具有6个扭曲叶片的离心泵叶轮的内部流动情况。在入口边界指定了不同的流速来预测泵的特性,对设计负荷Q和非设计负荷0.43Q、1.45Q下的结果进行详细分析。从数值模拟中可以看出,研究部位叶轮通道流动平稳,并遵循叶片的曲率变化规律,但涡壳内的流动模式发生了明显变化,形成了双涡流结构,在涡壳扩散器处慢慢演变成单涡流结构。就压力分布而言,叶轮通道内的压力沿流向逐渐增加。当离心泵在非设计流量条件下运行时,叶轮通道和涡壳中出现了不稳定的流动。

MIP工艺在吉林石化1.40Mt/a催化裂化装置的工业应用

多产异构烷烃的催化裂化工艺(MIP)是中国石化石油化工科学研究院开发的生产清洁汽油组分的技术。中国石油吉林石化分公司1.40Mt/a催化裂化装置按MIP工艺要求进行改造,于2010年11月6日进行了工业运转,该装置一直保持平稳运转,操作难度与FCC工艺相当。标定结果表明:与现有的催化裂化工艺相比,MIP工艺优化了产物分布,表现为干气和油浆产率下降,液体收率增加;而且所生产的汽油烯烃含量下降,表明MIP技术具有良好的降低汽油烯烃含量的能力;汽油RON达到93.0,柴油十六烷值达到23,总液体收率达到81.15%,取得了较好的工业应用效果。

吉林石化乙丙橡胶在汽车内胎制品上的应用

介绍了吉林石化三元乙丙橡胶(EPDM)在内胎制品方面的研制情况。胶料配方以丁基胶(IIR)为主,并用部分吉林石化J-2070、J-2080。配方最终确定为(质量份):IIR 75;EPDM25;ZnO 5;硬脂酸0.8;硫磺1.5;促进剂2.0;补强填充剂65;软化剂30。试制的内胎制品各项物性指标性能良好,符合厂家要求,且并用吉化EPDM的制品性能略优于并用国外牌号橡胶制品,完全可以替代进口。

新形势下我国石油企业的核心竞争力探析

世界经济的不断发展和国际局势的日益变化,给石油领域的发展带来了新的机遇和挑战。我国石油企业在未来的发展中将会面临更多的国际竞争,如何能够在激烈的国际竞争中占据一席之位,是需要深入研究的课题之一。论文首先概括了企业核心竞争力的内涵,然后在分析我国石油企业面临的新形势的基础上,提出培育我国石油企业核心竞争力的几点策略。

液化石油气标准现状及发展趋势

液化石油气(LPG)是一种低碳清洁燃料和多用途的化工原料,具有体积热值高、可常温低压液化、储存运输方便、易于用做分布式能源、全生命周期的逃逸泄漏少、全球暖化潜势(GWP)低等优点,也具有在空气中的爆炸浓度下限低、泄漏时易发生爆燃事故的缺点,常需通过加臭的方式确保用气安全。介绍了国内外主要LPG标准现状,结合中国LPG的生产和使用情况,探讨修订LPG标准的适用范围、项目指标及试验方法;尤其是在工业和民用LPG燃料、车用LPG燃料和化工原料用LPG领域,对气味、二甲醚、硫含量、烃组成、蒸发残留物、硫化氢含量和游离水等项目指标进行分析;并对中国LPG标准的发展进行展望。

石油化工机械设备维护检修技术分析

在石油化工行业的生产工作中,机械设备发挥着至关重要的作用。但是,随着使用时间的延长,很多机械设备都难免会出现一些故障,如不做好检修,便会对其应用效果造成不良影响。为实现石油化工机械设备的良好维修,从而确保其应用效果,本文特对石油化工行业中的机械设备维护检修技术进行分析,包括石油化工及其机械设备的主要特征、石油化工机械设备维护检修的重要性、石油化工机械设备的故障特点以及石油化工机械设备的维护检修措施。希望通过本次的分析,可以为石油化工机械设备的应用与石油化工行业的发展提供科学参考。

石油化工企业设备采购优化分析及研究

石油化工企业的物资采购是其发展的关键环节,它不仅能够调节企业的经济发展,而且还能够帮助企业降低生产经营总成本。因此,企业应该采取有效的措施,加强对物资采购成本的控制和管理,以期达到最优的经济效益。为了提升企业的经济效益,石油化工企业应该采取有效的措施,包括在计划采购阶段尽可能地降低物资采购成本,并完善和优化现有的管理机制,以期达到最佳的经济效益。

