石油化工节能措施分析

通过论述节能的重要性,突显了可持续发展战略在石化行业的地位,并提出了从设备效率、工艺水平、操作水平、储运、水系统等等方面对石油化工产业能源的节约及最大化利用,最后以节电为例,详细论述了如何从电力设施方面进行节能。

丙烯腈装置含氰污废水节能减排技术改造

丙烯腈装置扩能改造后含氰污水和废水量很大,严重影响公司节能减排目标的实现。含氰污水实现减排的主要手段是减少四效外排污水总氰和COD的排放浓度和排放总量;减少焚烧尾气排放量是通过提高焚烧炉的焚烧能力和效果来减排。治理含氰废水量大的主要手段是对产生废水的车间进行相应的工艺改造和工艺优化来降低废水的生成量。

论催化裂化技术的发展现状

催化裂化技术在炼油方面至关重要,本文在概括了现代催化裂化技术发展现状的基础上,详细介绍了LCC-300催化剂的发展和TMP工艺与催化剂的配套性,最后对配套多产丙烯催化剂LCC-300性能进行了研究。

生产工艺调整提高聚丙烯酰胺的驱油性能

本文主要简析了生产工艺条件对聚丙酰胺驱油剂在驱油性能方面的影响。

在用压力容器主要缺陷分析及预防措施分析

压力容器因其能够承受多种载荷特点,在石油化工、炼制矿物、机械加工等行业中被广泛运用,但使用方法比较繁杂,对安全保障能力有着较高要求。本文主要谈论的是压力容器在运用过程中会发生的缺陷问题,并对解决这些缺陷问题的方法进行归纳,同时,结合工作实践提出相关建议,以期为压力容器检测技术的提升提供有益参考。

双螺杆压缩机常见故障分析及对策

双螺杆压缩机是聚烯烃产业当中粉粒原料运送的重要设备,同时也是装配回收含烃类气体体系的关键设备,主要用途是为运输提供能量和压缩气体。确保双螺杆压缩机平稳正常运转是聚烯烃产业体系平常巡检修理的内容之一。由于构造比较繁琐,各种部件的种类和数量较多,导致故障出现的概率较高,本文主要讲解了双螺杆压缩机运转理论和优劣势,解析介绍运转当中经常出现的问题故障,并给出相应的举措建议,以确保生产当中压缩机的平稳运转。

丙烯腈及相关装置污染物减排的技术措施

介绍了丙烯腈及相关装置在污染物排放方面存在的问题,并讨论了污染物减排的技术措施。这些措施有采取催化反应法AOGC技术治理吸收塔尾气的超标排放问题;设立精制尾气回收系统;将废水罐区的尾气引入焚烧炉,使氰化物得到无害化处理;降低丙烯腈及相关装置的废水量;将三级八组旋风分离器改成PV-E型二级旋风分离器,减少催化剂废渣的产生。以上措施的实施,达到了丙烯腈及相关装置污染物减排的目的。

氨氮废水处理方法分析与改进

利用吹脱法处理高氨氮废水,产生的氨气通过稀硫酸液进行吸收生成硫酸铵,本文就吹托法产生氨气如何处理展开讨论。

微生物法生产丙烯酰胺技术

丙烯酰胺是工业中常用的一项化学材料,丙烯酰胺生产时经常采用微生物法,满足丙烯酰胺的生产需求。微生物法在丙烯酰胺中得到了充分的应用,由此,主要探讨微生物法生产丙烯酰胺的相关技术。

新型两性聚丙烯酰胺类的合成研究

新型聚合物驱油剂目前正成为油田化学领域研制的热点,同时水解聚丙烯酰胺(HPAM)是油田上应用最广泛的驱油剂之一,聚丙烯酰胺放入酸性或是碱性的环境条件,其分子会产生快速的水解反应,如果处于中性环境中随着加升温度,也会令其水解速度加快,因为这个原因,聚丙烯酰胺在地层环境没有耐温和耐盐的性质,所以人们把在聚合物驱油剂研发的时候,把重点放在具有耐温耐盐特性的聚合物驱油剂的开发上。本文就两性聚合物和梳形聚合物这两种驱油剂的合成和性能进行了研究分析。

高相对分子质量聚丙烯酰胺生产工艺的优化

采用前加碱均聚共水解工艺生产的油田用高相对分子质量聚丙烯酰胺,其相对分子质量和黏度受到了诸如氧化还原体系、链转移剂、反应温度等方面的影响。本文从上述几个因素出发,探讨了各个因素对聚丙烯酰胺产品的相对分子质量和黏度的影响,优化了高相对分子质量聚丙烯酰胺的配方体系,合成出了相对分子质量大于1.6×107,黏度大于45 mPa·s的产品。

气封法兰技术在螺杆轴承上的应用

中国石油大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺(PAM,Polyacrylamide)装置共有10条生产线,产品类型为阴离子型PAM,主要用于油田三次采油驱油用助剂。PAM工艺采用先均聚后水解的核心工艺,

尾气回收工作原理探析

尾气回收装置采用清华同方公司技术与设备,对水解机尾气进行氨气回收和净化处理,水解机尾气进入预处理段,除去聚丙烯酰胺和研磨油。在一二级吸收段,尾气中的氨气与稀硫酸溶液反应,生成浓度20-2 8%,pH值4-8硫铵,输送到硫铵车间。净化后的尾气排入大气。