总线技术在青海油田注水计量系统中的应用

为了实现油田注水数据分散采集集中显示和远程控制,通过对Modbus通讯协议的分析,使用RTU数据传输模式,更好地实现流量计及其它仪表的分散采集集中显示、数据传输及流量控制。主要应用C语言和组态王软件,通过编程实现了数据远程传输、显示和控制,提高了油田自动化水平。

柴达木盆地北缘侏罗系烃源岩沉积有机相划分及评价

根据柴达木盆地北缘侏罗系烃源岩的有机岩石学、沉积学和有机地球化学特征将烃源岩的沉积有机相划分为４种类型，即高位泥炭沼泽有机相、森林泥炭沼泽有机相、滨浅湖有机相和半深湖－较深湖有机相。在４种沉积有机相类型中，半深湖－较深湖有机相腐泥组含量最高，有机质类型属Ⅰ２或Ⅰ１型，生烃性最好并以生油为主；滨浅湖有机相是煤系烃源岩的主体部分，腐泥组含量较低，有机质类型以Ⅱ型和Ⅲ１型为主，生烃性变化较大，泥岩生烃性中等到差，碳质泥岩大部分生烃性较差；森林泥炭沼泽有机相镜质组含量较高，有机质类型主要为Ⅲ１型，其生烃性相对较差，以生气为主；高位泥炭沼泽有机相惰质组含量高，有机质类型主要为Ⅲ２型，其生烃能力最差，以生气为主。

某采气厂集气管道环焊缝开裂原因分析

为了确定某集气管道环焊缝开裂失效的原因,对失效样品进行了宏观形貌分析、理化性能试验、焊缝性能试验、断口微观形貌及能谱分析。结果表明,失效样品材料的理化性能均符合GB/T 9711—2017、SY/T 5257—2012和SY/T 4103—2006标准的要求;环焊缝部位存在长度为175 mm的裂纹,裂纹从环焊缝的内表面扩展至环焊缝的外表面,环焊缝开裂断口呈现脆性断裂特征,腐蚀产物中存在大量的S元素。管道服役时在内压作用下管道环焊缝部位存在轴向拉应力,因而在湿硫化氢与拉应力和焊接缺陷的综合作用下使管道的环焊缝部位发生了应力腐蚀开裂。

昆特依区块环空保护液环境油套管柱的腐蚀行为研究

为了明确高矿化度及高温环空保护液环境下油套管材料的腐蚀行为,利用高温高压测试系统评价了非应力和应力状态下的油套管材料在模拟油田环空保护液环境下的腐蚀损伤敏感性。通过扫描电子显微镜以及能谱仪对材料表面产物膜层的微观形貌、横截面的膜层特征以及产物膜化学组成进行分析表征。结果表明:材料在未经除氧处理的环空保护液中腐蚀相对较严重,腐蚀产物膜呈龟裂状且局部脱落,脱落处可见底层膜层开裂,其中P110材料的平均腐蚀速率最高达3.83 mm/a;横截面观察表面双膜层的开裂只限于腐蚀产物膜,未涉及基体材料,材料呈均匀腐蚀减薄;环空保护液经过除氧处理后侵蚀性明显降低,其中P110材料的腐蚀速率降低80%。在高温高压未除氧的环空保护液环境及加载应力协同作用下,P110和P110SS 2种材料的应力腐蚀开裂不敏感,腐蚀减薄是P110油套管材料的主要腐蚀损伤模式。

油气管道泄漏应急抢险分析

在全球能源产业快速发展下,油气储运工作受到了人们的广泛重视,维护输油管道也成为了工程中的重点工作。油气管道泄漏不但会给油气企业带来巨大经济损失,而且也会给环境带来污染,甚至还会出现爆炸以及火灾事故。所以,应急抢险管道泄漏就显得特别关键。基于此,文章分析了油气管道泄漏应急抢险的现状,并提出了相应的方法,希望能够给我国相关行业带来一定借鉴作用。

苏东区块X-59A井油管失效原因分析

通过对苏东区块X-59A井油管腐蚀失效影响因素的分析,确定服役约7年的开发井不同井段油管腐蚀损伤及穿孔失效原因。用金相显微镜、扫描电镜(SEM)以及能谱仪等进行试验分析,对现场提取的三种环境下失效的油管进行宏观形貌、微观形貌及腐蚀特征综合分析。结果表明,穿孔失效油管位于服役温度约为80℃的井深处,该区域油管的内壁和外壁均发生了较严重的腐蚀。油管失效模式主要为内腐蚀起源向外发展至穿孔失效,接箍内壁空腔残留腐蚀介质是导致油管外螺纹端面腐蚀损伤的主要原因。

39-XX油气井开采环境下油管失效原因分析与建议

为了明确39-XX油气井现场提取的失效油管的腐蚀状况及失效原因,本文利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)以及能谱分析等手段,对现场送检的N80油管管样进行了宏观形貌观察、微观腐蚀形貌以及穿孔失效原因分析。结果表明:井深相对较浅的500m处油管未发现穿孔等失效现象,井深1500m处管体单侧受流体冲刷腐蚀导致局部穿孔,同一侧内壁其他部位点蚀现象明显;同井深处螺纹接头端面半环区域腐蚀严重(与穿孔同侧),表明1500m处管体存在一定倾斜度,流体的冲击腐蚀导致管体及螺纹接头端面单侧穿孔失效。

近钻头自发电脉冲发生器涡轮动力仿真及优化设计

激进参数钻井施工中,近钻头仪器应用越来越广,为了延长近钻头仪器井下作业时间,提高其自发电脉冲发生器涡轮发电机的性能,在有限元分析的基础上提出了结构参数优化方案。通过对不同结构参数和定子叶形的流场分析,结合实际应用效果确定设计方案,并对设计方案进行二次参数结构优化。优化结果表明,涡轮发电机效率54.89%增加到68.77%,扭矩11.96增加到18.86 N·m。现场应用结果表明:在深井中涡轮发电机能够正常工作,并且转速下降到最优转速的范围内,涡轮发电机Δ排量/Δ转速平均上升27.6%,平均单趟MWD井下作业时间相比同区块延长80~100 h,效率提高28%。

气相色谱技术在石化分析中的应用

现代分析手段之一就是气相色谱,因为它的特点是速度快,效率高、新颖而独特,演变为石化行业中不能没有的分析工具。本文以说明气相色谱的原理和组成开篇,翔实阐明汽油馏分组成、模拟蒸馏、气体分析的应用发展概况。为对石化分析所需要的气相色谱技术进行研发提供一些参照。