浅析石油炼化公司过程控制的精细化管理

随着我国经济的快速发展,对企业的管理工作也提出了更高要求。现阶段,多数企业都在尝试转变自身的管理模式,由原本的粗放型管理逐渐向精细化管理进行转换。而通过对精细化管理理念进行应用,不仅能够使企业自身的成本得到节约,而且还能够有效把控相关产品质量,提高企业的市场竞争力。本文针对石油炼化公司过程控制的精细化管理进行分析,介绍了石油炼化公司的过程控制现状,探讨了其在过程控制当中存在的问题,并提出具体的精细化管理对策,希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。

石油天然气离心式压缩机组防喘振设计研究

基于现有研究成果,介绍一种石油气离心式压缩机组防喘振设计方案,并采用Matlab软件对设计方案进行有效实现,开展设计方案的动态化模拟分析,确认防喘振设计对石油气离心式压缩机组喘振控制效果。另外,为进一步确认防喘振设计的应用价值,还需将防喘振设计应用于工程实践。

石油化工企业设备运行可靠性维修策略研究

石油化工工艺生产介质具有挥发性、易燃易爆特征,导致石油化工设备运行环境复杂,且工艺要求严格,若设备运行期间出现故障,则可能已引发安全事故。基于此,本文围绕石油化工企业设备运行可靠性维修展开研究,首先分析了可靠性维修与传统维修的差异,进一步基于石油化工企业设备分析其运行可靠性维修策略,旨在强化维修维护工作效果,使石油化工设备能够实现稳定运行。

石油化工项目环境风险评价方法

结合工作实践,对石油化工项目环境风险评价程序中环境风险事故类型识别、风险分析、风险事故后果计算、风险最大可接受水平以及环境风险事故的防范措施应急预案等方面的评价方法进行了论述.

改变操作方式降低石油焦中挥发分含量

石油焦既是水泥、玻璃、电厂等行业的燃料,也是铝用碳素等行业不可或缺的原材料,焦化是唯一能生产石油焦的工艺过程。长期以来,中国石油乌鲁木齐石化公司1.20×106 t/a延迟焦化装置生产的石油焦仅能达到3A、3B及以下等级技术要求,利润率低下。分析发现,挥发分含量高是制约石油焦质量提升的关键因素。结合企业生产实际情况,在不增加设备投入的前提下,提出提高焦炭塔入口温度、降低“三泥”回炼量、增大焦炭塔大吹汽量等措施。结果表明,该方案切实、可靠、可行,可将石油焦中挥发分质量分数降至12%以下,达到2A级质量标准,并使全厂2A、2B石油焦产量占比提高58%,以较低成本实现了石油焦产品的差异化发展路径。

石油化工清洁生产审核方法探讨

清洁生产是环境保护工作实现由末端控制转向全过程控制的必由之路,对提高能源资源利用效率,减少污染物排放,降低工业污染,缓解环境压力至关重要。长期以来,中国石油积极履行其社会责任,坚持清洁生产的技术政策,把它作为构建和谐企业、走新型工业化道路的重要举措,通过持续开展清洁生产审核,落实清洁生产方案,目前已取得了明显成效。文章通过清洁生产审核工作实践总结,提出了石油化工生产过程中开展清洁生产审核的有关方法和建议。

石油化工产品运输安全与运输保障研究

由于化工企业的特殊性,在运行过程中容易发生重大安全事故,将会严重影响到周围人们的生命安全和财产安全,同时也会给环境造成严重的危害[1]。所以,探讨石油化工产品运输安全和运输保障具有一定的时代意义,积极采取应急措施体系,对石油化工产品的运输具有良好的保障作用,对构建和谐社会具有深远的现实意义。

吉林松花湖富营养化综合评价和对策

基于2001-2007年松花湖5个水质监测断面的资料,采用总氮、总磷、透明度、高锰酸盐指数、叶绿素5项指标作为富营养状态参数,分析了其水质情况,探讨了松花湖营养化状态和进程,揭示了其营养化的发展趋势。评价结果表明,松花湖水体营养水平处于中营养状态,面源污染有加剧的趋势。提出了遏制营养化趋势加剧的防治对策。