XLT-C80A油浆沉降剂在大港石化公司的应用

概述了油浆沉降剂沉降原理,分析了应用油浆沉降剂后油浆灰分脱除效果以及对延迟焦化装置的影响。实践表明使用油浆沉降剂后渣油罐区油浆中上部灰分脱除率在80%以上,焦化控制阀处灰分脱除率在60%以上,油浆灰分下降明显,为催化裂化油浆提质增效和清洁化生产提供技术支持。

大港石化公司低温热利用改造及效果

大港石化公司液化气分离装置原两塔流程恢复为传统三塔流程后,以循环热水回收1.6 Mt/a催化裂化装置分馏部分和1.0 Mt/a延迟焦化装置分馏部分低温热,用于气分装置,替代部分低压蒸汽。项目改造实施后,相关装置操作平稳,气分装置低压蒸汽消耗降低,同时丙烯收率提高,全厂能耗降低。

大港石化公司集中控制的应用研究

本文通过对大港石化公司集中控制的应用研究,结合公司控制室分布现状,阐述如何实现公司建设南、北两个区域集中控制,为具有类似情况的炼化企业在集中控制方面提供思路,为新建项目在设计上提供借鉴。

常、减压装置塔顶气凝液回收技术改造——以大港石化公司为研究实例

本文通过介绍大港石化公司常、减压塔顶油气凝液流程的技术改造案例,分析总结大港石化公司常、减压装置塔顶气凝液回收的成功经验,真正做到了油不落地,有利于能源回收、安全生产、环保治污,为炼化企业处理常、减压塔顶气凝液提供借鉴。

大港石化公司国Ⅲ柴油生产工艺研究

大港石化公司利用直馏柴油、加氢裂化柴油、加氢精制柴油和DR精制柴油,通过合理调合工艺,调整产品中硫和多环芳烃的分布,生产出合格国Ⅲ车用柴油和普通车用柴油,满足市场需要。

大港石化加氢裂化装置催化剂级配技术应用

针对中国石油大港石化公司加氢裂化装置装填轻组分产品负荷高和裂化床层温升不均、冷氢量大等问题,使用HC-150LT型灵活性催化剂与HC-185LT型轻油型催化剂进行了级配优化,并开展了级配优化前后对比分析。对比级配方案优化前后两周期的实验结果表明,催化剂级配优化后明显改善了装置的产品分布:轻组分产量降低,重石脑油与航空煤油总收率达到64%;有效控制了5个催化剂床层的温升,改善了各产品的品质,明显降低了S、N杂原子含量。

石化公司火炬气脱硫工艺

石化公司完成了500万吨/年配套改造工程后,加工进口高硫原油的品种增多。由硫化氢、硫醇等大气污染物形成的尾气排放量也越来越大。回收尾气来自各个加工装置,其中来自催化裂化装置及加氢装置排放的气体,H2S含量很高,放空燃料气中含的水分,与H2S反应产生湿硫化氢,对全厂瓦斯管线、设备及各装置的加热炉均能产生一定的腐蚀。石化公司对火炬气脱硫项目进行可研,2009年建成了一套4000Nm3/h的火炬气脱硫装置,以催化双脱MDEA为吸收溶剂,对此部分尾气进行脱硫处理。实验表明,装置具有脱硫率高、腐蚀性低的特点,能满足低压炼厂尾气净化的要求。

论石油炼化公司设备检修技术

本文主要针对石油炼化公司的炼化设备作为对象进行研究,分析炼化设备在检修中应用的技术,为了进一步提升炼化设备的检修效率和质量,需要不断对检修技术进行升级和改革,以此来促进石油事业的蓬勃发展。

论石油炼化公司设备检修技术

炼化设备作为重要的生产设备,在石油炼化公司的油田开采中发挥了非常关键的作用。为了进一步提升炼化设备的检修效率和质量、为了进一步保证油田开采的进度和效率,所以石油炼化公司在日常的生产和经营中需要加大对炼化设备的日常维护和检修力度,不断完善炼化设备检修技术系统,在检修的过程中不断研发和开创检修技术的提升和创新,从而为公司的石油冶炼的整体作业链条奠定良好的基础。本文从石油炼化设备检修特点入手,对加强石油炼化公司设备检修技术的措施进行了分析。

