Al_(2)O_(3)色谱柱对微量丙二烯和1,2-丁二烯测定的影响

为了解决抽余碳四组分中微量丙二烯和1,2-丁二烯的重复性较差的问题,在保证同等分离效果的前提下,对比分析Al_(2)O_(3)/S毛细管色谱柱和Al_(2)O_(3)/KCl毛细管色谱柱的出峰情况,得出结论:Al_(2)O_(3)/S毛细管色谱柱对微量丙二烯和1,2-丁二烯有较为明显的吸附现象,而Al_(2)O_(3)/KCl毛细管色谱柱对微量丙二烯和1,2-丁二烯没有明显的吸附现象,更适用于含微量丙二烯和1,2丁二烯的碳四组分的检测。

浅析石油化工行业环境污染控制管理

根据近年来国家对石油化工行业环境污染控制的相关要求,降低环境污染并制定相应的措施,成为石油化工行业发展重中之责任重。通过近年来调查、研究,并结合项目实施案例,从项目设计、施工及试运行三个阶段分别进行分析,并制定相应的控制措施。

直馏柴油催化氧化-萃取脱硫实验研究

采用催化氧化-萃取的方法对直馏柴油进行脱硫实验研究,对催化剂和萃取剂进行评选,并考察催化氧化反应条件对脱硫效果的影响。结果表明:选用醋酸钴为催化剂、空气为氧化剂、糠醛为萃取剂,在30mL直馏柴油中加入醋酸钴催化剂0.4g,在反应温度为50℃、反应时间为60min、搅拌转速为600r/min、萃取剂与柴油体积比为0.2、3级萃取的条件下,对直馏柴油进行催化氧化-萃取脱硫,精制柴油的硫质量分数由215μg/g降低至约30μg/g,脱硫率达到86%,满足欧Ⅳ排放标准要求。

BCE催化剂在PE100管材专用树脂生产中的应用

在300kt/a高密度聚乙烯装置上采用BCE-H100催化剂生产了PE100级管材专用聚乙烯树脂,考察了装置的运行情况,利用DSC,GPC等方法研究了催化剂的聚合性能以及聚乙烯树脂的性能,并与参比催化剂进行了对比。运行结果表明,使用BCE-H100催化剂生产时,催化剂进料平稳、粉料干燥床运行稳定。BCE-H100催化剂的聚合活性约为15000 g/g,氢气和1-丁烯的平均消耗量分别约为0.59kg/t和15.9kg/t(消耗量均基于聚乙烯的产量),共聚性能优于参比催化剂。BCE-H100催化剂制备的聚乙烯粉料粒径分布更集中,平均粒径215μm左右,大颗粒和细粉的含量更低,力学性能和加工性能优于参比催化剂制备的聚乙烯,当M_w>10~6时,分子链段中的丁烯含量也高于参比催化剂制备的聚乙烯。

成品油蒸发损耗问题讨论

油品的蒸发损耗是自然损耗,蒸发损耗主要来自储油罐的大呼吸损耗和小呼吸损耗。油品损耗不仅在数量造成损失,还将影响油品的质量,而且大量的油品蒸汽散失于大气中,会造成严重的环境污染,并构成潜在的火灾危险。本文主要讨论了油品呼吸损耗的类型、影响因素、危害、呼吸损耗的测量和计算以及降低油品蒸发损耗的措施。

水相研磨技术合成2-取代-2,3-二氢-4(1H)-喹唑啉酮(英文)

以2-氨基苯甲酰胺和醛或酮为原料,苯磺酸亚铁为催化剂,采用研磨技术在水相进行反应,高效合成了2,3-二氢-4(1H)-喹唑啉酮。产品结构通过IR,1H NMR,质谱和元素分析进行表征。提出了可能的催化作用机理。该方法具有产率高、操作和后处理过程简便、催化剂能循环使用等优点。

时温等效原理在PS/CB材料中适用性研究

制备了聚苯乙烯（PS）／炭黑（CB）复合材料，研究CB粒子的加入对PS基纳米复合材料黏弹性的影响，以及时温等效原理在该复合体系中的适用性。结果发现，在120～200℃温度区间内，时温等效原理是适用的，但CB粒子的加入会影响水平平移因子，特别是当体系中形成填料网络时水平平移因子的变化更大，而垂直平移因子则不受CB粒子加入的影响。当温度高于200℃时，复合材料的动态频率扫描曲线不能通过平移的方法获得平滑的主曲线，即时温等效原理不再适用。

稀土改性负载型催化剂研究进展

稀土元素具有丰富的外层价电子结构,赋予其诸多特性,已在许多重要的领域得到广泛应用。随着稀土分离工艺的日渐成熟,稀土价格持续走低,为稀土元素在负载型固相催化剂领域的大规模应用提供了保证。主要针对经过稀土改性的非均相负载型催化剂在石油加工、化学化工以及光化学等催化领域中的国内外应用和发展现状进行评述,详细介绍了稀土元素在非均相负载型催化剂领域的改性过程及其应用性质,并就稀土改性催化剂研究中存在的问题、相应的解决方法以及发展趋势进行了思考和展望。

