YHS-200溶剂在大庆石化气化装置的开发及应用

介绍了YHS-200溶剂的开发及其在大庆石化气化装置的首批工业应用情况。结果表明:YHS-200溶剂投用后,不但装置的净化系统操作平稳,无发泡迹象,而且溶剂的再生情况良好,可降低生产成本79.0万元/a;当装置满负荷生产时,经质量分数为25%的YHS-200溶剂脱硫脱碳处理后,合成气中CO2,H2S,COS的体积分数分别为0.06×10-2,小于0.1×10-6,小于0.1×10-6,系统胺损耗量为4 915 kg/a,均符合工艺技术合同规定的小于0.1×10-2,4×10-6,13×10-6和15 t/a的相应指标,满足了生产需要;该溶剂的凝固点低,在冬季补加时不需要消耗蒸汽,适合于大庆石化等寒冷地区的工厂使用。该溶剂的工业应用,为气体净化技术提供了新方法。

化工设备故障分析及预防维修措施探讨

在化工生产的过程中,化工设备必不可少。分析化工设备的故障,探讨故障的预防以及具体维修方式,旨在为我国化工设备运行质量的提升提供参考。

石油污染水体的生物修复研究进展

简述了水域中石油污染的来源、危害及防治对策,对石油烃的微生物摄取、降解机制、生物修复的影响因素及强化途径等进行了详细论述,并对石油污染水体生物修复的发展趋势及应用前景进行了讨论。

高压管式法工艺中反应条件对低密度聚乙烯产品浊度的影响

阐述了高压低密度聚乙烯(LDPE)产品的光学性质受其分子质量和密度的影响,长链大分子质量的聚合物使产品产生粗糙的、低光泽的表面,较高密度的聚乙烯含有或多或少的光散射的大结晶区,造成雾状的表面。通过研究高压管式法反应器技术中反应温度、反应压力、调整剂对产品浊度的影响,并在工业生产中进行试验,从而说明通过改变工艺中的反应参数,在不改变产品其他性能情况下有效地降低了产品的浊度。

乙醛装置精馏塔内蒸汽入口管裂纹产生的原因分析

大庆石化分公司化工二厂乙醛装置精馏塔内的蒸汽入口短管,使用7年后产生了许多裂纹或腐蚀孔。经过对试样化学成分、断口形貌、组织形貌等各方面的分析认为,是00Cr17Ni14Mo3材质蒸汽入口短管在含Cl^-较高的废水中长期浸泡引起的应力腐蚀所致。文中提出了处理办法,并列举了该塔操作中应注意的事项。

丁辛醇装置正丁醛缩合系统废水处理现状

介绍了丁辛醇生产废水污染物来源及特性,叙述了国内外辛醇生产中有机含碱废水处理方法,分析了各种方法的优缺点,认为水蒸汽汽提法、酸化-萃取法都是目前适合于工业化处理辛醇生产废水的较好方法。

辛醇废碱液无害化处理技术的工业化应用

简述了辛醇废碱液处理方法,介绍了辛醇废碱液作为油气化原料的工业化应用,得出辛醇废碱液可作为油气化原料进入气化炉,参与燃烧反应。辛醇废碱液作为油气化原料,不仅实现了辛醇废碱液无害化处理,还可提高合成气产品收率、减少炭黑的生成和减缓设备腐蚀,具有较好的经济效益和社会效益。

往复式压缩机管道振动分析与优化探讨

在当前的工业生产中,往复式压缩机是非常重要的一种设备。往复式压缩机管路系统产生振动问题会对其安全运行产生严重影响。要针对往复式压缩机管道振动原因进行深入分析,并采取有针对性优化措施,才能充分保证往复式压缩机实现安全稳定运行。本文主要针对往复式压缩机管道产生振动的主要原因进行分析,并提出了相应的优化措施。

DAH型杂醇气相加氢催化剂的工业应用

将硝酸铜、硝酸锌和助剂等混合溶液在适宜条件下与沉淀剂并流进行共沉淀,沉淀物洗涤过滤,滤饼经120℃干燥4h,500℃焙烧4h,压片成型制备出一种用于丁辛醇装置副产杂醇加氢精制的具有高抗杂质能力的DAH型气相加氢催化剂,并在某厂60 kt·a-杂醇加氢装置进行工业应用试验,进料量为7.5t·h-1,反应压力0.45 MPa,热点温度（180 ～210）℃.结果表明,经加氢处理后,粗醇中的不饱和物含量大大减少,粗醇中丁醇＋辛醇质量分数为92.5％,优于≥90％的协议指标,催化剂综合性能完全满足工业使用要求.

厢式压滤机常见故障分析与解决措施

文章结合厢式压滤机的工作原理,对其在运行过程中常见的故障进行了分析,并根据产生故障的具体原因提出了有针对性的解决措施。对于有效改善厢式压滤机的使用效果有极大的促进作用,也能有效提升企业的经济效益。

液烃装车静电着火事故的原因分析及对策

对石化企业液烃装车时静电着火事故及产生静电的原因进行分析。提出预防装车时产生静电着火事故的具体解决对策。

创新是企业发展的动力

大庆石化二厂面对曰益激烈的市场竞争,坚持把创新贯穿于科技进步的全过程,力求在局部、环节技术上领先一步,取得了显著的效果。在没有大的固定资产投资的情况下.生产能力由22万吨提高到27万吨,3套主体装置综合经济效益始终保持国内先进水平,其中丁辛醇装置连续7年实现跟踪国际水平达标。