石油馏分荧光光谱等高线特征谱分析研究

相对色谱或色质联用分析,荧光分析法具有灵敏度高、选择性好、取样量少、分析结果快速等优点。三维荧光光谱是有机物种类鉴别领域的新技术,可应用于石油馏分的分类,且具有准备过程简单、信息量丰富和费用低的优点。分析了柴油、汽油、混合油3类石油馏分的三维荧光光谱特征,应用图像信息统计原理,提出了基于三维荧光等高线特征谱分析技术的一种新方法,研究了同一馏分和不同馏分之间特征谱的相关特性,并给出了利用等高线特征谱相关系数鉴别油品的新方法,对3类馏分的分析结果表明,此方法数据客观,识别结果准确。

膜技术在石油化工中的应用

总结膜技术在石油化工领域中的应用,包括油田废水处理、有机溶剂和有机混合物纯化、炼厂气中分离氢、有机废气处理等,尤其是脱硫纤维膜接触器已用于脱除汽油中硫醇硫化物生产低硫、超低硫汽油,为石油加工提供了节能、高效新手段。文章最后对应用前景作了展望。

提高聚丙烯高压丙烯回收系统运行稳定性的优化方案

中国石油大港石化分公司聚丙烯装置采用巴塞尔Spheripol-II双环管工艺技术,前期运行过程中出现了高压丙烯回收系统运行不稳定的问题。文章分析了影响高压丙烯回收系统波动的因素,从聚合物粒径分布、T301底部出料控制、小闪线流量控制、T301液位控制、T301丙烯回流量控制、小闪线温度控制等方面提出了优化解决方案,有针对性地解决了制约聚丙烯装置长周期运行的瓶颈问题。

石化常减压装置低温部位防腐蚀措施

针对大港石化公司常减压装置常压塔、初馏塔、减压塔,塔顶近年来低温腐蚀的状况,对腐蚀机理进行了分析,并提出了相应的防腐蚀措施。

采用UOP催化裂化技术加工大港常压重油

大港石化公司以提高装置总液体收率、降低生焦量为目的,采用美国UOP公司技术对重油催化裂化装置进行了改造,包括提升管出口旋转式快分系统、优混喷嘴、高效汽提挡板等多项内容。通过改造,缩短了催化剂在沉降器内的停留时间,降低了不良二次反应,达到了装置改造的目的。从装置运转情况看,在原料性质变差的情况下,装置处理量由0.92Mt/a提高到1.25Mt/a,生焦量降低,总液体收率有一定提高,收到了较好的效果。

石油化工工程建设项目危险源辨识及控制管理

简要介绍了石油化工工程建设项目施工特点及危险源辨识要求,论述了项目施工作业中危险源的主要存在形式与有效的控制管理手段。以施工过程中容器设备组装、钢结构、电气、工艺管道安装工程等危险源的控制措施实例,说明在施工过程中须严格贯彻执行工程建设项目施工中危险源辨识及控制管理,有效遏制各类事故的发生,为工程建设项目正常施工创造良好的安全环境,以满足企业长足发展需求。

大港常减压装置的腐蚀与防护措施

总结分析了大港石化公司常减压装置在加工大港原油过程中出现的腐蚀情况 ,讨论了产生腐蚀的原因。介绍了目前所采取的防腐蚀措施 ,并提出加强生产管理 ,强化监测和检测技术的运用等具体的改进建议。

石油原油储运过程的损耗问题与对策

在经济不断发展的背景下,我国对于石油以及天然气能源的总体需求量越来越多,让我国油气储运领域的发展遇到了新的机遇,然而与此同时,也需要面对很大的挑战。石油与天然气都是易燃易爆的物品,同时,具有非常强的挥发性,总是会在油气储存与储运的中间被蒸发或者是扩散,一旦被聚集,就会导致燃烧或者是爆炸的现象出现,对人民群众的安全造成影响。鉴于此,本文将对石油原油储运过程中的损害问题进行分析,并提出针对性地对策。

煅后石油焦真密度检测方法研究

本文通过对不同的煅后石油焦真密度检测标准对检测结果进行分析,不同的检测方法对煅烧石油焦的真密度检测结果会产生较大差异,建议检测方法尽可能采用统一标准。

石油气的净化脱硫技术

石油气脱硫净化，是天然气和炼厂气的一个重要的过程。本文介绍了中石化的发展和应用，天然气和炼厂气脱硫技术，指出，气体脱硫度的要求，并澄清湿法和干法烟气脱硫技术及进展。

石油化工行业中的异种钢焊接

本文简述了石油化工行业中常见的异种钢焊接接头种类及特点,并依据异种钢焊接接头两侧母材化学成分、金相组织、物理特性等,确定如何选用焊接材料及制订焊接工艺,从而保证焊接接头满足工程需求。