基于新型滑模观测器的永磁同步电动机的直接转矩控制

针对永磁同步电动机无传感器系统运行,对系统的控制方法进行优化。同时,利用非奇异终端滑模观测器替代传统的滑模观测器,改进了原有滑模观测器,在引入非奇异终端滑模观测器控制系统中,经过程估算反电动势来推算出转子的速度和位置,使系统达到无传感器控制的目的。通过仿真和实验的方法,新型滑模观测器的调速系统能够获得更高的估算精度和更好的动态性能。

永磁同步电动机无传感器滑模观测运行

针对永磁同步电动机的无传感器运行,优化直接转矩系统的控制性能,同时,利用非奇异终端滑动模态观测器替代传统的滑动模态观测器,改进了原有的滑模观测方法。在引入非奇异终端理论与滑动模态相结合的观测理论控制系统中,通过估算反电动势来推算出转子的速度和位置,使系统达到无传感器控制的目的。仿真和实验表明,新型滑模观测运行系统能够获得更高的估算精度和更好的动态指标。

全焊接板式换热器泄漏原因及管控措施

某炼化公司常减压装置闪底油与减三线换热的全焊接式板式换热器,在经过装置第一次大检修后开工期间发生腐蚀泄漏现象,闪底油进入减三侧污染减三油品,造成减三线油品性质变轻,颜色发黑。本文通过对板片腐蚀减薄发生泄漏的原因进行详细分析,结果表明:泄漏的主要原因为在氯化物腐蚀及连多硫酸腐蚀开裂等腐蚀现象存在的情况下停用设备保护不到位所导致,同时提出对板式换热器运行及停用期间的维护和管控措施。

论渣油加氢装置原料油性质对催化剂的影响

渣油加氢裂化原料有常压重油和减压渣油。其主要是通过一定的环境影响下,将渣油加氢进行催化作用,从而生成的反应物,结合相关的化学作用原理与处理,为下游装置(催化裂化、焦化)提供原料。本文将主要探讨渣油加氢装置原料油性质对催化剂的影响。

火力发电厂的热工仪表检修及维护策略

随着我国经济的高速发展,对电力的需要量不断增加,各种火力发电厂经常处于高负荷运行状态,不仅对操作人员提出了较高的要求,对其中的各种设备也提出了很好的要求。热工仪表在电厂发电过程中,发挥着非常重要的作用,一旦其出现故障,就会对生产造成不小的影响,甚至导致各种安全事故的发生,需要认真做好对这些仪表的检修和维护工作。为此,我将要在本文中对火力发电厂的热工仪表检修及维护策略进行探讨,希望对促进我国发电事业的发展,可以起到有利的作用。

渣油加氢处理过程中氢分压对杂质脱除率的影响

氢分压取决于反应系统压力和氢纯度,氢分压提高对催化反应有好处,一方面可抑制结焦反应,降低催化剂失活速率;另一方面可提高硫、氮和金属等杂质的脱除率,同时又促进稠环芳烃加氢饱和反应。所以,应当在设备和操作允许的范围内,尽量提高反应系统的氢分压。本文将探讨渣油加氢处理过程中氢分压对杂质脱除率的影响。

DCS系统的多回路分程串级调节无扰动投用辅助

随着现代工业生产控制设备的数字化、智能化、网络化的发展,DCS系统作为一种控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统,其应用的场景越来越多。构成DCS的组态中,串级控制系统作为一种可以对生产装置实施过程数据采集、控制并可以根据不同要求进行顺序、批量控制以及一些更复杂的生产过程控制的方法得到了广泛的运用。通常的单回路串级控制只有两个调节器组成,分别为主调节回路与副调节回路,主调节回路的输出值作为副调节回路的设定值,用以实现主控变量的未定。而多回路分程串级调节就是只单个主回路控制两个及两个以上的副调节回路的控制系统。

丙烯聚合反应工艺技术探讨

DOW化学公司UNIPOL气相法聚丙烯生产工艺,是美国DOW化学公司的专利技术,也是我国单线产能最大的聚丙烯生产工艺,有必要研究其生产工艺,提高聚丙烯的收率,创造最佳的经济效益。

丙烯聚合反应的安全生产管理措施

丙烯聚合反应在一个高温高压的环境下,利用反应器进行聚合生产,由于丙烯的自身特性,为了避免对操作人员造成伤害,需要进行安全防护,并在生产现场采取安全生产管理措施,保证丙烯聚合反应生产过程的安全。

耗散理论在管壳式换热器优化设计中的应用

随着科学技术的进步和社会生产力的提高,我们所需要的矿物燃料如石油、煤炭等的数量急剧增加,而在社会进步的过程中,矿物燃料资源正在濒临衰竭而新的能源体系又未能建立[1]。因此我们在节约能源的同时引进了管壳式换热器,基于此不得不提的是在管壳式换热器的优化设计中基于此耗散理论的应用。所以为了实现更好更快的发展,在能源资源节约的过程中实现经济快速稳定地增长,我们必须把节能技术置于重要位置,尤其在石油、煤炭等不可再生资源的使用过程中的节能更是千钧一发。是故我们在管壳式换热器优化设计中使用到耗散理论。 经下文一系列的论述与举例说明,我们得出的基本结论是耗散理论的应用有利于发展节能技术,能有效改善资源濒临衰竭的情况。